一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置，属于建筑施工技术领域；所述留缝卡条的底部设有两个连接孔，并通过两个螺栓与挡板侧模右侧的顶部连接；所述水平杆的顶部通过连接轴与留缝卡条的中间连接；所述的水平杆的中部设有水平泡，所述的水平杆底部的一侧设有垂线挂槽；所述水平杆上设有线性激光发射头；所述线性激光发射头与其下方的电池盒连接。它结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，可多次周转使用，功能多、控制精度高，且制作成本低。

A joint anti cracking device of masonry wall structure

The utility model relates to a joint anti cracking device of masonry wall structure, which belongs to the technical field of construction; the seam strip is arranged on the bottom of the two connecting holes, and connected by a bolt and a baffle two top right side mold; the top of the horizontal rod through the connecting shaft and the middle clamping strip seam the central connection; the horizontal rod is arranged in the global level, one side horizontal bar at the bottom is arranged in the vertical hanging groove; the horizontal rod is provided with a linear laser head; the battery box linear laser emission head and the lower connection. It has the advantages of reasonable design, convenient use, good flexibility, high stability, multi turnaround use, high function, high control precision and low production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置
本技术涉及一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置，属于建筑施工

技术介绍
砌筑填充墙与混凝土结构连接时，因属于两种材质，连接拼缝处常出现裂缝，给墙面装修造成不便，同时，因砌筑墙多需要抹10mm左右厚度的砂浆及2mm厚的腻子，而结构墙面仅需刮5mm左右的腻子即可刷涂料，两者相差约7mm，工人常规施工时难以控制好二者关系；为了解决拼缝处裂缝，需采取砌筑时砌块与结构间留一定缝隙、待7天以后砌块墙变形稳定后再进行塞缝，而常规施工时工人难以控制好留缝厚度。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的砌筑墙与结构间拼缝防裂装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含留缝卡条、挡板侧模、水平杆、螺栓、连接轴；所述留缝卡条的底部设有两个连接孔，并通过两个螺栓与挡板侧模右侧的顶部连接；所述水平杆的顶部通过连接轴与留缝卡条的中间连接；所述的水平杆的中部设有水平泡，所述的水平杆底部的一侧设有垂线挂槽；所述水平杆上设有线性激光发射头；所述线性激光发射头与其下方的电池盒连接。作为优选，所述挡板侧模的中间设有两个对应的连接轴孔，所述水平板的顶部设有一个通孔，所述通孔与连接轴孔相互对应。作为优选，所述挡板侧模右侧的顶部设有螺栓孔，所述螺栓孔与连接孔相互配合。本技术操作时，1、将本装置靠在混凝土结构上，留缝卡条卡在结构阳角,2、利用此装置的留缝卡条，可保证砌筑墙与结构之间缝隙为20mm，便于砌筑完成后塞缝。3、利用此装置的留缝卡条，可使砌筑墙大面与结构墙面错开7mm，便于砌筑墙面抹灰后与结构墙面平齐，并便于拼缝处的防裂钢丝网铺压。