一种热熔胶竖瓦楞纸板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热熔胶竖瓦楞纸板，包括上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)以及设置在上层纱管纸(1)与下层纱管纸(5)之间的瓦楞纸芯(3)，上层纱管纸(1)与瓦楞纸芯(3)之间设有上层热熔胶(2)，下层纱管纸(5)与瓦楞纸芯(3)之间设有下层热熔胶(4)，瓦楞纸芯(3)横截面为多个半圆形的波状，瓦楞纸芯(3)横截面半圆形的直径为2‑3mm，瓦楞纸芯(3)的厚度为15‑35mm，上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)的克数均为120‑200克/平方米；本实用新型专利技术同现有技术相比，不仅局限于包装行业，还可作为很多传统材料的替代品，且强度非常高，大大降低了成本，非常环保，回收方便，适用范围广。

A kind of hot melt adhesive vertical corrugated cardboard

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【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶竖瓦楞纸板[
]本技术涉及瓦楞纸板
，具体地说是一种热熔胶竖瓦楞纸板。[
技术介绍
]现有的主流瓦楞纸板主要是由250g的黄色面纸和瓦楞纸芯复合而成，由于其强度、外观、加工工艺等基本上都是作为包装材料使用，该类瓦楞纸板使用非常局限，一般仅限于包装行业。若能提供一种此类瓦楞纸板的升级产品，使其能够在更多行业替代原来的传统产品，如在展会上替代传统木质的展示架，或者作为室内挂板的替代品，将具有非常重要的意义。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种热熔胶竖瓦楞纸板，不仅局限于包装行业，还可作为很多传统材料的替代品，且强度非常高，价格低，非常环保，回收方便。为实现上述目的设计一种热熔胶竖瓦楞纸板，包括上层纱管纸1、下层纱管纸5以及设置在上层纱管纸1与下层纱管纸5之间的瓦楞纸芯3，所述上层纱管纸1与瓦楞纸芯3之间设有上层热熔胶2，所述下层纱管纸5与瓦楞纸芯3之间设有下层热熔胶4，所述瓦楞纸芯3横截面为多个半圆形的波状，所述瓦楞纸芯3横截面半圆形的直径为2-3mm，所述瓦楞纸芯3的厚度为15-35mm，所述上层纱管纸1、上层热熔胶2、瓦楞纸芯3、下层热熔胶4、下层纱管纸5自上而下依次粘合为一体，所述上层纱管纸1、下层纱管纸5的克数均为120-200克/平方米。进一步地，所述瓦楞纸芯3设置有两层或三层，相邻的瓦楞纸芯3之间采用芯纸层隔开。进一步地，还设有发泡材料层，所述发泡材料层设置在瓦楞纸芯3与芯纸层之间，所述发泡材料层与瓦楞纸芯3的高度相同。进一步地，所述发泡材料层采用微发泡低压注塑聚合物材料，所述微发泡低压注塑聚合物材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚砜或聚对苯二甲酸乙二醇酯，其发泡孔径为0.4-1.2mm。进一步地，所述发泡材料层采用木塑发泡材料，所述木塑发泡材料为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯，其发泡孔径为0.4-1.2mm。进一步地，所述上层纱管纸1、下层纱管纸5的外表面均涂覆有阻燃涂料层。进一步地，所述上层纱管纸1、下层纱管纸5的外表面均设有防水防潮层，防水防潮层为聚四氟乙烯涂层、聚氯乙烯涂层或塑料薄膜层。本技术同现有技术相比，通过在上层纱管纸、下层纱管纸与瓦楞纸芯之间分别由热熔胶粘合，且上层纱管纸和下层纱管纸均采用克数为120-200克/平方米的纱管纸，瓦楞纸芯横截面为多个半圆形的波状，该半圆形的直径为2-3mm，瓦楞纸芯厚度为15-35mm，从而强度非常高，且外观美观，其使用不仅局限于包装行业，还可作为很多传统材料的替代品，如在展会上替代传统木质的展示架，或者作为室内挂板的替代品，可代替KT板、雪弗板、密度板等，且价格低，非常环保，回收方便；此外，该瓦楞纸板质量轻，可现场组装，携带非常方便，当展示完成后回收也很方便，从价格上来说比传统的木板、铁板等便宜很多，大大降低了成本，且能够适用于电子、机械零部件、工业仪表、家用电器、玻璃制品等包装行业，也可适用各种潮湿环境产品如海鲜、蔬菜的运输包装。[附图说明]图1是本技术的剖面结构示意图；图2是本技术的整体结构示意图；图3是本技术瓦楞纸芯的横截面结构示意图；图中：1、上层纱管纸2、上层热熔胶3、瓦楞纸芯4、下层热熔胶5、下层纱管纸。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：上层纱管纸1、下层纱管纸5以及设置在上层纱管纸1与下层纱管纸5之间的瓦楞纸芯3，上层纱管纸1与瓦楞纸芯3之间设有上层热熔胶2，下层纱管纸5与瓦楞纸芯3之间设有下层热熔胶4，瓦楞纸芯3横截面为多个半圆形的波状，瓦楞纸芯3横截面半圆形的直径为2-3mm，瓦楞纸芯3的厚度为15-35mm，上层纱管纸1、上层热熔胶2、瓦楞纸芯3、下层热熔胶4、下层纱管纸5自上而下依次粘合为一体，上层纱管纸1、下层纱管纸5的克数均为120-200克/平方米。其中，瓦楞纸芯3设置有两层或三层，相邻的瓦楞纸芯3之间采用芯纸层隔开；还设有发泡材料层，发泡材料层设置在瓦楞纸芯3与芯纸层之间，发泡材料层直接粘结瓦楞纸芯3及芯纸层，发泡材料层与瓦楞纸芯3的高度相同。发泡材料层可采用微发泡低压注塑聚合物材料，微发泡低压注塑聚合物材料为聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚砜或聚对苯二甲酸乙二醇酯，其发泡孔径为0.4-1.2mm，采用该微发泡低压注塑聚合物材料和瓦楞纸芯，可保证瓦楞纸板的强度下利用发泡材料的低导热性能、低透湿度性能，达到隔热防潮的效果，从而可用于电子产品、工业仪表等高价值物品的包装。此外，该发泡材料层也可采用木塑发泡材料，木塑发泡材料为聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚氯乙烯，其发泡孔径为0.4-1.2mm；木塑发泡材料可循环利用，综合性能优异，且能够以木材加工剩余物等生物质资源和废旧塑料为基本原料进行生产，经济环保，具有隔热、隔音、缓冲性能好、力学强度高、耐强酸碱腐蚀性强等优点，当瓦楞纸板受到外来冲击时，冲击力先传递给瓦楞纸芯，瓦楞纸芯再传递给发泡材料层，木塑发泡材料中的气泡发生变形，但马上产生一个回弹力，逐步恢复为原状，从而具有良好的缓冲性能，使得本技术所述的瓦楞纸板强度高，导热性低，透湿度低、透气率低。本技术中，还可在上层纱管纸1、下层纱管纸5的外表面均涂覆有阻燃涂料层，从而使得瓦楞纸板具有良好的阻燃性能。也可在该上层纱管纸1、下层纱管纸5的外表面均设有防水防潮层，防水防潮层为聚四氟乙烯涂层、聚氯乙烯涂层或塑料薄膜层，使瓦楞纸板具有良好的防潮性能。本技术并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热熔胶竖瓦楞纸板，其特征在于：包括上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)以及设置在上层纱管纸(1)与下层纱管纸(5)之间的瓦楞纸芯(3)，所述上层纱管纸(1)与瓦楞纸芯(3)之间设有上层热熔胶(2)，所述下层纱管纸(5)与瓦楞纸芯(3)之间设有下层热熔胶(4)，所述瓦楞纸芯(3)横截面为多个半圆形的波状，所述瓦楞纸芯(3)横截面半圆形的直径为2‑3mm，所述瓦楞纸芯(3)的厚度为15‑35mm，所述上层纱管纸(1)、上层热熔胶(2)、瓦楞纸芯(3)、下层热熔胶(4)、下层纱管纸(5)自上而下依次粘合为一体，所述上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)的克数均为120‑200克/平方米。

