一种具有无线传输功能的智能化剪板机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有无线传输功能的智能化剪板机，包括主体、出料口、工作电源模块、收集组件和输送机构，工作电源模块包括上刀片和下刀片，输送机构包括壳体、承接单元、推送单元、定位单元和废料箱，该具有无线传输功能的智能化剪板机中，输送机构可将剪切后的材料送至收集箱，其中承接单元可平稳得接住切割下的材料，防止材料坠损，推送单元将材料送至输送板的过程中，可将废料分离，定位单元可将材料准确且整齐地放入收集箱，在工作电源电路中，利用场效应管VT2的功率增益高的特点，能够简化电路，同时能够输出足够大的电流，提高了工作电源电路的实用性，提高了采用装置的实用性。

An intelligent shearing machine with wireless transmission function

The invention relates to an intelligent wireless transmission function with shears, which comprises a main body and a discharging port, collecting power module, assembly and conveying mechanism, power supply module includes an upper blade and a lower blade, the conveying mechanism comprises a shell, receiving unit, push unit, positioning unit and scrap box, Intelligent Scissors the machine has the function of wireless transmission in the conveying mechanism can be cut after the material sent to the collection box, the unit can undertake smoothly catch cut material, prevent material drop, push unit will process the material sent to the transport board, the waste materials can be separated, and accurate positioning unit neatly into the collection box, in the power supply circuit, power gain tube VT2 using high field effect, can simplify the circuit, and can output large enough, improves the work efficiency. As the utility of power supply circuit, the practicality of the device is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种具有无线传输功能的智能化剪板机
本专利技术涉及剪板机领域，特别涉及一种具有无线传输功能的智能化剪板机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。现有的剪板机大多不具备收集切割后的材料的功能，即使有些具有收集功能，也无法很智能化得将材料中的废料分离，且将剪切后的材料整齐地收集起来，工作电源电路的输出功率不足，而影响了装置的工作效率，降低了其可靠性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有无线传输功能的智能化剪板机。