4、通过留缝20mm的后塞缝、拼缝处外侧抹灰时压如防裂钢丝网，可最大可能的减少拼缝处开裂5、水平杆在距砌筑墙面200mm处带有线状激光发射头，在距砌筑墙面250mm处带有垂线挂槽；可在平行于砌筑面200mm处投射激光线，用于检查控制墙面位置及墙面平整度，同时可利用垂线挂槽处挂线坠，进一步复核墙面轴线位置。本技术利用带有的20mm厚卡缝条保证砌块与结构之间缝隙，同时保证砌块墙大面与结构墙面间有7mm的位置差；且本工具带有线状激光发射头，可投射距墙200mm的控制线，便于过程检查，保证墙面平整及垂直度；同时，侧面可画灰缝位置刻度线，可兼做砌块皮数杆。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置，结构设计合理，使用方便，灵活性好，稳定性高，可多次周转使用，功能多、控制精度高，且制作成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中留缝卡条的示意图；图3是本技术中挡板侧模的示意图；图4是本技术中水平杆的示意图；图5是本技术使用时的示意图；图6是本技术使用后的示意图；附图标记说明：留缝卡条1、挡板侧模2、水平杆3、螺栓4、连接轴5、连接孔11、水平泡31、垂线挂槽32、线性激光发射头33、电池盒34、混泥土结构A、砌筑填充墙B、拼缝处后塞砂浆C、墙面抹灰层D、拼缝处钢丝网E、墙面腻子层F。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1--图6所示，本具体实施方式包含留缝卡条1、挡板侧模2、水平杆3、螺栓4、连接轴5；所述留缝卡条1的底部设有两个连接孔11，并通过两个螺栓与挡板侧模2右侧的顶部连接；所述水平杆3的顶部通过连接轴5与留缝卡条1的中间连接；所述的水平杆3的中部设有水平泡31，所述的水平杆3底部的一侧设有垂线挂槽32；所述水平杆3上设有线性激光发射头33；所述线性激光发射头33与其下方的电池盒34连接；所述挡板侧模2的中间设有两个对应的连接轴孔，所述水平板3的顶部设有一个通孔，所述通孔与连接轴孔相互对应；所述挡板侧模2右侧的顶部设有螺栓孔，所述螺栓孔与连接孔11相互配合。本具体实施方式操作时，1、将本装置靠在混凝土结构上，留缝卡条卡在结构阳角,2、利用此装置的留缝卡条1，可保证砌筑墙与结构之间缝隙为20mm，便于砌筑完成后塞缝。3、利用此装置的留缝卡条，可使砌筑墙大面与结构墙面错开7mm，便于砌筑墙面抹灰后与结构墙面平齐，并便于拼缝处的防裂钢丝网铺压。4、通过留缝20mm的后塞缝、拼缝处外侧抹灰时压如防裂钢丝网，可最大可能的减少拼缝处开裂5、水平杆3在距砌筑墙面200mm处带有线状激光发射头，在距砌筑墙面250mm处带有垂线挂槽；可在平行于砌筑面200mm处投射激光线，用于检查控制墙面位置及墙面平整度，同时可利用垂线挂槽处挂线坠，进一步复核墙面轴线位置。本技术利用带有的20mm厚卡缝条保证砌块与结构之间缝隙，同时保证砌块墙大面与结构墙面间有7mm的位置差；且本工具带有线状激光发射头，可投射距墙200mm的控制线，便于过程检查，保证墙面平整及垂直度；同时，侧面可画灰缝位置刻度线，可兼做砌块皮数杆。综上所述，本装置结构简单，使用方便、可多次周转使用，功能多、控制精度高。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置，其特征在于：它包含留缝卡条、挡板侧模、水平杆、螺栓、连接轴；所述留缝卡条的底部设有两个连接孔，并通过两个螺栓与挡板侧模右侧的顶部连接；所述水平杆的顶部通过连接轴与留缝卡条的中间连接；所述的水平杆的中部设有水平泡，所述的水平杆底部的一侧设有垂线挂槽；所述水平杆上设有线性激光发射头；所述线性激光发射头与其下方的电池盒连接。

【技术特征摘要】
1.一种砌筑墙与结构间拼缝防裂装置，其特征在于：它包含留缝卡条、挡板侧模、水平杆、螺栓、连接轴；所述留缝卡条的底部设有两个连接孔，并通过两个螺栓与挡板侧模右侧的顶部连接；所述水平杆的顶部通过连接轴与留缝卡条的中间连接；所述的水平杆的中部设有水平泡，所述的水平杆底部的一侧设有垂线挂槽；所述水平杆上设有线性激光发射头；所述线性激...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，孟岩岩，卜松，薛甲伟，门贤君，
申请(专利权)人：中交第一公路工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11