一种复合多层高挺度耐高温堆码桶制造技术

技术编号:16657972 阅读:114 留言:0更新日期:2017-11-29 11:42
本实用新型专利技术公开了一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特征在于其桶壁为多层共挤复合结构设计,包括外层、芯层和内层,其中外层和内层均为HDPE层,而芯层包括由外向内设置的高温阻隔层、HDPE发泡层和结构增强层,并且所述HDPE发泡层的厚度为0.6~1.0mm,而内层和外层的厚度均为0.5~0.8mm,高温阻隔层的厚度为30~50μm,结构增强层的厚度为60~100μm。本实用新型专利技术的堆码桶的重量更轻而挺度更高,并且其还具有优良的耐高温性能。

A multilayer high stiffness high temperature stacking barrels

The utility model discloses a composite multilayer high stiffness high temperature stacking barrels, characterized in that the barrel wall is a multi-layer coextrusion composite structure design, including the outer layer, the core layer and the inner layer, the outer layer and the inner layer is HDPE layer and core layer arranged from the outside in high temperature, HDPE foam layer and the barrier layer the structure of reinforced layer, and the HDPE foam layer thickness is 0.6 ~ 1.0mm, while the inner layer and the outer layer thickness is 0.5 ~ 0.8mm, the high temperature barrier layer thickness of 30 ~ 50 m, the structure of the enhancement layer thickness of 60 ~ 100 m. The utility model has the advantages of stacking barrels of lighter weight and higher stiffness, and it also has excellent high-temperature performance.

