一种钾长石球磨除铁的提纯方法技术

技术编号:16690746 阅读:63 留言:0更新日期:2017-12-02 05:50
本发明专利技术公开了一种钾长石球磨除铁的提纯方法,属于钾长石生产技术领域,采用的技术方案为:将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,进行球磨,再经过滤、洗涤、干燥,制得高纯度钾长石粉体;其中,钾长石粗粉的粒径<20目。本发明专利技术方法与现有磁选技术相比,不但能将铁杂质去除,而且还能够将钾长石中的镁、钙、锰等杂质除去,降低了对生产设备的要求,同时也节约了能耗,更加适合工业化生产。

A purification method for iron removal by ball milling of potash feldspar

The invention discloses a method for purification of iron in potassium feldspar milling, which belongs to the technical field of potassium feldspar production, the technical scheme is as follows: the potassium feldspar broken potassium feldspar coarse powder and mixed nitrate solution, grinding by ball milling, filtering, washing, drying, and preparing the high purity potassium feldspar powder; among them, potassium feldspar coarse powder particle size is less than 20. Compared with the existing magnetic separation technology, the method not only removes iron impurities, but also removes impurities such as magnesium, calcium and manganese in potash feldspar, reduces the requirements for production equipment, and saves energy consumption, and is more suitable for industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种钾长石球磨除铁的提纯方法
本专利技术属于钾长石生产
,具体涉及一种钾长石球磨除铁的提纯方法。
技术介绍
钾长石是陶瓷领域中重要的原料,过高的含铁量会严重影响到陶瓷的品质。因此,很大程度上限制了其在陶瓷领域的综合利用。我国的钾长石矿是含钾量较高、分布最广、储量最大的非水溶性钾资源。钾长石在陶瓷工业中的用量占30%,其余用于化工、玻璃熔剂、陶瓷坯体配料、陶瓷釉料、搪瓷原料、磨料磨具、玻璃纤维、电焊条等其它行业。我国钾长石含铁量较高,难以满足优质陶瓷产品要求,因此,钾长石除铁是提纯的关键。目前,为了去除矿石中铁,磁选技术被广泛应用,磁选除铁效率达到70%-90%。例如专利(专利号:CN104084291B,CN105013603B)。然而这些工艺只能除去一些带有磁性的杂质,而锰、钙、镁等这些杂质,磁选技术是无法去除的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钾长石球磨除铁的提纯方法,该方法能够实现在较低温度下、较短时间内,去除钾长石中的杂质,操作简单,对设备要求低。本专利技术是通过以下技术方案来实现:本专利技术公开了一种钾长石球磨除铁的提纯方法,将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,进行球磨,再经过滤、洗涤、干燥,制得高纯度钾长石粉体;其中,钾长石粗粉的粒径<20目。优选地,钾长石粗粉与硝酸溶液的用量比为50g:(30~100)mL。优选地,硝酸溶液的浓度为0.5~1mol/L。优选地,球磨转速为200~450r/min。优选地,球磨时间为2~6h。优选地,洗涤是用水洗涤。优选地,干燥是在50~80℃下干燥。本专利技术还公开了采用上述的提纯方法制得的高纯度钾长石粉体,该高纯度钾长石粉体中的铁含量<1%,镁含量<0.1%,钙含量<0.1%,锰含量<0.1%。与现有技术相比,本专利技术具有以下有益的技术效果:本专利技术公开的一种钾长石球磨除铁的提纯方法,先将钾长石破碎粉磨得到粗粉,并筛选出粒径<20目的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,再进行球磨,可以使钾长石粗粉在球磨的过程中,氧化铁杂质溶解在硝酸溶液中,达到去除铁目的。本专利技术方法与现有磁选技术相比,不但能将铁杂质去除,而且还能够将钾长石中的镁、钙、锰等杂质除去,降低了对生产设备的要求,同时也节约了能耗,更加适合工业化生产。具体实施方式下面结合具体的实施例对本专利技术做进一步的详细说明,所述是对本专利技术的解释而不是限定。实施例1将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉,过筛,收集粒径<20目的钾长石粗粉;将50g粒径<20目的钾长石粗粉与30ml浓度为0.5mol/L的硝酸溶液混合,然后在转速为200r/min条件下进行球磨2h后,经过滤、洗涤和干燥,得到高纯钾长石粉体,其中的铁含量<1%,镁含量<0.1%,钙含量<0.1%,锰含量<0.1%。实施例2将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉,过筛,收集粒径<20目的钾长石粗粉;将50g粒径<20目的钾长石粗粉与50ml浓度为0.5mol/L的硝酸溶液混合,然后在转速为300r/min条件下进行球磨3h后,经过滤、洗涤和干燥,得到高纯钾长石粉体,其中的铁含量<1%,镁含量<0.1%,钙含量<0.1%,锰含量<0.1%。实施例3将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉,过筛,收集粒径<20目的钾长石粗粉;将50g粒径<20目的钾长石粗粉与80ml浓度为1mol/L的硝酸溶液混合,然后在转速为400r/min条件下进行球磨2h后,经过滤、洗涤和干燥,得到高纯钾长石粉体,其中的铁含量<1%,镁含量<0.1%,钙含量<0.1%,锰含量<0.1%。实施例4将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉,过筛,收集粒径<20目的钾长石粗粉;将50g粒径<20目的钾长石粗粉与100ml浓度为1mol/L的硝酸溶液混合,然后在转速为450r/min条件下进行球磨4h后,经过滤、洗涤和干燥,得到高纯钾长石粉体,其中的铁含量<1%,镁含量<0.1%,钙含量<0.1%,锰含量<0.1%。综上所述,本专利技术利用粒径<20目的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,然后进行球磨,再经过滤、洗涤和干燥,得到高纯的钾长石粉体。以上所述内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明,不是全部或唯一的实施方式,本领域普通技术人员通过阅读本专利技术说明书而对本专利技术技术方案采取的任何等效的变换,均为本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钾长石球磨除铁的提纯方法,其特征在于,将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,进行球磨,再经过滤、洗涤、干燥,制得高纯度钾长石粉体;其中,钾长石粗粉的粒径<20目。

【技术特征摘要】
1.一种钾长石球磨除铁的提纯方法,其特征在于,将钾长石破碎粉磨得到的钾长石粗粉与硝酸溶液混合,进行球磨,再经过滤、洗涤、干燥,制得高纯度钾长石粉体;其中,钾长石粗粉的粒径<20目。2.根据权利要求1所述的钾长石球磨除铁的提纯方法,其特征在于,钾长石粗粉与硝酸溶液的用量比为50g:(30~100)mL。3.根据权利要求1或2所述的钾长石球磨除铁的提纯方法,其特征在于,硝酸溶液的浓度为0.5~1mol/L。4.根据权利要求1钾长石球磨除铁的提纯方法,其特征在于,球磨转速为200~450r/min。5.根据权利要求1所述的钾长石球磨除铁...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔新刚王亦嫘茹广川何军礼费杰欧阳海波
申请(专利权)人:陕西大秦钾业有限公司
类型:发明
国别省市:陕西,61

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