一种绞盘式混凝土料斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绞盘式混凝土料斗，料斗的上方设置有进料口，料斗的下方设置有出料口，料斗一侧设置有一绞盘，绞盘与第一转轴相连接，第一转轴的下方设置有第二转轴，第一转轴上设置有主动齿轮，第二转轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接；出料口在朝向第二转轴的一侧设置有开口，该开口配置有一挡板，挡板设置在第二转轴上，第二转轴在与挡板对应处设置有驱动齿轮，挡板底面设置有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合。在对料斗内混凝土进行放料时，反方向转动绞盘，使出料口的挡板打开，放出混凝土，通过人工控制绞盘的转动圈数，来控制挡板的开启大小，使混凝土下料速度满足相应浇筑过程的要求。

A kind of winch concrete hopper

The utility model discloses a winch type concrete hopper, a feeding hopper is arranged above the hopper is arranged below the discharge port, the hopper is arranged at one side of a winch, winch is connected with the first rotating shaft, second rotating shaft is arranged below the first shaft, a first shaft is provided with a drive gear, second shaft is provided with a driven gear, the driving gear and the driven gear are connected by a chain; the discharging opening towards one side of the second shaft is provided with an opening, the opening is provided with a baffle, baffle is arranged on the second axis, second axis and corresponding baffle plate is provided with a driving gear, a rack rack and bottom surface baffle arranged. The driving gear meshing. When the concrete is discharged in the hopper, the windlass is turned in opposite directions, the baffle plate of the material outlet is opened, and the concrete is released. The opening size of the baffle plate is controlled by manually controlling the number of the rotary circles of the winch, so that the concrete cutting speed can meet the requirements of the corresponding casting process.

