一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件制造技术

技术编号:16663056 阅读:94 留言:0更新日期:2017-11-30 12:03
本实用新型专利技术提供一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,包括一端焊接在主体钢结构上的伸缩钢管和连接于伸缩钢管另一端的连接钢板;伸缩钢管包括焊接在所述主体钢结构上的母管和插置在母管内部、可伸缩的子管,母管上端设有多个螺栓孔一,螺栓一由外向内穿过螺栓孔一、顶置于子管的外壁;子管的顶端开设有卡槽,连接钢板插至于所述卡槽内,连接钢板两端开设有供与屋面幕墙钢结构连接的螺栓二穿过的螺栓孔二。本实用新型专利技术具有结构简单、安全可靠、安装精度高的特点。

A joint of steel structure of large roofing curtain wall and main steel structure

The utility model provides a connector for steel structure and main roof large glass curtain wall and steel structure, including the end of the welding expansion steel pipe in the main steel structure and connected to the other end of the telescopic pipe connecting plate; welding on the main steel structure on the base tube and inserted into the pipe inside, retractable sub the tube comprises a telescopic pipe, pipe is provided with a plurality of bolt holes, a bolt from outside to inside through the bolt hole, a top wall in pipe; pipe top provided with grooves, the connecting steel plate inserted in the clamping groove, the connecting steel plate at both ends is provided with bolt holes for curtain wall and roof bolt the steel structure of the two through two. The utility model has the characteristics of simple structure, safety and reliability and high installation precision.

【技术实现步骤摘要】
一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件
本技术涉及建筑装饰领域,尤其是涉及一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件。
技术介绍
随着大型展览馆、会展中心、体育场馆等大型建筑越来越多,大型屋面幕墙在实际工程中的使用也越来越普及,这些场馆的主体结构也大都采用大跨度钢结构,如何将屋面幕墙的钢结构支撑体系有效地固定在主体钢结构上,是施工单位必须解决的实际问题。在现有技术中,采用与主体钢结构直接焊接连接,同时与屋面幕墙钢结构也是直接焊接连接,在实际施工过程中,发现存在屋面幕墙钢支架现场安装定位困难、安装偏差不好调整的问题,进而影响屋面幕墙的安装进度和工程质量,延误工期、增加成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,具有结构简单、安全可靠、安装精度高的特点。为了解决上述技术问题,本技术提供一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,包括一端焊接在主体钢结构上的伸缩钢管和连接于伸缩钢管另一端的连接钢板;所述伸缩钢管包括焊接在所述主体钢结构上的母管和插置在母管内部、可伸缩的子管,所述母管上端设有多个螺栓孔一,螺栓一由外向内穿过螺栓孔一、顶置于子管的外壁;所述子管的顶端开设有卡槽,所述连接钢板插至于所述卡槽内,所述连接钢板两端开设有供与屋面幕墙钢结构连接的螺栓二穿过的螺栓孔二。作为优选方式,所述连接钢板斜插至所述卡槽内,其上端与两个所述螺栓孔二相对的两个侧边为“八”字型,其斜度与所述屋面幕墙钢结构的斜度相同。作为优选方式,待所述伸缩钢管的长度调节至目标长度后,将母管与子管焊接固定。作为优选方式,所述母管上端开设三个一圈等间距布置的螺栓孔一。作为优选方式,所述子管的顶部封口采有盖板,焊接连接。作为优选方式,所述连接钢板采用钢板加工制作,钢板表面需做好防腐处理。本技术涉及一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,与现有设计相比,其优点在于:(1)本技术的各组件的角度和尺寸可根据现场施工测量偏差进行调整、定制,有利于调整安装偏差,实现主体钢结构与屋面幕墙钢结构之间的精确安装;(2)可缩短工期和节约成本,提高工作效率;(3)而且连接件结构简单,加工方便,经济实用,极易推广。附图说明图1为本技术大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件的使用效果示意图。图2为本技术大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件立体示意图。图3为本技术大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件正视图。附图标记如下:1-主体钢结构、2-伸缩钢管、3-连接钢板、4-屋面幕墙钢结构、21-母管、22-子管、31-螺栓孔二、32-螺栓二、33-侧边、211-螺栓孔一、212-螺栓一、221-卡槽、222-盖板。具体实施方式本技术涉及建筑装饰领域,尤其是涉及用于一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,包括一端焊接在主体钢结构1上的伸缩钢管2和连接于伸缩钢管2另一端的连接钢板3,下文结合图1-3对本技术进行详细说明。如图1所示,本技术的伸缩钢管2包括母管21和插置在母管内部的子管22,子管可以在母管内部自由伸缩进出,调整屋面幕墙的安装高度,母管的底端焊接在主体钢结构1上,母管21上端设有3个螺栓孔一211,将螺栓一212由外向内穿过螺栓孔一211、顶置在子管22的外壁,即组合成伸缩钢管2的初步构型,3个M6螺栓在伸缩钢管2调节过程中,起临时安装定位作用,待后期安装完成,调节子管至目标高度后,即伸缩钢管2的长度调节至目标长度后,将母管21与子管22焊接固定。如图2所示,在子管22的顶端开设有卡槽221,其顶部封口采有盖板222,经过防腐处理的连接钢板3插至于所述卡槽221内,在连接钢板3两端开设有螺栓孔二31。如图1所示,根据屋面幕墙钢结构4的斜度要求,使其上端与两个螺栓孔二31相对的两个“八”字型侧边33与屋面幕墙钢结构4的斜度相同,将连接钢板3斜插至卡槽221内,使所述屋面幕墙钢结构4的相邻骨架平行后,穿入螺栓二32,即可将主体钢结构与屋面幕墙钢结构4相连接,将连接钢板3与子管22焊接固定。因本技术的各组件的角度和尺寸可根据现场施工实际尺寸进行调整、定制,有利于调整安装偏差,实现主体钢结构与屋面幕墙钢结构之间的精确安装。本技术大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件的使用步骤如下:1、对主体钢结构按施工图尺寸放线,确定主体钢结构的安装偏差并确定连接件安装位置;2、在主体钢结构上焊接连接伸缩钢管的母管,先采取点焊焊接;3、将子管插至于母管内部,穿入三个不锈钢螺栓一,调整子管的高度,当子管调整到位后,拧紧不锈钢螺栓一固定子管;4、按照设计图纸要求,在子管的上端部开设卡槽,顶部使用盖板封口,在地面先将20mm厚的连接钢板插至于卡槽内,焊接固定,焊接连接角度需符合现场测量放线尺寸要求;5、再将屋面幕墙钢结构的H型钢架(边檩)的钢支座用M30螺栓二连接在连接钢板的两端;6、检查屋面幕墙的安装平面,调整偏差,在整个屋面幕墙钢结构定位安装调整到位,再将母管与子管焊死连接;同时将母管与原主体钢结构焊接牢固,并做好防腐处理,整个钢架结构安装完成。本文档来自技高网...
一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件

