一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置。它包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。由于采用本实用新型专利技术的技术方案，本实用新型专利技术在输送剥叶过程中，与甘蔗柔性接触，且摩擦力大，剥叶效果好，能防止甘蔗被挤伤，提高甘蔗收割机的工作效率和工作质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业机械
，尤其涉及一种应用于甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置。
技术介绍
目前，从国内外现有的甘蔗收割机类型来看，有整杆式的，有切段式的，有分段式(收割机与剥叶机分段)的。其中，整杆式的比较适合我国国情，但其虽有报道却未见有推广应用。甘蔗剥叶装置是整杆式甘蔗收割机中的重要组成机构，它在甘蔗收割机内起到在输送甘蔗过程中对甘蔗剥叶的作用，其结构的不合理会造成甘蔗传送不畅、剥叶不净或者挤伤甘蔗的问题，从而影响整杆式甘蔗收割机的工作效率和实用性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构合理的甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置。为此，本技术采用以下技术方案：它包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。由于采用本技术的技术方案，本技术在输送剥叶过程中，与甘蔗柔性接触，且摩擦力大，剥叶效果好，能防止甘蔗被挤伤，提高甘蔗收割机的工作效率和工作质量。附图说明图1为本技术所提供实施例的示意图。-->图2为本技术所提供的甘蔗剥叶轮实施例的半剖主视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为本技术所提供的一种甘蔗输送轮实施例的半剖主视图。图5为图4的B-B剖视图。图6为本技术所提供的另一种甘蔗输送轮实施例的主视图。图7为去除主轴后的图6C-C剖面图。图8为本技术所提供的甘蔗强制输送轮实施例的轴向剖视图。具体实施方式参照附图1。本技术包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮1和2，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。参照附图2和3。本实施例所提供的剥叶轮包括主轴18及套在主轴上的由柔性材料制成的剥叶轮体，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的指状凸起141，所述指状凸起的头部具有导角143。所述剥叶轮体可由橡胶制成。剥叶轮体可以是整体式的。本技术还提供了一种制造更为简单的剥叶轮体结构，所述剥叶轮体由若干柔性材料制成具有轴孔的轮片单元14叠合排列而成，所述轮片单元沿周向均匀地分布有所述指状凸起141，轮片单元间按指状凸起对齐叠合排列。所述轮片单元可由橡胶制成。附图标号142为轴向相邻指状凸起141间的间隙。如图所示，所述轮片单元的轴孔设有定位槽17，这样，能通过键槽配合与主轴连接，并便于对轮片单元的对齐排列装配。所述剥叶轮在两端轮片单元外设有轮片单元挡板15，起到进一步加固和保护作用，以防止轮片单元轴向移位，确保结构和工作的稳定性，所述挡板由与主轴连接的螺母13定位在主轴上。主轴18通过轴承16支承在轴承座11中，主轴-->上连接有链轮12，并通过链轮带动其转动。甘蔗剥叶轮1和2的指状凸起在剥叶轮的轴向上基本对准，甘蔗从甘蔗剥叶轮1和2的指状凸起的头部之间的间隙强制输入并输出，其表面的叶子被指状凸起剥除。参照附图1，在本实施例中，在所述甘蔗剥叶轮的甘蔗输送下游设有打尾机构，所述打尾机构包括一对相配合的甘蔗剥叶轮3和甘蔗输送轮4，甘蔗剥叶轮3在上，甘蔗输送轮4在下，所述甘蔗输送轮的表面具有均匀分布的由柔性材料制成的轴向条状凸起。这样，所述甘蔗剥叶轮4不仅可以进一步剥除甘蔗表面的残叶，同时，还能打除甘蔗的尾部。所述甘蔗剥叶轮3的结构与甘蔗剥叶轮1和2相同。本实施例提供了甘蔗输送轮4的两种实施方式：参照附图4和5。甘蔗输送轮4可以采用以下结构：它包括主轴24及套在主轴上的由柔性材料制成的输送轮体，所述输送轮体表面具有均匀分布的轴向条状凸起。