本专利技术解决问题所采用的技术方案是：一种具有无线传输功能的智能化剪板机，包括主体、出料口、工作电源模块、收集组件和输送机构；所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括运算放大器、三极管、场效应管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管和第二二极管，所述场效应管的源极外接15V直流电压电源，所述场效应管的源极通过第一电阻与第二二极管的阴极连接，所述第二二极管的阳极接地，所述场效应管的栅极通过第二电阻外接15V直流电压电源，所述场效应管的栅极分别与三极管的集电极和第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极与场效应管的漏极连接，所述场效应管的漏极通过第三电阻与运算放大器的反相输入端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极与运算放大器的输出端连接，所述运算放大器的同相输入端与第二二极管的阴极连接，所述运算放大器的反相输入端通过第四电阻接地；在工作电源电路中，该电路采用了场效应管VT2，电路可以大大简化。通过运算放大器U1对输出电压进行采样，同时来通过控制三极管VT1的通断，来实现场效应管VT2的通断，从而能够控制电源电压的稳定输出，而且，场效应管VT2的功率增益高，从而能够简化电路，同时能够输出足够大的电流，提高了工作电源电路的输出功率，提高了工作电源电路的实用性，提高了采用装置的实用性。所述输送机构包括壳体、承接单元、推送单元、定位单元和废料箱，所述壳体位于出料口的下方，所述壳体的上端面设有第一开口，所述壳体的一侧设有第二开口，所述推送单元和定位单元分别位于承接单元的两侧，所述废料箱设置在壳体的一侧，所述废料箱位于定位单元的下方，所述废料箱为无盖腔体；所述承接单元包括第一气缸和第一支板，所述第一气缸位于壳体内，所述第一气缸的输出轴竖直向上设置，所述第一气缸的输出轴与第一支板的下端面垂直连接，所述第一气缸的输出轴穿过第一开口，所述第一支板水平设置，所述第一支板与第一开口匹配，所述第一支板位于出料口的下方；所述推送单元包括第二气缸和第二支板，所述第二气缸水平设置在主体上，所述第二气缸位于第一开口的一侧，所述第一支板竖向设置，所述第二气缸的输出轴与第二支板垂直连接，所述第二支板位于壳体的上端面，所述第二支板与壳体滑动连接；所述定位单元包括驱动组件和旋转组件，所述驱动组件位于壳体内，所述旋转组件位于壳体外，所述驱动组件有两个，两个驱动组件关于旋转组件对称，所述驱动组件与旋转组件连接；所述驱动组件包括第三气缸、第三支板和第四气缸，所述第三气缸位于壳体内，所述第三气缸的输出轴竖直向上设置，所述第三支板水平设置，所述第三气缸的输出轴与第三支板的下端面垂直连接，所述第四气缸设置在第三支板的上端面，所述第四气缸的输出轴水平设置，所述第四气缸的输出轴穿过第二开口；所述旋转组件包括连接板、第四支板、第五支板、转轴、输送板、电机、第一圆齿轮和第二圆齿轮，所述连接板水平设置，所述第四支板和第五支板均设置在连接板的一侧，所述第四支板和第五支板相对设置，所述第四支板通过转轴与第五支板连接，所述第四支板和第五支板均与转轴滑动连接，所述转轴水平设置，所述转轴与输送板连接，所述输送板水平设置，所述第四气缸的输出轴与连接板连接，所述输送板和第四气缸分别位于连接板的两侧，所述电机设置在连接板上，所述第一圆齿轮套设在电机的输出轴上，所述第二圆齿轮套设在转轴上，所述第一圆齿轮与第二圆齿轮啮合，所述输送板的上端面、连接板的上端面和壳体的上端面位于同一水平面；所述收集组件包括收集箱和水平设置在收集箱内的若干个隔板，所述收集箱的一侧设有第三开口，所述第三开口与输送机构相对设置。作为优选，为了使输送机构具有探测功能，所述输送板上设有红外线接收器，所述收集箱内设有若干红外线发射器，所述红外线发射器位于相邻两个隔板之间，所述红外线接收器与红外线发射器匹配。当收集箱中的相邻两个隔板之间装满材料时，红外线发射器被遮挡，红外线接收器无法接受到信号，此时，输送机构自动将材料导入下个隔板空间内。作为优选，为了使收集箱具有更好的机动性，所述收集箱的底部设有若干个万向轮。作为优选，为了使收集箱中材料装满时便于取出，所述收集箱的一侧设有拉环。作为优选，为了防止废料进入废料箱时损坏废料箱，所述废料箱内设有托板和弹簧，所述托板通过弹簧与废料箱内部底面连接。作为优选，为了使第一支板承接材料时更稳定，所述第一支板的上端面设有电磁铁。电磁铁可以用于吸附一些金属材料。作为优选，为了使电机便于控制，所述电机为步进电机。