一种垃圾处理器制造技术

本实用新型专利技术提供一种垃圾处理器，包括第一研磨结构、第二研磨结构、驱动结构和固液分离结构，其中，第一研磨结构，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件，第二研磨结构，设置在第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件。本实用新型专利技术的垃圾处理器，发明专利技术人通过设置第一研磨结构和第二研磨结构，使得垃圾经过多次研磨后，被研磨得足够细，有益于垃圾的分解；另外，第二刀片组件的相邻两个齿形刀片呈一定角度倾斜设置，能够增加与垃圾的接触面积，更好的带动垃圾往下运动，而且通过设置固液分离结构，能够分离垃圾的固体和液体，降低含水率，方便垃圾运输。

A garbage processor

The utility model provides a garbage processor, which comprises a first grinding structure, second grinding structure, driving structure and solid-liquid separation structure, wherein the first grinding structure, having two oppositely arranged first blade assembly, second grinding structure, is arranged below the first grinding structure, having two oppositely arranged second blade assembly. The utility model of the waste processor, the inventor by setting the first grinding structure and second grinding structure, making waste after repeated grinding, grinding is fine enough, beneficial to the decomposition of garbage; in addition, the second adjacent blade assembly two tooth blade is of a certain inclination, can increase the contact area with the garbage, the better to refuse to move downwards, and by setting the solid-liquid separation structure, capable of separating solid and liquid waste, reduce the water content, convenient transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理器
本技术涉及垃圾处理
，具体涉及一种垃圾处理器。
技术介绍
家庭餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括蔬菜、肉、骨头、塑料、和纸巾等多种物质的混合物，随着城市化进程的不断加快，餐厨垃圾数量呈快速上升趋势，所带来的环境和生态问题日益显著。多数餐厨垃圾和有机成分，使其成为细菌滋生的场所，而高含水率也带来垃圾运输与处理难度增大。目前，传统的垃圾处理器对餐厨垃圾进行研磨处理后，还是会留有较大的肉骨头和塑料纤维，研磨得不够细，从而不易于餐厨垃圾的分解，而且，处理后的垃圾一般具有很高的含水率，高含水率也带来垃圾运输与处理难度增大。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中垃圾处理器研磨不够细，不易分解，而且高含水率，不方便垃圾运输及处理的技术缺陷，从而提供一种研磨得足够细，降低含水率，方便垃圾运输的垃圾处理器。为此，本技术提供一种垃圾处理器，包括：第一研磨结构，设置在第一壳体内，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件；第二研磨结构，设置在所述第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件，两个所述第二刀片组件的间距小于两个所述第一刀片组件的间距，所述第二刀片组件包括多个齿形刀片，相邻两个所述齿形刀片呈一定角度倾斜设置；驱动结构，设置在所述第一壳体上，用于驱动两个所述第一刀片组件和两个所述第二刀片组件做相向旋转运动，以研磨垃圾；固液分离结构，设置在与所述第一壳体连通的第二壳体上，用于分离垃圾的固体和液体。作为一种优选方案，所述固液分离结构包括：环形凸台，设置在所述第二壳体底部，能够绕自身轴向转动；长条圆筒，设置在所述环形凸台上，内壁上具有多个脱水孔，所述长条圆筒具有与所述第一壳体连通的第一开口；第二电机，固定安装在所述第二壳体上，用于驱动所述环形凸台转动。作为一种优选方案，所述长条圆筒的底壁设置为网格状。作为一种优选方案，所述第二壳体底部两侧还设置有导水孔。作为一种优选方案，所述驱动结构包括：第一电机，固定安装在所述第一壳体上，具有动力输出轴；第一齿轮传动机构，包括第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，固定安装在所述第二研磨结构的第二研磨主轴上，所述第一驱动齿轮能够被所述动力输出轴驱动，带动所述第二研磨主轴和所述第二驱动齿轮转动；第三驱动齿轮，固定安装在第二研磨结构的第二研磨从轴上，与所述第二驱动齿轮啮合。作为一种优选方案，所述驱动结构还包括：第四驱动齿轮，固定安装在所述第二研磨主轴的另一侧；第二齿轮传动机构，包括第五驱动齿轮和第六驱动齿轮，固定安装在所述第一研磨结构的第一研磨主轴上，所述第四驱动齿轮与所述第五驱动齿轮啮合，以将所述第二研磨主轴的转动传递给所述第一研磨主轴；第七驱动齿轮，固定安装在第一研磨结构的第一研磨从轴上，与所述第六驱动齿轮啮合。本技术提供的一种垃圾处理器，具有以下优点：1.