循环供液清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种循环供液清洗系统，包括彼此相通的第一配备桶和第二配备桶，第二配备桶的上部与底仓相连通，底仓的左端与垂直搅拌仓的底部相连通，在垂直搅拌仓内的上端和下端均设有套有链条的链轮轴，在两根链条之间设有软的连有小不锈钢网的大不锈钢网；垂直搅拌仓的左侧设有出液口，所述出液口与清洗液混合仓相通，在清洗液混合仓内设有搅拌设备，清洗液混合仓与清洗仓相连通，清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和废水仓，在废水仓的上设有过滤除渣机；清洗仓的与净化池相通，净化池依次与初级、次级过滤器相通，次级过滤器与清洗液混合仓相通。该系统可以实现清洗液的循环供给回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。

Cleaning system of circulating liquid supply

The utility model discloses a liquid cleaning system for recycling, including each other first equipped with barrels and second barrels of second barrels with, equipped with upper and bottom bin is communicated with the bottom of the left chamber and vertical mixing chamber is communicated with the bottom in the vertical mixing chamber, the upper and lower ends are equipped with a chain the sprocket shaft is arranged between the two chains, in a small soft stainless steel stainless steel net; vertical mixing chamber is arranged at the left side of the liquid outlet and the liquid outlet is communicated with a cleaning liquid mixing chamber, a mixing device in the cleaning liquid mixing chamber, cleaning liquid and cleaning chamber is communicated with the mixing chamber, cleaning chamber including warehouse and warehouse of ultrasonic cleaning wastewater with ultrasonic cleaning machine, a filtering slag removing machine in wastewater bin; the cleaning chamber is communicated with the purification tank, purification tank is connected with the primary and secondary filter is a secondary The filter is connected with the cleaning liquid in the mixing bin. The system can recycle the cleaning liquid, save energy and reduce the consumption and improve the cleaning efficiency and quality.

【技术实现步骤摘要】
循环供液清洗系统
本专利技术属于零件清洗
，尤其涉及一种设有循环供液系统的清洗装置。
技术介绍
在机械加工中，机加后的零件标件有铁屑、油污，由于在加工时，加工人员通常会采用干净的棉絮或其他布料来擦拭加工后的零件或者机床，因此，在零件上，尤其是诸如发动机缸盖一类具有复杂结构的壳体零件，还不可避免地会附带有一些棉絮、纤维等丝状物。所有加工好的零件都需要经过清洗后才能发往装配车间进行装配。目前的零部件的清洗大多是直接手工清洗或者是放在超声波清洗机种进行自动清洗，对于超声波清洗机清洗，常规的超声波清洗通常采用清水或者是添加了清洗药水的混合液进行清洗，在使用药液清洗时需要对清洗液进行混合配置，而现有的超声波清洗液都是直接将清洗药液添加到预先装有水的清洗机的清洗仓中，启动超声波清洗机直接进行清洗。