【技术保护点】
一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,其特征在于:包括一端焊接在主体钢结构(1)上的伸缩钢管(2)和连接于伸缩钢管(2)另一端的连接钢板(3);所述伸缩钢管(2)包括焊接在所述主体钢结构上的母管(21)和插置在母管内部、可伸缩的子管(22),所述母管(21)上端设有多个螺栓孔一(211),螺栓一(212)由外向内穿过螺栓孔一(211)、顶置于子管(22)的外壁;所述子管(22)的顶端开设有卡槽(221),所述连接钢板(3)插至于所述卡槽(221)内,所述连接钢板(3)两端开设有供与屋面幕墙钢结构(4)连接的螺栓二(32)穿过的螺栓孔二(31)。

【技术特征摘要】
1.一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,其特征在于:包括一端焊接在主体钢结构(1)上的伸缩钢管(2)和连接于伸缩钢管(2)另一端的连接钢板(3);所述伸缩钢管(2)包括焊接在所述主体钢结构上的母管(21)和插置在母管内部、可伸缩的子管(22),所述母管(21)上端设有多个螺栓孔一(211),螺栓一(212)由外向内穿过螺栓孔一(211)、顶置于子管(22)的外壁;所述子管(22)的顶端开设有卡槽(221),所述连接钢板(3)插至于所述卡槽(221)内,所述连接钢板(3)两端开设有供与屋面幕墙钢结构(4)连接的螺栓二(32)穿过的螺栓孔二(31)。2.根据权利要求1所述的一种大型屋面幕墙钢结构与主体钢结构的连接件,其特征在于:所述连接钢板(3)斜插至所述卡槽(221)内,其上端与两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈克顺于洋波王晓景陈必霖林春和
申请(专利权)人:深圳市宝鹰建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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