一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，其涂胶机前侧对应纸板入口位置分别设有同步预热辊和第一弧形预热板，涂胶机与双面机之间设有电加热装置和第二弧形预热板，两纸板工作区内贴合产生的两纸板分别通过同步预热辊、第一弧形预热板预热后与面纸原纸架的面纸同时进入涂胶机，涂胶后的纸板经过电加热装置的预热、涂胶机出来的面纸经过第二弧形预热板的预热后与涂胶后的纸板一起进入双面机进行贴合，同步预热辊由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板的进纸速度是同步的；本实用新型专利技术不仅可减少三者因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，还可降低热板在贴合时所需温度；另外同步预热辊在对楞尖加热的同时，还可减少对瓦楞的破坏。

Energy saving and haze electric heating corrugated board assembly line

The utility model discloses an energy saving electrothermal haze reduction corrugated line, the front entrance position corresponding cardboard coating machine are respectively provided with a synchronous heating roller and the first arc preheating plate, electric heating device and second arc preheating plate is arranged between the coating machine and double machine, two board work area of the two board respectively through joint synchronization preheat roll, first arc preheating plate after preheating and paper base paper frame into paper pasting machine at the same time, after the glue board after preheating, electric heating device of coating machine out of paper after preheating second arc preheating plate after and after the glue board went into double machine fitting, synchronous heating roller is driven by servo motor and the transmission speed and the feeding speed of cardboard are synchronous; the utility model can not only reduce the three points to fit the distance due to heating caused by too long The waste of energy can also reduce the temperature needed when the hot plate is fitted. In addition, the synchronous preheating roll can also reduce the damage to the corrugating force while heating the corrugated tip.

