模具旋转夹具制造技术

本实用新型专利技术提出一种模具旋转夹具，包括机架，机架的下端设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有两个主滑块，两个主滑块上均设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有马达，马达的转轴连接有气动夹紧头，机架的上端的中间位置设置有起吊器，支撑柱上设置有控制把手，控制把手上设置有控制按钮，控制按钮信号连接有控制器，控制器信号连接马达、气动夹紧头和起吊器。本实用新型专利技术的有益效果：结构简单，便于工人对较沉模具进行起吊、翻转等操作；操作过程安全、可靠，降低了工人的劳动强度，提高了操作效率。

Mould rotating jig

The utility model relates to a rotary mould fixture, which comprises a frame, the frame is arranged at the lower end of the transverse slide, transverse sliding rails are connected with two main blocks, two main sliding blocks are arranged on the support column, at the lower end of the support column is provided with a motor, a rotating shaft of the motor is connected with a pneumatic clamping head, the middle position of the frame the upper end is arranged on the lifting device, the supporting column is provided with a control handle, the control handle is provided with a control button control button is connected with the signal controller, signal controller is connected with the motor, pneumatic clamping head and lifting device. The utility model has the advantages of simple structure, convenient operation for workers to lift and flip the sinking mold, and the operation process is safe and reliable, which reduces the labor intensity of workers and improves the operation efficiency.

【技术实现步骤摘要】
模具旋转夹具
本技术涉及机械手
，特别是涉及一种模具旋转夹具。
技术介绍
目前，对较沉的模具进行翻转操作，工人需要操作电动葫芦等对模具进行起吊、翻转等操作。上述操作需要借助除了电动葫芦之外的较多工具，并且也需要至少两人协同操作。如此，操作效率较低，安全性较低，劳动强度较高，严重影响了对较沉模具进行翻转操作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具旋转夹具，解决目前对较沉模具起吊翻转操作不便、效率较低、安全性较低、工人劳动强度较高的问题。本技术提供一种模具旋转夹具，包括机架，机架的下端设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有两个主滑块，两个主滑块上均设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有马达，马达的转轴连接有气动夹紧头，机架的上端的中间位置设置有起吊器，支撑柱上设置有控制把手，控制把手上设置有控制按钮，控制按钮信号连接有控制器，控制器信号连接马达、气动夹紧头和起吊器。进一步的，机架中铰接有齿轮，齿轮的上下侧均啮合连接有左齿条和右齿条，两个主滑块分别连接左齿条和右齿条。进一步的，起吊器包括吊点、起吊杆、弹性件、触发块和行程开关，起吊杆的一端连接吊点，起吊杆的另一端连接触发块，起吊杆经弹性件连接机架，触发块活动连接行程开关，行程开关信号连接控制器。进一步的，所述马达为伺服电机。进一步的，气动夹紧头包括套筒和气缸，套筒内活动连接有压紧片，气缸的伸缩端连接压紧片，控制器信号连接气缸。与现有技术相比，本技术的模具旋转夹具具有以下特点和优点：1、本技术的模具旋转夹具，结构简单，便于工人对较沉模具进行起吊、翻转等操作；2、本技术的模具旋转夹具，操作过程安全、可靠，降低了工人的劳动强度，提高了操作效率。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例模具旋转夹具的立体图；图2为本技术实施例模具旋转夹具的主视图；图3为本技术实施例模具旋转夹具的俯视图；图4为本技术实施例模具旋转夹具的侧视图；图5为本技术实施例模具旋转夹具中起吊器的部分结构示意图；其中，1、机架，2、起吊器，21、吊点，22、起吊杆，23、触发块，24、行程开关，3、支撑柱，4、控制把手，5、马达，6、气动夹紧头，7、控制按钮。具体实施方式如图1至图5所示，本实施例提供一种模具旋转夹具，机架1的下端设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有两个主滑块，主滑块可沿着横向滑轨左右移动。机架1中铰接有齿轮，齿轮的上下侧均啮合连接有左齿条和右齿条，两个主滑块分别连接左齿条和右齿条。工人推动其中一个控制把手4带动一个主滑块沿着横向滑轨滑动，则左齿条和右齿条同步移动，从而使两支撑柱3同步相向移动或相反移动。两个主滑块上均设置有支撑柱3，支撑柱3的下端设置有马达5，本实施例中的马达5采用伺服电机，马达5的转轴连接有气动夹紧头6，气动夹紧头6包括套筒和气缸，套筒内活动连接有压紧片，气缸的伸缩端连接压紧片，控制器信号连接气缸。本实施例的模具相对的两端均设置有支撑轴，两支撑轴分别插入两气动夹紧头6的套筒中，在气缸的作用下，压紧片压紧支撑轴，马达5旋转带动模具旋转至合适的位置。机架1的上端的中间位置设置有起吊器2，起吊器2包括吊点21、起吊杆22、弹性件、触发块23和行程开关24，起吊杆22的一端连接吊点21，起吊杆22的另一端连接触发块23，起吊杆22经弹性件连接机架1，触发块23活动连接行程开关24，行程开关24信号连接控制器。支撑柱3上设置有控制把手4，控制把手4上设置有控制按钮7，控制按钮7信号连接控制器，控制器信号连接马达5、气动夹紧头6和起吊器2。将吊点21连接起吊设备，在控制器控制起吊设备起吊时，起吊杆22动作并经触发块23触发行程开关24，行程开关24以反馈信号至控制器，控制器闭锁马达5和气动夹紧头6，以确保气动夹紧头6牢固地夹持模具且不会发生旋转。在将模具起吊移至下一工位后，触发控制按钮7，控制器控制马达5旋转，使模具旋转至合适的位置。本实施例的模具旋转夹具，结构简单，便于工人对较沉模具进行起吊、翻转等操作，操作过程安全、可靠，降低了工人的劳动强度，提高了操作效率。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具旋转夹具，其特征在于：包括机架，机架的下端设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有两个主滑块，两个主滑块上均设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有马达，马达的转轴连接有气动夹紧头，机架的上端的中间位置设置有起吊器，支撑柱上设置有控制把手，控制把手上设置有控制按钮，控制按钮信号连接有控制器，控制器信号连接马达、气动夹紧头和起吊器。

【技术特征摘要】
1.一种模具旋转夹具，其特征在于：包括机架，机架的下端设置有横向滑轨，横向滑轨上滑动连接有两个主滑块，两个主滑块上均设置有支撑柱，支撑柱的下端设置有马达，马达的转轴连接有气动夹紧头，机架的上端的中间位置设置有起吊器，支撑柱上设置有控制把手，控制把手上设置有控制按钮，控制按钮信号连接有控制器，控制器信号连接马达、气动夹紧头和起吊器。2.根据权利要求1所述的模具旋转夹具，其特征在于：机架中铰接有齿轮，齿轮的上下侧均啮合连接有左齿条和右齿条，两个主滑块分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：程耀明，李成，张永栋，刘新刚，
申请(专利权)人：青岛艾孚智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37