一种强制止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制止回阀，包括阀体,阀腔中设置有阀芯件，阀腔的内壁从介质流入一端到介质流出一端依次设置有环槽部、第一台阶部和第二台阶部，所述的环槽部中设置有挡环，所述的第一台阶部设置有阀座，阀座与挡环之间设置有第一扶正座，第一扶正座与阀座通过挡环与第一台阶部固定，第二台阶部设置有第二扶正座，阀芯件的第一圆柱部穿过所述的第一扶正座，阀芯件的第二圆柱部穿过所述的第二扶正座，且第二圆柱部上套设有弹簧，弹簧一端顶在第二圆柱部表面沿轴向设置的环槽部中、另一端顶在第二扶正座端面；阀座与阀腔的内壁之间设置有O型密封圈。本实用新型专利技术的强制止回阀，拆卸方便，使用寿命长。

A kind of forced check valve

The utility model discloses a forced check valve, comprising a valve body, a valve cavity is arranged in the valve core, the inner wall of the valve cavity from one end to the end of the medium into the medium outflow are provided with ring grooves, the first step and the second step, the ring grooves are arranged in the retaining ring, the first step the valve seat is arranged between the valve seat and the retaining ring, is provided with a first righting seat, first righting seat blocking ring and the first step part is fixed with the valve seat through second steps, second part is provided with a first seat righting righting seat, a first cylindrical portion of the spool piece through the second, second cylindrical portion of the valve core seat centralizer through the piece, and the second cylinder spring is sleeved on one end of the spring, the top second are arranged along the axial cylindrical surface in the ring groove part and the other end is in the top second righting seat surface; between the inner wall of the valve seat and the valve cavity. Type O sealing ring. The forced check valve of the utility model has the advantages of convenient dismantling and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种强制止回阀
本技术属于止回阀门
，具体涉及一种强制止回阀。
技术介绍
目前国内外在实施石油天然气钻井时，为了防止钻柱内钻井液回流，一般把止回阀安装在最下面一节的钻铤上方，从而实现钻柱内防喷功能。现有的强制止回阀，结构复杂，阀体中组件较多，在安装时需要将阀体内的各组件均安装好后，然后连接固定接头，阀体内各组件的固定需要依赖于固定接头的限位固定，造成止回阀的维修与装卸非常不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种强制止回阀，拆装方便，结构简单，使用寿命长。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种强制止回阀，包括阀体，阀体中间设置有沿阀体轴向布置的阀腔，阀腔中设置有阀芯件，阀芯件包括密封锥面部，以及位于密封锥面部一侧的第一圆柱部、位于密封锥面部另一侧的第二圆柱部，阀腔的内壁从介质流入一端到介质流出一端依次设置有环槽部、第一台阶部和第二台阶部，所述的环槽部中设置有挡环，所述的第一台阶部设置有阀座，阀座与挡环之间设置有第一扶正座，第一扶正座与阀座通过挡环与第一台阶部固定，所述的第二台阶部设置有第二扶正座，阀芯件的第一圆柱部穿过所述的第一扶正座，阀芯件的第二圆柱部穿过所述的第二扶正座，阀芯件的密封锥面部与阀座接触配合，且第二圆柱部上套设有弹簧，弹簧一端顶在第二圆柱部表面沿轴向设置的环形槽中、另一端顶在第二扶正座端面，第二扶正座通过弹簧与第二台阶部固定；阀座与阀腔的内壁之间设置有O型密封圈。