【技术实现步骤摘要】
一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线
本技术涉及一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线。
技术介绍
如图1至图4所示，现有的瓦楞纸板流水线包括两个用于制作纸板13的纸板工作区10，所述各纸板工作区10分别具有两原纸架11，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，面纸111和芯纸112分别经过大预热缸14后，进入单瓦楞机12进行贴合并形成纸板13。从两纸板工作区10出来的两纸板13及从另一原纸架20出来的面纸21经过三重预热缸60及涂胶机30后进入双面机40贴合，贴合后的纸板13再经过流水线上的旋转切废机70、纵切压线机80、横切机90、堆纸机100后，便制成了成品。上述一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线虽然实现了瓦楞纸板的全自动生成，而且具有较高的生产率，但其能源消耗比较严重，主要缺陷有以下几点：1.现有的纸板工作区10内大预热缸14的功能是确保纸匹能带糊剂胶化所须的60℃以上温度，但因大预热缸14加温点到贴合点距离过长，纸匹温度易散失，必须加大烘烤温度，这样就造成了能源浪费与纸张物性破坏。2.现有的三重预热缸的功能是确保纸匹能带糊剂胶化所须的60℃以上温度，但因预热缸60加温点到贴合点距离过长，纸匹温度易散失，必须加大烘烤温度，这样就造成了能源浪费与纸张物性破坏。4.现有的涂胶机30上一般设有两个预热缸33，以便供由两纸板工作区10出来的两纸板进行预热，保证其上的温度，这样能源十分浪费。
技术实现思路
本技术目的是：提供一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，其取消了三重预热缸，在涂胶机外设置同步预热辊及弧形预热板以代替原小预热缸，并在涂胶机与双面机之间加装电加热装置，这样不仅可减少三者因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，而且可降低热板在贴合时所需温度，可降低双面机的加热温度；另外，同步预热辊是由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板的进纸速度是同步的，这样在对楞尖加热的同时，还可减少对瓦楞的破坏。本技术的技术方案是：一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区、面纸原纸架、涂胶机及双面机，所述涂胶机前侧对应纸板入口位置分别设有同步预热辊和第一弧形预热板，所述涂胶机与双面机之间设有电加热装置和第二弧形预热板，两纸板工作区内贴合产生的两纸板分别通过同步预热辊、第一弧形预热板预热后与面纸原纸架的面纸同时进入涂胶机，涂胶后的纸板经过电加热装置的预热、涂胶机出来的面纸经过第二弧形预热板的预热后与涂胶后的纸板一起进入双面机进行贴合，所述同步预热辊由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板的进纸速度是同步的。优选的，所述同步预热辊为电热辊，其辊体为中空的筒状部，筒壁上沿着圆周方向均匀地开设有深孔，深孔处采用膜温电热实现加热。优选的，所述纸板工作区包括两个原纸架和一个单瓦楞机，两原纸架分别装有面纸和芯纸，所述单瓦楞机内靠近上、下进纸口设有相应的上、下弧形预热板，所述单瓦楞机内于上弧形预热板和压力辊之间的位置设置有热风辊，两原纸架上的面纸和芯纸同时进入单瓦楞机，且面纸依次经过上弧形预热板和热风辊及压力辊、芯纸依次经过下弧形预热板和下瓦辊及中瓦辊后，面纸和芯纸贴合形成纸板。优选的，所述上弧形预热板、下弧形预热板、第一弧形预热板以及第二弧形预热板均为通过陶瓷、膜温或热风电热加热的孤形深孔加工板。本技术的优点是：1.本技术与现有技术相比，取消了三重预热缸，在涂胶机外设置同步预热辊及第一弧形预热板以代替原小预热缸，并在涂胶机与双面机之间加装电加热装置，这样不仅可减少三者因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，而且可降低热板在贴合时所需温度，可降低双面机的加热温度；另外，同步预热辊是由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板的进纸速度是同步的，这样在对楞尖加热的同时，还可减少对瓦楞的破坏。2.本技术与现有技术相比，取消了原两纸板工作区内的大预热缸，单瓦楞机内靠近上、下进纸口设有相应的上、下弧形预热板，并在上弧形预热板和压力辊之间的位置设置有热风辊，不仅减少面纸与芯纸因加温点至贴合点距离过长而造成的能源浪费，避免了物性破坏，而且在保证贴合温度的同时，简化了两纸板工作区的整体结构，降低了设备成本及能耗，缩小了流水线占用面积，同时加快了纸板贴合后的固化。3.本技术中，上弧形预热板、下弧形预热板、第一弧形预热板、第二弧形预热板、同步预热辊以及电加热装置均为电热的加温方式，不仅较为环保，而且可调性较强，生产者可根据不同需求，调节各辊的工作温度。4.本技术中，上弧形预热板、下弧形预热板、第一弧形预热板、第二弧形预热板及同步预热辊均采用的深孔加热，其通过周边均匀加热的加热方式可大大降低能耗，避免了内部整体加热造成的能源浪费。附图说明下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：图1为现有瓦楞纸板流水线的前半部的示意图；图2为现有瓦楞纸板流水线的后半部的示意图；图3为图1中纸板工作区的局部放大图；图4为图2中涂胶机前后的局部放大图；图5为本技术流水线的前半部的示意图；图6为本技术流水线的后半部的示意图；图7为图6中涂胶机前后的局部放大图；图8为图5中纸板工作区的局部放大图；图9为图8中单瓦楞机处的局部放大图；图10为本技术中同步预热辊的结构示意图；图11为本技术中弧形预热板的结构示意图。其中：10纸板工作区；11原纸架；111面纸；112芯纸；12单瓦楞机；121上预热缸；122下预热缸；123压力辊；124中瓦辊；125下瓦辊；126上弧形预热板；127下弧形预热板；128热风辊；13、13a、13b纸板；20面纸原纸架；21面纸；30涂胶机；31同步预热辊；311辊体；312深孔；32第一弧形预热板；33预热缸；40双面机；43传热腔；60三重预热缸；70旋转切废机；80纵切压线机；90横切机；100堆纸机；110第二弧形预热板120电加热装置。具体实施方式实施例：如图5和图6所示，一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区10、面纸原纸架20、涂胶机30及双面机40。如图7所示，所述涂胶机30前侧对应纸板13a，13b入口位置分别设有同步预热辊31和第一弧形预热板32，所述涂胶机30与双面机40之间设有电加热装置120和第二弧形预热板110，两纸板工作区10内贴合产生的两纸板13a，13b分别通过同步预热辊31、第一弧形预热板32预热后与面纸原纸架20的面纸21同时进入涂胶机30，涂胶后的纸板13b经过电加热装置120的预热、涂胶机30出来的面纸21经过第二弧形预热板110的预热后与涂胶后的纸板13a一起进入双面机40进行贴合，所述同步预热辊31由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板13a的进纸速度是同步的。如图10所示，本实施例中，所述同步预热辊31为电热辊，其辊体311为中空的筒状部，筒壁上沿着圆周方向均匀地开设有深孔312，深孔312处采用膜温电热实现加热。如图8和9所示，所述纸板工作区10包括两个原纸架11和一个单瓦楞机12，两原纸架11分别装有面纸111和芯纸112，所述单瓦楞机12内靠近上、下进纸口设有相应的上、下弧形预热板126，127，所述单瓦楞机12内于上弧形预热板126和压力辊123之间的位置设置有热风辊128，两原纸架11上的面纸111和芯纸112同时进入单瓦楞机12，且面纸111依次本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区(10)、面纸原纸架(20)、涂胶机(30)及双面机(40)，其特征在于：所述涂胶机(30)前侧对应纸板(13a，13b)入口位置分别设有同步预热辊(31)和第一弧形预热板(32)，所述涂胶机(30)与双面机(40)之间设有电加热装置(120)和第二弧形预热板(110)，两纸板工作区(10)内贴合产生的两纸板(13a，13b)分别通过同步预热辊(31)、第一弧形预热板(32)预热后与面纸原纸架(20)的面纸(21)同时进入涂胶机(30)，涂胶后的纸板(13b)经过电加热装置(120)的预热、涂胶机(30)出来的面纸(21)经过第二弧形预热板(110)的预热后与涂胶后的纸板(13a)一起进入双面机(40)进行贴合，所述同步预热辊(31)由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板(13a)的进纸速度是同步的。

【技术特征摘要】
1.一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，包括两纸板工作区(10)、面纸原纸架(20)、涂胶机(30)及双面机(40)，其特征在于：所述涂胶机(30)前侧对应纸板(13a，13b)入口位置分别设有同步预热辊(31)和第一弧形预热板(32)，所述涂胶机(30)与双面机(40)之间设有电加热装置(120)和第二弧形预热板(110)，两纸板工作区(10)内贴合产生的两纸板(13a，13b)分别通过同步预热辊(31)、第一弧形预热板(32)预热后与面纸原纸架(20)的面纸(21)同时进入涂胶机(30)，涂胶后的纸板(13b)经过电加热装置(120)的预热、涂胶机(30)出来的面纸(21)经过第二弧形预热板(110)的预热后与涂胶后的纸板(13a)一起进入双面机(40)进行贴合，所述同步预热辊(31)由伺服马达驱动转动且传动速度与纸板(13a)的进纸速度是同步的。2.按照权利要求1所述的一种节能减霾电热瓦楞纸板流水线，其特征在于：所述同步预热辊(31)为电热辊，其辊体为中空的筒状部，筒壁上沿着圆周方向均匀地开设有深孔，深孔处采用膜温电热实现加热。3.按照权利要求1所述的一种节能减霾电...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘荣堂，
申请(专利权)人：灏柏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71