一种泵轴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泵轴，所述本体包括第一台阶、第二台阶、第三台阶及第四台阶，所述第一台阶圆周均匀分布有条形槽，第四台阶外表面设有螺纹，所述螺纹表面开设有限位槽，所述第三台阶上设有环形凸起、环形凹槽及键槽，所述环形凸起的两侧分别设有环形槽，所述第一台阶的端面中心处设有锥形凹槽。该泵轴结构设计合理简单，通过设置均匀圆周分布的条形槽与叶轮卡置连接，与电机通过带有限位槽的螺纹连接，使连接牢固，不易脱落，安全性高，同时也提高了泵轴的使用寿命。

A pump shaft

The utility model relates to a pump shaft, which comprises a first step, second steps, third steps and four steps, a strip groove evenly distributed the first step circle, fourth steps are provided on the surface of the thread, the thread is arranged on the surface of the limit groove, the third stage is provided with an annular convex ring groove and the keyway, both sides of the annular ring are respectively provided with a ring groove, the center of the end surface of the first step of a conical groove. The structure design of the pump shaft is reasonable and simple. By setting the uniform circumferential distributing strip groove and the impeller connection, the motor is connected with the screw thread with the limiting groove, so the connection is firm, not easy to fall off, and the safety is high, and the service life of the pump shaft is also improved.

【技术实现步骤摘要】
一种泵轴
本技术涉及泵
，具体涉及一种泵轴。
技术介绍
在离心泵中，泵轴的作用主要是传递动力，支撑叶轮保持在工作位量正常运转。它一端通过联轴器与电动机轴相连，另一端支撑着叶轮作旋转运动，轴上装有轴承、轴向密封等零部件。泵轴作业过程中承受着弯曲、扭转及摩擦等所供复合应力的作用，可能导致泵轴与叶轮或者与电机连接不牢或者泵轴本身断裂等问题，因而影响泵轴的使用寿命缩短及安全隐患。
技术实现思路
针对
技术介绍
的不足，本技术提供一种泵轴，并且克服了以上缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泵轴，包括泵轴本体，所述本体包括第一台阶、第二台阶、第三台阶及第四台阶，所述第一台阶圆周均匀分布有条形槽，第四台阶外表面设有螺纹，所述螺纹表面开设有限位槽，所述第三台阶上设有环形凸起、环形凹槽及键槽，所述环形凸起的两侧分别设有环形槽，所述第一台阶的端面中心处设有锥形凹槽。所述条形槽与泵轴本体轴向平行设置。所述限位槽呈U型结构设置，且开口朝向远离泵轴本体方向。所述环形槽紧挨环形凸起。所述键槽置于环形凸起与外螺纹之间。所述第一台阶、第二台阶、第三台阶及第四台阶为一体式结构且同轴设置。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，有效的改善了现有的泵轴与叶轮或者与电机连接不牢的问题，该泵轴结构设计合理简单，通过设置均匀圆周分布的条形槽与叶轮卡置连接，与电机通过带有限位槽的螺纹连接，使连接牢固，不易脱落，安全性高，同时也提高了泵轴的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图中1、泵轴本体；2、条形槽；3、螺纹；4、限位槽；5、环形凸起；6、环形凹槽；7、环形槽；8、第一台阶；9、第二台阶；10、第三台阶；11、第四台阶；12、键槽；13、锥形凹槽。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1结合图2所示，一种泵轴，包括泵轴本体1，所述本体1包括第一台阶8、第二台阶9、第三台阶10及第四台阶11，所述第一台阶8、第二台阶9、第三台阶10及第四台阶11为一体式结构且同轴设置。所述第一台阶圆周均匀分布有条形槽2，所述条形槽2与泵轴本体1轴向平行设置，第四台阶11外表面设有螺纹3，所述螺纹3表面开设有限位槽4，所述第三台阶上设有环形凸起5、环形凹槽6及键槽12，所述限位槽4与键槽12的底面相互平行，所述环形凹槽6用于固定密封圈，安装时，起到密封作用；所述环形凸起5的两侧分别设有环形槽7，所述环形槽7紧挨环形凸起5，环形槽7内装橡胶圈，减少泵轴本体1的磨损，保证环形凸起5的稳定性，延长使用寿命；所述第一台阶8的端面中心处设有锥形凹槽13，锥形凹槽13在安装叶轮是起到导向作用，叶轮上设有与锥形凹槽13相配合的凸起，凸起沿锥形凹槽13方向靠近，使叶轮快速准确安装在条形槽2内，提高组装效率，降低成本。所述限位槽4呈U型结构设置，且开口朝向远离泵轴本体1方向，当电机连接结构与第四台阶11上外螺纹3螺纹连接时，电机连接结构的内螺纹上设有与限位槽4相对应的槽，该槽与限位槽4相对应时，将平键14插入其组成的槽内，平键14限制泵轴本体1的相对转动，即保证电机连接件不会由于旋转而使螺纹连接松动或者脱落，牢固性高。所述键槽12置于环形凸起5与外螺纹3之间，键槽12用于泵轴本体1组装限位作用，泵轴本体1安装牢固，不易松动。本技术有效的改善了现有的泵轴与叶轮或者与电机连接不牢的问题，该泵轴结构设计合理简单，通过设置均匀圆周分布的条形槽与叶轮卡置连接，与电机通过带有限位槽的螺纹连接，使连接牢固，不易脱落，安全性高，同时也提高了泵轴的使用寿命。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种泵轴，包括泵轴本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括第一台阶（8）、第二台阶（9）、第三台阶（10）及第四台阶（11），所述第一台阶圆周均匀分布有条形槽（2），第四台阶（11）外表面设有螺纹（3），所述螺纹表面开设有限位槽（4），所述第三台阶上设有环形凸起（5）、环形凹槽（6）及键槽（12），所述环形凸起（5）的两侧分别设有环形槽（7），所述第一台阶（8）的端面中心处设有锥形凹槽（13）。

【技术特征摘要】
1.一种泵轴，包括泵轴本体（1），其特征在于：所述本体（1）包括第一台阶（8）、第二台阶（9）、第三台阶（10）及第四台阶（11），所述第一台阶圆周均匀分布有条形槽（2），第四台阶（11）外表面设有螺纹（3），所述螺纹表面开设有限位槽（4），所述第三台阶上设有环形凸起（5）、环形凹槽（6）及键槽（12），所述环形凸起（5）的两侧分别设有环形槽（7），所述第一台阶（8）的端面中心处设有锥形凹槽（13）。2.按照权利要求1所述的一种泵轴，其特征在于：所述条形槽（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天成，
申请(专利权)人：瑞安市凯峰汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33