【技术实现步骤摘要】
一种绞盘式混凝土料斗
本技术涉及混凝土放料装置，尤其适用于一种绞盘式混凝土料斗施工。
技术介绍
目前，国内混凝土浇筑对混凝土料斗的应用广泛，料斗放料口挡板设计也是各种样式，传统方式放料装置闭合不严，不能控制混凝土下料速度，而且需要借助其他工具进行开关，费时费力，并且由于混凝土下料速度不均匀，容易导致混凝土浇筑过程中出现质量问题，使建筑物不达标，需要重新浇筑。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种绞盘式混凝土料斗，通过绞盘控制挡板的形成，人工控制混凝土的下料速度，使混凝土下料速度满足相应浇筑过程的要求。为解决上述技术问题，本技术方案包括：一种绞盘式混凝土料斗，其包括料斗，其中，料斗的上方设置有进料口，料斗的下方设置有出料口，料斗一侧设置有一绞盘，绞盘与第一转轴相连接，第一转轴的下方设置有第二转轴，第一转轴上设置有主动齿轮，第二转轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接；出料口在朝向第二转轴的一侧设置有开口，该开口配置有一挡板，挡板设置在第二转轴上，第二转轴在与挡板对应处设置有驱动齿轮，挡板底面设置有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合，第二转轴上设置有滑槽，滑槽与挡板的边沿相适配，挡板的边沿兼作滑轨；挡板能随驱动齿轮的转动插入或退出上述开口。所述的绞盘式混凝土料斗，其中，上述出料口下方设置有一能拆卸的串筒。所述的绞盘式混凝土料斗，其中，上述开口呈倾斜布置，开口与挡板相适配，挡板的倾斜面与水平线的夹角为30°-50°。所述的绞盘式混凝土料斗，其中，上述第一转轴在设置有绞盘一侧的料斗处设置有制动机构。本技术提供的一种绞盘式混凝土料斗，在将混凝土放入料斗前时，通过转动绞盘，使出料口被挡板关闭，同时将制动机构开启，使出料口挡板进入锁死状态，保证了混凝土不会流出；在对料斗内混凝土进行放料时，只需要打开制动机构，并反方向转动绞盘，使出料口的挡板打开，放出混凝土，通过人工控制绞盘的转动圈数，来控制挡板的开启大小，从而保证放料速度，使混凝土下料速度满足相应浇筑过程的要求，同时可以配合混凝土串筒使用对高墩、深基坑混凝土进行浇筑，操作简单，不需要借助任何其他工具操作。附图说明图1为本技术中绞盘式混凝土料斗的结构示意图；图2为本技术中绞盘式混凝土料斗的侧视结构示意图；图3为本技术中挡板与第二转轴的配合结构示意图。具体实施方式本技术提供了一种绞盘式混凝土料斗，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供了一种绞盘式混凝土料斗，如图1、图2与图3所示的，其包括料斗1，其中，料斗1的上方设置有进料口，料斗1的下方设置有出料口，料斗1一侧设置有一绞盘2，绞盘2与第一转轴3相连接，第一转轴3的下方设置有第二转轴4，第一转轴3上设置有主动齿轮，第二转轴4上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条8相连接（由于视角原因，主动齿轮、从动齿轮未在图中示出）；出料口在朝向第二转轴4的一侧设置有开口，该开口配置有一挡板5，挡板5设置在第二转轴4上，第二转轴4在与挡板5对应处设置有驱动齿轮6，挡板5底面设置有齿条，齿条与驱动齿轮6相啮合，绞盘2转动时，通过第一转轴3带动链条8使第二转轴4转动，进而使驱动齿轮6带动挡板5在开口内插入或退出，从而实现了对下料速度的控制。第二转轴4上设置有滑槽9，滑槽9与挡板5的边沿相适配，挡板5的边沿兼作滑轨，从而提高了挡板5运行的稳定性，滑槽9与挡板5的边沿相配合固定挡板5的倾斜角度。上述第二转轴4、第一转轴3、主动齿轮、从动齿轮、链条8、齿条、驱动齿轮6、滑槽9、挡板5的安装过程中可以采用相应零部件进行安装，比如轴承、定位销等，在此不再详述。在本技术的另一较佳实施例中，上述出料口下方设置有一能拆卸的串筒10，可以配合混凝土串筒使用对高墩、深基坑混凝土等进行浇筑。而且上述开口呈倾斜布置，开口与挡板5相适配，挡板5的倾斜面与水平线的夹角为30°-50°，使挡板5更轻便的插入开口或退出开口，方便了工人操作。并且上述第一转轴3在设置有绞盘2一侧的料斗1处设置有制动机构11，制动机构11可以采用棘轮棘爪机构、定位销、抱闸机构等技术方式，在此不再一一赘述。当然，以上说明仅仅为本技术的较佳实施例，本技术并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本技术的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞盘式混凝土料斗，其包括料斗，其特征在于，料斗的上方设置有进料口，料斗的下方设置有出料口，料斗一侧设置有一绞盘，绞盘与第一转轴相连接，第一转轴的下方设置有第二转轴，第一转轴上设置有主动齿轮，第二转轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接；出料口在朝向第二转轴的一侧设置有开口，该开口配置有一挡板，挡板设置在第二转轴上，第二转轴在与挡板对应处设置有驱动齿轮，挡板底面设置有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合，第二转轴上设置有滑槽，滑槽与挡板的边沿相适配，挡板的边沿兼作滑轨；挡板能随驱动齿轮的转动插入或退出上述开口。

【技术特征摘要】
1.一种绞盘式混凝土料斗，其包括料斗，其特征在于，料斗的上方设置有进料口，料斗的下方设置有出料口，料斗一侧设置有一绞盘，绞盘与第一转轴相连接，第一转轴的下方设置有第二转轴，第一转轴上设置有主动齿轮，第二转轴上设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮通过链条相连接；出料口在朝向第二转轴的一侧设置有开口，该开口配置有一挡板，挡板设置在第二转轴上，第二转轴在与挡板对应处设置有驱动齿轮，挡板底面设置有齿条，齿条与驱动齿轮相啮合，第二转轴上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉林，马超，徐银富，王珩，刘长海，孙有明，吴洪举，周富，余涛，王宝佳，
申请(专利权)人：中铁四局集团路桥工程有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22