本技术的垃圾处理器，包括第一研磨结构、第二研磨结构、驱动结构和固液分离结构，其中，第一研磨结构，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件，第二研磨结构，设置在第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件，与现有技术相比，垃圾依次经过第一研磨结构和第二研磨结构处理后，研磨的足够细；另外，第二刀片组件的相邻两个齿形刀片呈一定角度倾斜设置，能够增加与垃圾的接触面积，更好的带动垃圾往下运动，而且通过设置固液分离结构，能够降低含水率，方便垃圾运输。2.本技术的垃圾处理器，固液分离结构包括环形凸台、长条圆筒和第二电机。长条圆筒，设置在环形凸台上，内壁上具有多个脱水孔，通过第二电机带动环形凸台转动，进而带动长条圆筒转动，使得垃圾里的液体更容易从内壁上的脱水孔脱出，从而降低垃圾的含水率，方便运输。3.本技术的垃圾处理器，长条圆筒的底壁设置为网格状，使得垃圾里的液体更容易从底壁流出，效率更高。4.本技术的垃圾处理器，所述第二壳体底部两侧还设置有导水孔，通过设置导水孔，更方便收集从垃圾内分离后的液体。附图说明为了更清楚地说明现有技术或本技术具体实施方式中的技术方案，下面对现有技术或具体实施方式描述中所使用的附图作简单介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的垃圾处理器的结构示意图。图2是图1去除第七驱动齿轮后的侧视图。图3是图1的俯视图。图4是垃圾处理器的第一壳体的爆炸结构示意图。图5是第一研磨结构和第二研磨结构的结构示意图。图6是第一壳体的去除第一电机后的结构示意图。附图标记：1、第一壳体；2、第一刀片组件；3、第二刀片组件；31、齿形刀片；4、第二壳体；41、导水孔；5、第二电机；51、环形凸台；52、长条圆筒；53、脱水孔；54、第一开口；55、底壁；6、第一电机；61、动力输出轴；7、第二研磨主轴；70、第二研磨从轴；71、第一驱动齿轮；72、第二驱动齿轮；73、第三驱动齿轮；74、第四驱动齿轮；8、第一研磨主轴；80、第一研磨从轴；81、第五驱动齿轮；82、第六驱动齿轮；83、第七驱动齿轮。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术的技术方案进行描述，显然，下述的实施例不是本技术全部的实施例。基于本技术所描述的实施例，本领域普通技术人员在没有做出其他创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。实施例本实施例提供一种垃圾处理器，如图1-6所示，包括：第一研磨结构，设置在第一壳体1内，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件2；第二研磨结构，设置在所述第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件3，两个所述第二刀片组件3的间距小于两个所述第一刀片组件2的间距，所述第二刀片组件3包括多个齿形刀片31，相邻两个所述齿形刀片31呈一定角度倾斜设置；驱动结构，设置在所述第一壳体1上，用于驱动两个所述第一刀片组件2和两个所述第二刀片组件3做相向旋转运动，以研磨垃圾；固液分离结构，设置在与所述第一壳体1连通的第二壳体4上，用于分离垃圾的固体和液体。本实施例的垃圾处理器，专利技术人通过设置第一研磨结构和第二研磨结构，使得垃圾经过多次研磨后，被研磨得足够细，有益于垃圾的分解；另外，第二刀片组件3的相邻两个齿形刀片31呈一定角度倾斜设置，能够增加与垃圾的接触面积，更好的带动垃圾往下运动，而且通过设置固液分离结构，能够降低含水率，方便垃圾运输。本实施例的垃圾处理器，如图1-2所示，所述固液分离结构包括：环形凸台51，设置在所述第二壳体4底部，能够绕自身轴向转动；长条圆筒52，设置在所述环形凸台51上，内壁上具有多个脱水孔53，所述长条圆筒52具有与所述第一壳体1连通的第一开口54；第二电机5，固定安装在所述第二壳体4上，用于驱动所述环形凸台51转动。通过第二电机5带动环形凸台51转动，进而带动长条圆筒52转动，使得垃圾里的液体更容易从内壁上的脱水孔53脱出，从而降低垃圾的含水率，方便运输。本实施例中，所述长条圆筒52的底壁55设置为网格状，使得垃圾里的液体更容易从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾处理器，其特征在于：包括：第一研磨结构，设置在第一壳体(1)内，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件(2)；第二研磨结构，设置在所述第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件(3)，两个所述第二刀片组件(3)的间距小于两个所述第一刀片组件(2)的间距，所述第二刀片组件(3)包括多个齿形刀片(31)，相邻两个所述齿形刀片(31)呈一定角度倾斜设置；驱动结构，设置在所述第一壳体(1)上，用于驱动两个所述第一刀片组件(2)和两个所述第二刀片组件(3)做相向旋转运动，以研磨垃圾；固液分离结构，设置在与所述第一壳体(1)连通的第二壳体(4)上，用于分离垃圾的固体和液体。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理器，其特征在于：包括：第一研磨结构，设置在第一壳体(1)内，具有两个相对间隔设置的第一刀片组件(2)；第二研磨结构，设置在所述第一研磨结构下方，具有两个相对间隔设置的第二刀片组件(3)，两个所述第二刀片组件(3)的间距小于两个所述第一刀片组件(2)的间距，所述第二刀片组件(3)包括多个齿形刀片(31)，相邻两个所述齿形刀片(31)呈一定角度倾斜设置；驱动结构，设置在所述第一壳体(1)上，用于驱动两个所述第一刀片组件(2)和两个所述第二刀片组件(3)做相向旋转运动，以研磨垃圾；固液分离结构，设置在与所述第一壳体(1)连通的第二壳体(4)上，用于分离垃圾的固体和液体。2.根据权利要求1所述的垃圾处理器，其特征在于：所述固液分离结构包括：环形凸台(51)，设置在所述第二壳体(4)底部，能够绕自身轴向转动；长条圆筒(52)，设置在所述环形凸台(51)上，内壁上具有多个脱水孔(53)，所述长条圆筒(52)具有与所述第一壳体(1)连通的第一开口(54)；第二电机(5)，固定安装在所述第二壳体(4)上，用于驱动所述环形凸台(51)转动。3.根据权利要求2所述的垃圾处理器，其特征在于：所述长条圆筒(52)的底壁(55)设置为网...

【专利技术属性】
技术研发人员：张繁荣，
申请(专利权)人：乐清市跃华电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33