由于清洗药液未与水混合均匀，导致药液未与清洗仓内的零件充分接触，清洗不彻底，或者未将诸如防锈剂等药液充分均匀地附着在零件表面，导致清洗后零部件锈蚀，且药液往往有多种，需要逐一混合配备。而手工清洗，需要在清洗池内添加药水混合后，人工搅拌或者冲洗，效率低下，清洗不干净。这种清洗方式，对水和清洗药水的用量都相当大，既不经济也不高效。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种循环供液清洗系统，该清洗系统可以实现清洗液的循环供给回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。本专利技术的技术方案如下：一种循环供液清洗系统，包括配制超声波清洗所需药液的配药机；所述配药机包括设有搅拌棒的第一配备桶和第二配备桶，第一配备桶的上部与第二配备桶的下部相连通；所述第二配备桶的上部与底仓右端底部相连通，在其连通用的管道上设有泵，所述底仓位于第一配备桶和第二配备桶的下方，底仓的左端与垂直搅拌仓的底部相连通，在垂直搅拌仓内的上端和下端均设有一根链轮轴，每根链轮轴的左右两端分别设有链轮，两链轮轴上的链轮通过两根链条传动，上端的链轮轴为主动轴；在两根链条之间设有柔软的大不锈钢网，使大不锈钢网像皮带传动一样绕在两链轮轴上，大不锈钢网的表面设有若干排矩形状的小不锈钢网，所述小不锈钢网与大不锈钢网相互垂直；所述垂直搅拌仓的左侧设有出液口；所述出液口与清洗液混合仓相通，在清洗液混合仓内设有用于混合药液与水的搅拌设备，所述清洗液混合仓与清洗仓的上部通过管道泵相连通，所述清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和用于接收超声波清洗机排除的废水的废水仓，所述废水仓的上方设有过滤除渣机，所述过滤除渣机设有横跨清洗仓上方的转轴，该转轴上设有一圈捕捞过滤铁屑油污废渣的捕捞网；在清洗仓的底部还设有用于排除沉积在废水仓底部的垃圾的绞龙；所述清洗仓的上部通过送液管道与净化池相通，所述净化池与初级过滤器相通，初级过滤器与次级过滤器相通，次级过滤器通过回流管道与所述清洗液混合仓顶部相通，并且在所述回流管道上设有高压冲洗泵；所述净化池还与净化液输送管相通，在所述净化液输送管上设有高压泵和若干药剂添加管，在每根药剂添加管上设有流量计，所述流量计与药剂配备器相连通。进一步地，所述废水仓包括处理仓；所述处理仓包括从左至右依次紧挨设置的高度依次降低的自然沉降仓、过滤除浮仓和飘浮垃圾接收仓，所述各仓皆顶端开口，其中，在自然沉降仓的底部贯穿设有带有螺旋叶片的第一螺旋输送杆，过滤除浮仓被过滤板分为上下两部分，在上部的右侧顶端上方设有漂浮垃圾捕捞装置，所述漂浮垃圾捕捞装置包括设于飘浮垃圾接收仓左端上方的手爪和表面周向设有若干均匀间隔凸条的滚筒，所述手爪的左端部均匀间隔设有若干指缝，该指缝可供所述凸条穿过而互相抓合在一起，所述手爪固定在一个门框型的手爪支撑架的横梁顶端中部，其两根立梁分别与两个拱桥式滚筒支撑架的相对侧面固定连接，所述滚筒设于两个滚筒支撑架之间且滚筒右侧边缘伸出过滤除浮仓右侧壁并与手爪相抓合。进一步地，所述净化池与次级过滤器直接相通，并在其相连管道上设有阀门。进一步地，所述回流管道的出口端设有三通阀门，所述三通阀门分别与清洗液混合仓和废水仓相通。进一步地，所述第一配备桶和第二配备桶的桶外壁均水平设有支撑座，所述支撑座上设有支撑杆，所述支撑杆竖直向上延伸至配备桶桶盖的上方后再水平延伸至所述桶盖中央的正上方，在支撑杆的末端设有丝杠，所述丝杠穿过支撑杆末端后竖直向下压在桶盖上。进一步地，所述桶盖的四周边缘与桶体开口端边缘采用法兰联接。进一步地，所述底仓底部为倾斜面，与垂直搅拌仓相邻的一端高于与第二配备桶相通的一端。本专利技术的有益效果：本专利技术将配制超声波清洗所需药液的配药机和清洗液混合仓、超声波清洗机、废水仓以及净化池、各级过滤器和净化输液管连为一体，通过配药机配制好超声波所需要的清洗药液，输入至清洗液混合仓内搅拌备用，需要时，将搅拌好的清洗液直接输送至超声波清洗机种使用，而超声波清洗机所产生的废水则排入清洗仓内的废水仓中，并由废水仓上方设置的过滤除渣机除去废水中的一些漂浮的棉絮、纤维状垃圾和部分油污，然后排入净化池内，打开高压泵，通过净化液输送管将净化液送入净化池，净化废水，最后经两级过滤器过滤后送回至清洗液混合仓中备用，达到循环供水目的。由此可见，本专利技术可以实现清洗液的循环供给和回收，节能降耗的同时提高清洗效率和质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为配药机结构示意图。图3为链条、链轮轴和小不锈钢网的安装结构示意图。图4为废水仓内设置过滤除渣机时的结构示意图。图5为漂浮垃圾捕捞装置俯视图。图6为手爪结构示意图。