本专利技术的有益效果是，该具有无线传输功能的智能化剪板机设计巧妙，可行性高，输送机构用于将剪切后的材料输送至收集箱内，其中承接单元可以平稳得接住切割下的材料，防止材料坠落受损，推送单元将材料推送至输送板的过程中，还可以将废料分离出，定位单元可以将材料准确且整齐地放入收集箱中，该剪板机集收集、整理和分离等功能为一体，节省了人力和物力，在工作电源电路中，利用场效应管VT2的功率增益高的特点，能够简化电路，同时能够输出足够大的电流，提高了工作电源电路的实用性，提高了采用装置的实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种具有无线传输功能的智能化剪板机的结构示意图。图2是本专利技术的一种具有无线传输功能的智能化剪板机的旋转组件的结构示意图。图3是本专利技术的一种具有无线传输功能的智能化剪板机的定位单元的结构示意图。图4是本专利技术的一种具有无线传输功能的智能化剪板机的壳体的俯视图。图5是本专利技术的一种具有无线传输功能的智能化剪板机的壳体的侧视图。图中：1.主体，2.出料口，3.上刀片，4.下刀片，5.壳体，6.废料箱，7.第一开口，8.第二开口，9.第一气缸，10.第一支板，11.第二气缸，12.第二支板，13.第三气缸，14.第三支板，15.第四气缸，16.连接板，17.第四支板，18.第五支板，19.转轴，20.输送板，21.电机，22.第一圆齿轮，23.第二圆齿轮，24.收集箱，25.隔板，26.红外线接收器，27.红外线发射器，28.万向轮，29.拉环，30.托板，31.弹簧。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种具有无线传输功能的智能化剪板机，包括主体1、出料口2、工作电源模块、收集组件和输送机构；所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括运算放大器、三极管、场效应管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有无线传输功能的智能化剪板机，其特征在于，包括主体（1）、出料口（2）、工作电源模块、收集组件和输送机构；所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括运算放大器、三极管、场效应管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管和第二二极管，所述场效应管的源极外接15V直流电压电源，所述场效应管的源极通过第一电阻与第二二极管的阴极连接，所述第二二极管的阳极接地，所述场效应管的栅极通过第二电阻外接15V直流电压电源，所述场效应管的栅极分别与三极管的集电极和第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极与场效应管的漏极连接，所述场效应管的漏极通过第三电阻与运算放大器的反相输入端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极与运算放大器的输出端连接，所述运算放大器的同相输入端与第二二极管的阴极连接，所述运算放大器的反相输入端通过第四电阻接地；所述输送机构包括壳体（5）、承接单元、推送单元、定位单元和废料箱（6），所述壳体（5）位于出料口（2）的下方，所述壳体（5）的上端面设有第一开口（7），所述壳体（5）的一侧设有第二开口（8），所述推送单元和定位单元分别位于承接单元的两侧，所述废料箱（6）设置在壳体（5）的一侧，所述废料箱（6）位于定位单元的下方，所述废料箱（6）为无盖腔体；所述承接单元包括第一气缸（9）和第一支板（10），所述第一气缸（9）位于壳体（5）内，所述第一气缸（9）的输出轴竖直向上设置，所述第一气缸（9）的输出轴与第一支板（10）的下端面垂直连接，所述第一气缸（9）的输出轴穿过第一开口（7），所述第一支板（10）水平设置，所述第一支板（10）与第一开口（7）匹配，所述第一支板（10）位于出料口（2）的下方；所述推送单元包括第二气缸（11）和第二支板（12），所述第二气缸（11）水平设置在主体（1）上，所述第二气缸（11）位于第一开口（7）的一侧，所述第一支板（10）竖向设置，所述第二气缸（11）的输出轴与第二支板（12）垂直连接，所述第二支板（12）位于壳体（5）的上端面，所述第二支板（12）与壳体（5）滑动连接；所述定位单元包括驱动组件和旋转组件，所述驱动组件位于壳体（5）内，所述旋转组件位于壳体（5）外，所述驱动组件有两个，两个驱动组件关于旋转组件对称，所述驱动组件与旋转组件连接；所述驱动组件包括第三气缸（13）、第三支板（14）和第