优选地，所述的挡环采用两个半月形环组成，且挡环内侧设置有挡环垫以及卡簧。优选地，所述的O型密封圈设置有2个。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的强制止回阀，通过在阀体内设置有两个扶正座能够对阀芯的两端均形成导向扶正，保证阀芯在打开与关闭介质流通通道的位置之间顺利切换，避免了卡死现象的出现；同时阀体内的各组件均相互定位固定，无需依靠外接接头进行限位固定，便于强制止回阀的安装与拆卸，维修也十分方便。附图说明图1是本技术的强制止回阀的主视半剖视图。附图标记：1-阀体，101-环槽部，102-第一台阶部，103-第二台阶部，2-挡环，3-卡簧，4-挡环垫，5-第一扶正座，6-O型密封圈，7-阀座，8-阀芯件，801-第一圆柱部，802-密封锥面部，803-第二圆柱部，9-弹簧，10-第二扶正座。具体实施方式参照图1，一种强制止回阀，包括阀体1，阀体1中间设置有沿阀体1轴向布置的阀腔，阀腔中设置有阀芯件8，阀芯件8包括密封锥面部802，以及位于密封锥面部802一侧的第一圆柱部801、位于密封锥面部802另一侧的第二圆柱部803，阀腔的内壁从介质流入一端到介质流出一端依次设置有环槽部101、第一台阶部102和第二台阶部103，所述的环槽部101中设置有挡环2，所述的第一台阶部102设置有阀座7，阀座7与挡环2之间设置有第一扶正座5，第一扶正座5与阀座7通过挡环2与第一台阶部102固定，所述的第二台阶部103设置有第二扶正座10，阀芯件8的第一圆柱部801穿过所述的第一扶正座5，阀芯件8的第二圆柱部803穿过所述的第二扶正座10，阀芯件8的密封锥面部802与阀座7接触配合，且第二圆柱部803上套设有弹簧9，弹簧9一端顶在第二圆柱部803表面沿轴向设置的环形槽中、另一端顶在第二扶正座10端面，第二扶正座10通过弹簧9与第二台阶部103固定；阀座7与阀腔的内壁之间设置有O型密封圈6，O型密封圈6优选设置有2个。挡环2采用两个半月形环组成，且挡环2内侧设置有挡环垫4以及卡簧3，通过挡环2、挡环垫4和卡簧3的组合，将第一扶正座5、阀座7固定。本技术的强制止回阀，当没有钻井液作用时，在弹簧9的作用下，阀芯件8的密封锥面部802与阀座7接触配合，形成密封；当有钻井液作用时，钻井液的压力作用到阀芯上，推动阀芯向出液一端移动，打开介质流通通道，实现钻具内正循环；当钻井液压力减小时，又推动阀芯件8反向移动，重新回到密封状态，阻止钻井液在钻具内反向循环。阀芯的两端通过第一扶正座5和第二扶正座10进行导向限位，防止出现卡死现象。同时阀体1内的各组件均相互定位固定，无需依靠外接接头进行限位固定，便于强制止回阀的安装与拆卸，维修也十分方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强制止回阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)中间设置有沿阀体(1)轴向布置的阀腔，阀腔中设置有阀芯件(8)，阀芯件(8)包括密封锥面部(802)，以及位于密封锥面部(802)一侧的第一圆柱部(801)、位于密封锥面部(802)另一侧的第二圆柱部(803)，阀腔的内壁从介质流入一端到介质流出一端依次设置有环槽部(101)、第一台阶部(102)和第二台阶部(103)，所述的环槽部(101)中设置有挡环(2)，所述的第一台阶部(102)设置有阀座(7)，阀座(7)与挡环(2)之间设置有第一扶正座(5)，第一扶正座(5)与阀座(7)通过挡环(2)与第一台阶部(102)固定，所述的第二台阶部(103)设置有第二扶正座(10)，阀芯件(8)的第一圆柱部(801)穿过所述的第一扶正座(5)，阀芯件(8)的第二圆柱部(803)穿过所述的第二扶正座(10)，阀芯件(8)的密封锥面部(802)与阀座(7)接触配合，且第二圆柱部(803)上套设有弹簧(9)，弹簧(9)一端顶在第二圆柱部(803)表面沿轴向设置的环形槽中、另一端顶在第二扶正座(10)端面，第二扶正座(10)通过弹簧(9)与第二台阶部(103)固定；阀座(7)与阀腔的内壁之间设置有O型密封圈(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种强制止回阀，其特征在于，包括阀体(1)，阀体(1)中间设置有沿阀体(1)轴向布置的阀腔，阀腔中设置有阀芯件(8)，阀芯件(8)包括密封锥面部(802)，以及位于密封锥面部(802)一侧的第一圆柱部(801)、位于密封锥面部(802)另一侧的第二圆柱部(803)，阀腔的内壁从介质流入一端到介质流出一端依次设置有环槽部(101)、第一台阶部(102)和第二台阶部(103)，所述的环槽部(101)中设置有挡环(2)，所述的第一台阶部(102)设置有阀座(7)，阀座(7)与挡环(2)之间设置有第一扶正座(5)，第一扶正座(5)与阀座(7)通过挡环(2)与第一台阶部(102)固定，所述的第二台阶部(103)设置有第二扶正座(10)，阀芯件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，文成宝，庞春燕，韩雨，
申请(专利权)人：成都市众思诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51