所述输送轮体可由橡胶制成。输送轮体可以是整体式的。本技术还提供了一种制造更为简单的输送轮体结构，所述输送轮体由若干柔性材料制成并具有轴孔的轮片单元21叠合排列而成，主轴42穿过轴孔，所述轮片单元沿周向均匀地分布有拨齿211，轮片单元间按拨齿对齐叠合排列并形成输送轮体表面的条状凸起。所述轮片单元可由橡胶制成。如图所示，所述轮片单元的轴孔设有定位槽212，这样，能通过键槽配合与主轴连接，并便于对轮片单元的对齐排列装配。所述输送轮在两端轮片单元外设有轮片单元挡板23，起到进一步加固和保护作用，以防止轮片单元轴向移位，确保结构和工作的稳定性，所述挡板出与主轴连接的压紧螺母22定位在主轴上。主轴24通过轴承27支承在轴承座28中，主轴上连接有链轮26，并通过链轮带动其转动。参照附图6和7。甘蔗输送轮4也可以采用以下结构：它包括轮芯管31，所-->述轮芯管外均匀排列固定着数条柔性的轴向条状物32。在本实施例中，所述轴向条状物采用橡胶管，如图所示，轮芯管外圆上有序均布地排列着数条橡胶管，所述橡胶管内设有压条39，橡胶管通过螺钉310穿过压条和橡胶管管壁与轮芯管连接而被固定。轮芯管的两端设有橡胶管挡板33，起到进一步加固和保护作用，以防止橡胶管轴向移位，确保结构和工作的稳定性。甘蔗输送轮的主轴34穿过挡板中心并固定之。主轴34通过轴承37支承在轴承座38中，主轴上连接有链轮36，并通过链轮带动其转动。橡胶管能在输送大小不规则的甘蔗时能起到一定浮动作用，确保甘蔗能顺利地被输送。为提高剥叶效果和打尾效果，所述打尾机构与所述一对甘蔗剥叶轮之间设有甘蔗强制输送机构，所述甘蔗强制输送机构包括一对相配合的甘蔗输送轮5和甘蔗强制输送轮6，所述强制输送轮的表面为柔性表面，强制输送轮的表面具有均匀分布的周向环形凹槽。所述甘蔗输送轮5采用甘蔗输送轮4的结构。参照附图8，甘蔗强制输送轮由若干柔性材料制成并具有轴孔的轮片单元叠合排列而成。强制输送轮可以是整体式的。本技术还提供了一种制造更为简单的强制输送轮结构，所述强制输送轮由若干柔性材料制成并具有轴孔的轮片单元43叠合排列而成，主轴44穿过轴孔，轮片单元的外圆周两侧设有倒角，轮片单元43叠合后形成周向环形凹槽48，周向环形凹槽48也可开设在轮片单元的外圆周表面。所述轮片单元可由橡胶制成。所述强制输送轮在两端轮片单元外设有轮片单元挡板46，起到进一步加固和保护作用，以防止轮片单元轴向移位，确保结构和工作的稳定性，所述挡板由与主轴连接的压紧螺母45定位在主轴上。主轴44通过轴承41支承在轴承座42中，主轴上连接有链轮47，并通过链轮带动其转动。参照附图1，本技术甘蔗的输送方向自甘蔗剥叶轮1和2至甘蔗输送轮5和甘蔗强制输送轮6，再至甘蔗剥叶轮3和甘蔗输送轮4，逐渐向上。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置，其特征在于它包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。

【技术特征摘要】
1.一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置，其特征在于它包括上下设置的相配合的一对甘蔗剥叶轮，所述剥叶轮体表面具有均匀分布的轴向和周向对齐排列的柔性指状凸起，所述指状凸起的头部具有导角。2.如权利要求1所述的一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置，其特征在于在所述一对甘蔗剥叶轮的甘蔗输送下游设有打尾机构，所述打尾机构包括一对相配合的甘蔗剥叶轮和甘蔗输送轮，甘蔗剥叶轮在上，甘蔗输送轮在下，所述甘蔗输送轮的表面具有均匀分布的由柔性材料制成的轴向条状凸起。3.如权利要求2所述的一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置，其特征在于所述打尾机构与所述一对甘蔗剥叶轮之间设有甘蔗强制输送机构，所述甘蔗强制输送机构包括一对相配合的甘蔗输送轮和甘蔗强制输送轮，所述强制输送轮的表面为柔性表面，强制输送轮的表面具有均匀分布的周向环形凹槽。4.如权利要求1、2或3所述的一种甘蔗联合收割机的甘蔗剥叶装置，其特征在于所述甘蔗剥叶轮包括主轴及套在主轴上的由柔性材料制成的剥叶轮体，所述指状凸起成形于所述剥叶轮体表面。5.如权利要求4所述的一种甘蔗联合收割机的甘...

【专利技术属性】
技术研发人员：应普法，
申请(专利权)人：应普法，
类型：实用新型
国别省市：33[]