四气缸（15），所述第三气缸（13）位于壳体（5）内，所述第三气缸（13）的输出轴竖直向上设置，所述第三支板（14）水平设置，所述第三气缸（13）的输出轴与第三支板（14）的下端面垂直连接，所述第四气缸（15）设置在第三支板（14）的上端面，所述第四气缸（15）的输出轴水平设置，所述第四气缸（15）的输出轴穿过第二开口（8）；所述旋转组件包括连接板（16）、第四支板（17）、第五支板（18）、转轴（19）、输送板（20）、电机（21）、第一圆齿轮（22）和第二圆齿轮（23），所述连接板（16）水平设置，所述第四支板（17）和第五支板（18）均设置在连接板（16）的一侧，所述第四支板（17）和第五支板（18）相对设置，所述第四支板（17）通过转轴（19）与第五支板（18）连接，所述第四支板（17）和第五支板（18）均与转轴（19）滑动连接，所述转轴（19）水平设置，所述转轴（19）与输送板（20）连接，所述输送板（20）水平设置，所述第四气缸（15）的输出轴与连接板（16）连接，所述输送板（20）和第四气缸（15）分别位于连接板（16）的两侧，所述电机（21）设置在连接板（16）上，所述第一圆齿轮（22）套设在电机（21）的输出轴上，所述第二圆齿轮（23）套设在转轴（19）上，所述第一圆齿轮（22）与第二圆齿轮（23）啮合，所述输送板（20）的上端面、连接板（16）的上端面和壳体（5）的上端面位于同一水平面；所述收集组件包括收集箱（24）和水平设置在收集箱（24）内的若干个隔板（25），所述收集箱（24）的一侧设有第三开口，所述第三开口与输送机构相对设置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有无线传输功能的智能化剪板机，其特征在于，包括主体（1）、出料口（2）、工作电源模块、收集组件和输送机构；所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括运算放大器、三极管、场效应管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第一二极管和第二二极管，所述场效应管的源极外接15V直流电压电源，所述场效应管的源极通过第一电阻与第二二极管的阴极连接，所述第二二极管的阳极接地，所述场效应管的栅极通过第二电阻外接15V直流电压电源，所述场效应管的栅极分别与三极管的集电极和第一二极管的阴极连接，所述第一二极管的阳极与场效应管的漏极连接，所述场效应管的漏极通过第三电阻与运算放大器的反相输入端连接，所述三极管的发射极接地，所述三极管的基极与运算放大器的输出端连接，所述运算放大器的同相输入端与第二二极管的阴极连接，所述运算放大器的反相输入端通过第四电阻接地；所述输送机构包括壳体（5）、承接单元、推送单元、定位单元和废料箱（6），所述壳体（5）位于出料口（2）的下方，所述壳体（5）的上端面设有第一开口（7），所述壳体（5）的一侧设有第二开口（8），所述推送单元和定位单元分别位于承接单元的两侧，所述废料箱（6）设置在壳体（5）的一侧，所述废料箱（6）位于定位单元的下方，所述废料箱（6）为无盖腔体；所述承接单元包括第一气缸（9）和第一支板（10），所述第一气缸（9）位于壳体（5）内，所述第一气缸（9）的输出轴竖直向上设置，所述第一气缸（9）的输出轴与第一支板（10）的下端面垂直连接，所述第一气缸（9）的输出轴穿过第一开口（7），所述第一支板（10）水平设置，所述第一支板（10）与第一开口（7）匹配，所述第一支板（10）位于出料口（2）的下方；所述推送单元包括第二气缸（11）和第二支板（12），所述第二气缸（11）水平设置在主体（1）上，所述第二气缸（11）位于第一开口（7）的一侧，所述第一支板（10）竖向设置，所述第二气缸（11）的输出轴与第二支板（12）垂直连接，所述第二支板（12）位于壳体（5）的上端面，所述第二支板（12）与壳体（5）滑动连接；所述定位单元包括驱动组件和旋转组件，所述驱动组件位于壳体（5）内，所述旋转组件位于壳体（5）外，所述驱动组件有两个，两个驱动组件关于旋转组件对称，所述驱动组件与旋转组件连接；所述驱动组件包括第三气缸（13）、第三支板（14）和第四气缸（15），所述第三气缸（13）位于壳体（5）内，所述第三气缸（13）的输出轴竖直向上设置，所述第三支板（14）水平设...

【专利技术属性】
技术研发人员：时伟，
申请(专利权)人：时伟，
类型：发明
国别省市：江苏,32