一种自动上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动上料机，包括上料筒体、上料筒体靠近下端上部设置的进料斗以及靠近上端下部设置的出料口，上料筒体上连接有三角支架，其内部设有旋转轴，该旋转轴其中一端通过连接调速电机，上料筒体外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤，该电动敲击锤分别连接脉冲控制器；旋转轴上设有螺旋状的上料叶片，该上料叶片外缘设置有毛刷。本实用新型专利技术有效降低粉尘污染，减小筒体磨损，减少耗能，使尘埃不易粘在筒壁。

An automatic feeding machine

The utility model relates to an automatic feeding machine, comprising a feeding cylinder, a feeding cylinder body near the lower end of the hopper is arranged on the upper part of the upper end is arranged at the lower part and near the outlet on the cylinder body is connected with a triangular frame, is arranged inside the rotating shaft, the rotating shaft which connected with the adjustable speed motor through the end. The corresponding material on the outer wall of the cylinder body is provided with a uniform distribution of the electric hammer, the electric hammer is respectively connected with the pulse controller; the rotating shaft is provided with a spiral blade feeding, the feeding blade provided with a brush. The utility model can effectively reduce the dust pollution, reduce the wear of the barrel, reduce energy consumption, and make the dust not easy to stick to the wall of the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料机
本技术涉及物料运输
，具体是一种自动上料机。
技术介绍
众所周知，在现在的生产活动中，机械化程度已经逐渐代替人工劳作，由传统人工上料转变为自动化上料。现有上料机通常采用皮带传送机构和筒体提升机构，皮带传送机构对粉料或者细颗粒进行输送上料过程，由于粉尘具有飘散性，工作人员长时间处于粉尘较大的环境中，对人体产生伤害，且皮带传输机构坡度有限，设备体积大，比较占用车间面积；而通过筒体上料虽然降低了粉尘，减小了车间占用面积，但螺旋叶靠近筒体容易对筒体造成磨损，远离筒体又影响上料效率，使其耗能增大，同时粉料或细颗粒上料过程易粘在筒壁上。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术目的在于提供一种自动上料机，有效降低粉尘污染，减小筒体磨损，减少耗能，使尘埃不易粘在筒壁。为了实现上述目的，本技术所述的一种自动上料机，包括上料筒体、上料筒体靠近下端上部设置的进料斗以及靠近上端下部设置的出料口，所述上料筒体上连接有三角支架，其内部设有旋转轴，该旋转轴其中一端通过皮带连接调速电机，其特征在于：所述上料筒体外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤，该电动敲击锤分别连接脉冲控制器；所述旋转轴上设有螺旋状的上料叶片，该上料叶片外缘设置有毛刷。所述出料口处连接有软管。所述毛刷分别与所述上料筒体内壁接触。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：1.本技术通过在旋转轴上设有螺旋状的上料叶片，该上料叶片外缘设置有毛刷，使用过程中，减小旋转叶对上料筒体的损伤，旋转叶与上料筒体之间的间隙变小，减少能耗。2.本技术通过在上料筒体外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤，该电动敲击锤分别连接脉冲控制器，上料的过程中，电动敲击锤敲击上料筒体，清理筒壁和毛边上的细尘埃，以防长时间上料，细尘埃粘在上料筒体壁上和毛边上。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。图1为本技术局部剖剖视结构示意图；图2为本技术结构示意图。图中：1.上料筒体，2.进料斗，3.出料口，4.三角支架，5.旋转轴，6.调速电机，7.电动敲击锤，8.脉冲控制器，9.上料叶片，10.毛刷，11.软管。具体实施方式如图1、2所示，一种自动上料机，包括上料筒体1、上料筒体1靠近下端上部设置的进料斗2以及靠近上端下部设置的出料口3，出料口3处连接有软管11，上料筒体上连接有三角支架4，其内部设有旋转轴5，该旋转轴5其中一端通过皮带连接调速电机6，上料筒体1外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤7，该电动敲击锤7分别连接脉冲控制器8；旋转轴5上设有螺旋状的上料叶片9，该上料叶片9外缘设置有毛刷10，毛刷10分别与上料筒体1内壁接触。使用时，先根据实际情况调节三角支架4的高度，使出料口3的软管11正好接到需要上料的地方，然后接通调速电机6的电源，调速电机6带动旋转轴5和上料叶片9转动，让调速电机6空载一会，然后往进料斗2中加入物料，物料随着调速电机6带动旋转轴5转动上料，上料过程毛刷10对上料筒体1内壁清理，上料后由出料口3排出，调节调速电机6的速度，可以控制上料量；在上料的过程中，电动敲击锤7在脉冲控制器8的控制下，敲打上料筒体1的外壁，粘在筒壁和毛刷10边上的细粉尘敲击下落，防止长时间粘在筒体内壁。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动上料机，包括上料筒体（1）、上料筒体靠近下端上部设置的进料斗（2）以及靠近上端下部设置的出料口（3），所述上料筒体（1）上连接有三角支架（4），其内部设有旋转轴（5），该旋转轴（5）其中一端通过皮带连接调速电机（6），其特征在于：所述上料筒体（1）外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤（7），该电动敲击锤（7）分别连接脉冲控制器（8）；所述旋转轴（5）上设有螺旋状的上料叶片（9），该上料叶片（9）外缘设置有毛刷（10）。

【技术特征摘要】
1.一种自动上料机，包括上料筒体（1）、上料筒体靠近下端上部设置的进料斗（2）以及靠近上端下部设置的出料口（3），所述上料筒体（1）上连接有三角支架（4），其内部设有旋转轴（5），该旋转轴（5）其中一端通过皮带连接调速电机（6），其特征在于：所述上料筒体（1）外壁相对应安装有均匀分布的电动敲击锤（7），该电动敲...

【专利技术属性】
技术研发人员：向国兵，倪啸，柯校，
申请(专利权)人：嘉峪关市瑞峰精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃,62