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明：如图1—3所示，一种循环供液清洗系统，包括配制超声波清洗所需药液的配药机a；所述配药机a包括设有搅拌棒的第一配备桶1和第二配备桶2，第一配备桶1的上部与第二配备桶2的下部相连通，并设置阀门控制通断；所述第二配备桶2的上部与底仓3右端底部相连通，在其连通用的管道上设有泵4和控制阀门，所述底仓3位于第一配备桶1和第二配备桶2的下方，底仓3的左端与垂直搅拌仓5的底部相连通，在垂直搅拌仓5内的上端和下端均设有一根链轮轴6，每根链轮轴6的左右两端分别设有链轮7，两链轮轴6上的链轮7通过两根链条8传动，上端的链轮轴7为主动轴；在两根链条8之间设有较柔软的大不锈钢网9，该大不锈钢网9可以采用细小的不锈钢丝制作，使其整体具有一定的柔软度，可以像一块皮带那样自由弯曲，从而使大不锈钢网9像皮带传动一样绕在两链轮轴7上，或者，将大不锈钢网9做成若干段铰接而成，每一节的长度很短，其长度可以与链条8链节长度相近或者小于链条8的长度，以便大不锈钢网9变得可以弯曲。在大不锈钢网9的表面设有若干排矩形状的小不锈钢网10，所述小不锈钢网10与大不锈钢网9相互垂直；所述垂直搅拌仓5的左侧设有管道，管道上出液口11，用于将药液输出，出液口11进液端设有控制阀门。所述出液口11与清洗液混合仓b相通，在清洗液混合仓b内设有用于混合药液与水的搅拌设备，所述清洗液混合仓b与清洗仓d的上部通过管道泵c相连通，所述清洗仓d包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓d1和用于接收超声波清洗机排除的废水的废水仓d2，所述废水仓d2的上方设有过滤除渣机d3，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环供液清洗系统，其特征在于：包括配制超声波清洗所需药液的配药机；所述配药机包括设有搅拌棒的第一配备桶和第二配备桶，第一配备桶的上部与第二配备桶的下部相连通；所述第二配备桶的上部与底仓右端底部相连通，在其连通用的管道上设有泵，所述底仓位于第一配备桶和第二配备桶的下方，底仓的左端与垂直搅拌仓的底部相连通，在垂直搅拌仓内的上端和下端均设有一根链轮轴，每根链轮轴的左右两端分别设有链轮，两链轮轴上的链轮通过两根链条传动，上端的链轮轴为主动轴；在两根链条之间设有柔软的大不锈钢网，使大不锈钢网像皮带传动一样绕在两链轮轴上，大不锈钢网的表面设有若干排矩形状的小不锈钢网，所述小不锈钢网与大不锈钢网相互垂直；所述垂直搅拌仓的左侧设有出液口；所述出液口与清洗液混合仓相通，在清洗液混合仓内设有用于混合药液与水的搅拌设备，所述清洗液混合仓与清洗仓的上部通过管道泵相连通，所述清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和用于接收超声波清洗机排除的废水的废水仓，在废水仓的上方设有过滤除渣机，所述过滤除渣机设有横跨清洗仓上方的转轴，该转轴上设有一圈捕捞过滤铁屑油污和废渣的捕捞网；在清洗仓的底部还设有用于排除沉积在废水仓底部的垃圾的绞龙；所述清洗仓的上部通过送液管道与净化池相通，所述净化池与初级过滤器相通，初级过滤器与次级过滤器相通，次级过滤器通过回流管道与所述清洗液混合仓顶部相通，并且在所述回流管道上设有高压冲洗泵；所述净化池还与净化液输送管相通，在所述净化液输送管上设有高压泵和若干药剂添加管，在每根药剂添加管上设有流量计，所述流量计与药剂配备器相连通。...

【技术特征摘要】
1.一种循环供液清洗系统，其特征在于：包括配制超声波清洗所需药液的配药机；所述配药机包括设有搅拌棒的第一配备桶和第二配备桶，第一配备桶的上部与第二配备桶的下部相连通；所述第二配备桶的上部与底仓右端底部相连通，在其连通用的管道上设有泵，所述底仓位于第一配备桶和第二配备桶的下方，底仓的左端与垂直搅拌仓的底部相连通，在垂直搅拌仓内的上端和下端均设有一根链轮轴，每根链轮轴的左右两端分别设有链轮，两链轮轴上的链轮通过两根链条传动，上端的链轮轴为主动轴；在两根链条之间设有柔软的大不锈钢网，使大不锈钢网像皮带传动一样绕在两链轮轴上，大不锈钢网的表面设有若干排矩形状的小不锈钢网，所述小不锈钢网与大不锈钢网相互垂直；所述垂直搅拌仓的左侧设有出液口；所述出液口与清洗液混合仓相通，在清洗液混合仓内设有用于混合药液与水的搅拌设备，所述清洗液混合仓与清洗仓的上部通过管道泵相连通，所述清洗仓包括设有超声波清洗机的超声波清洗仓和用于接收超声波清洗机排除的废水的废水仓，在废水仓的上方设有过滤除渣机，所述过滤除渣机设有横跨清洗仓上方的转轴，该转轴上设有一圈捕捞过滤铁屑油污和废渣的捕捞网；在清洗仓的底部还设有用于排除沉积在废水仓底部的垃圾的绞龙；所述清洗仓的上部通过送液管道与净化池相通，所述净化池与初级过滤器相通，初级过滤器与次级过滤器相通，次级过滤器通过回流管道与所述清洗液混合仓顶部相通，并且在所述回流管道上设有高压冲洗泵；所述净化池还与净化液输送管相通，在所述净化液输送管上设有高压泵和若干药剂添加管，在每根药剂添加管上设有流量计，所述流量计与药剂配备器相连通。2.根据权利要求1所述循环供液清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴德，
申请(专利权)人：重庆科本科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50