【技术实现步骤摘要】
一种复合多层高挺度耐高温堆码桶
本技术涉及一种复合多层高挺度耐高温堆码桶。
技术介绍
堆码桶主要设计用于储放化工原料制品,由于储藏或运输时通常堆叠摆放,为了确保底部的桶不被压溃或压变形,对于桶壁材料层的挺度有一定要求。已知的堆码桶的桶壁通常都是单层HDPE(高密度聚乙烯)层设计,厚度为2.0~2.5mm,总重量1300g,对其进行挺度测试,顶压为450kg,实际上还有很大的提升空间。当然已知技术中为了提高桶壁挺度,往往采取进一步增厚的桶壁设计,缺点是增厚的HDPE层成型较为困难,重量重,且由于增加了原材料,无疑增加了企业生产成本。此外,目前的堆码桶的HDPE层虽具备一定的耐热性,但遭遇高温环境时依旧无法防止温度经桶壁快速传导入内部,而高温容易导致储放的一类敏感化学品性质改变。倘若因突发情况导致堆码桶处于靠近明火的环境时,其单层HDPE结构的桶壁容易快速熔融破损,导致内部储放的危险化学品流出造成危害。当然已知的解决措施往往是在桶表面涂覆一耐候涂层,但在长期使用中,耐候涂层易磨损剥落,无法起到好的保护作用。
技术实现思路
本技术目的是:针对
技术介绍
中涉及的已有堆码桶存在的不足而提供一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,这种桶的重量更轻而挺度更高,并且其具有优良的耐高温性能。本技术的技术方案是:一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特征在于其桶壁为多层共挤复合结构设计,包括外层、芯层和内层,其中外层和内层均为HDPE层,而芯层包括由外向内设置的高温阻隔层、HDPE发泡层和结构增强层,并且所述HDPE发泡层的厚度为0.6~1.0mm,而内层和外层的厚度均为0.5~0.8mm,高温阻隔层的厚度为30~50μm,结构增强层的厚度为60~100μm。进一步的,本技术中所述高温阻隔层两侧分别与HDPE发泡层和外层通过粘结剂层连接,所述粘结剂层的厚度均为30~50μm。进一步的,本技术中所述结构增强层两侧分别与HDPE发泡层和内层通过粘结剂层连接,所述粘结剂层的厚度均为30~50μm。进一步的,本技术中所述高温阻隔层为聚酰亚胺层或聚氨酯层。进一步的,本技术中所述结构增强层为PET层或PVC层。进一步的,本技术中所述粘结剂层为乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层或马来酸酐改性乙烯聚合物层。进一步的,本技术中所述HDPE层的密度为0.95~0.97g/cm3,而所述HDPE发泡层的孔隙率为20%~40%。本技术的优点是:1、本技术提供的这种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其桶壁采用多层共挤设计,尤其是主核心结构采用中心的HDPE发泡层和左右两侧的HDPE层通过严格的厚度限定关系进行复合,同时在HDPE发泡层与内层之间引入结构增强层补强挺度,达到了既降低了桶体整体重量,又进一步提高桶壁挺度、强度的目的。与常规1300g堆码桶同规格的本技术重量仅有1000g,而挺度测试其顶压达到650kg,结构强度得到很大提高,但材料节省,成本大大降低。2、本技术提供的这种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其在HDPE发泡层和外侧的HDPE层之间引入了高温阻隔层,这种高温阻隔层优选耐高温性能优良的聚酰亚胺层或聚氨酯层,能够极大的降低高温传递速度,阻隔热量,最大程度的延长或减小高温对桶内敏感化学品的影响,提高安全性。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术桶壁的剖面图。其中:1、外层;2、内层;3、高温阻隔层;4、HDPE发泡层;5、结构增强层;6、粘结剂层。具体实施方式实施例:结合图1和图2所示的本技术一种复合多层高挺度耐高温堆码桶的具体实施方式,这种堆码桶的桶壁为多层共挤复合结构设计,由外层1、芯层和内层2构成,其中外层1和内层2均为HDPE层,所述HDPE层的密度为0.95~0.97g/cm3。而芯层包括由外向内设置的高温阻隔层3、HDPE发泡层4和结构增强层5,并且所述高温阻隔层3两侧分别与HDPE发泡层4和外层1通过粘结剂层6连接,而所述结构增强层5两侧分别与HDPE发泡层4和内层2通过粘结剂层6连接。本实施例中所述高温阻隔层3为聚酰亚胺层,所述结构增强层5为PET层或PVC层,而所述粘结剂层6为马来酸酐改性乙烯聚合物层。并且本实施例中所述HDPE发泡层4的厚度为0.8mm,而内层2和外层1的厚度均为0.6mm,高温阻隔层3的厚度为40μm,结构增强层5的厚度为70μm,所述粘结剂层6的厚度均为35μm。所述HDPE发泡层4的孔隙率为20%~40%。上述复合多层高挺度耐高温堆码桶,其桶壁采用多层共挤设计,尤其是主核心结构采用中心的HDPE发泡层4和左右两侧的HDPE层通过严格的厚度限定关系进行复合,同时在HDPE发泡层4与内层2之间引入结构增强层5补强挺度,达到了既降低了桶体整体重量,又进一步提高桶壁挺度、强度的目的。与常规1300g堆码桶同规格的本技术重量仅有1000g,而挺度测试其顶压达到650kg,结构强度得到很大提高,但材料节省,成本大大降低。同时由于在HDPE发泡层4和外侧的HDPE层之间引入了高温阻隔层3,这种高温阻隔层3优选耐高温性能优良的聚酰亚胺层,能够极大的降低高温传递速度,阻隔热量,最大程度的延长或减小高温对桶内敏感化学品的影响,提高安全性。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种复合多层高挺度耐高温堆码桶

【技术保护点】
一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特征在于其桶壁为多层共挤复合结构设计,包括外层(1)、芯层和内层(2),其中外层(1)和内层(2)均为HDPE层,而芯层包括由外向内设置的高温阻隔层(3)、HDPE发泡层(4)和结构增强层(5),并且所述HDPE发泡层(4)的厚度为0.6~1.0mm,而内层(2)和外层(1)的厚度均为0.5~0.8mm,高温阻隔层(3)的厚度为30~50μm,结构增强层(5)的厚度为60~100μm。

【技术特征摘要】
1.一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特征在于其桶壁为多层共挤复合结构设计,包括外层(1)、芯层和内层(2),其中外层(1)和内层(2)均为HDPE层,而芯层包括由外向内设置的高温阻隔层(3)、HDPE发泡层(4)和结构增强层(5),并且所述HDPE发泡层(4)的厚度为0.6~1.0mm,而内层(2)和外层(1)的厚度均为0.5~0.8mm,高温阻隔层(3)的厚度为30~50μm,结构增强层(5)的厚度为60~100μm。2.根据权利要求1所述的一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特征在于所述高温阻隔层(3)两侧分别与HDPE发泡层(4)和外层(1)通过粘结剂层(6)连接,所述粘结剂层(6)的厚度均为30~50μm。3.根据权利要求1所述的一种复合多层高挺度耐高温堆码桶,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨建东袁同光冉宁张建峰彭国权
申请(专利权)人:江苏龙灯博士摩包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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