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶竖瓦楞纸板，其特征在于：包括上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)以及设置在上层纱管纸(1)与下层纱管纸(5)之间的瓦楞纸芯(3)，所述上层纱管纸(1)与瓦楞纸芯(3)之间设有上层热熔胶(2)，所述下层纱管纸(5)与瓦楞纸芯(3)之间设有下层热熔胶(4)，所述瓦楞纸芯(3)横截面为多个半圆形的波状，所述瓦楞纸芯(3)横截面半圆形的直径为2-3mm，所述瓦楞纸芯(3)的厚度为15-35mm，所述上层纱管纸(1)、上层热熔胶(2)、瓦楞纸芯(3)、下层热熔胶(4)、下层纱管纸(5)自上而下依次粘合为一体，所述上层纱管纸(1)、下层纱管纸(5)的克数均为120-200克/平方米。2.如权利要求1所述的热熔胶竖瓦楞纸板，其特征在于：所述瓦楞纸芯(3)设置有两层或三层，相邻的瓦楞纸芯(3)之间采用芯纸层隔开。3.如权利要求2所述的热熔胶竖瓦楞纸板，其特征在于：还设有发泡材料层，...

【专利技术属性】
技术研发人员：季爽，樊勇涛，顾敏，
申请(专利权)人：上海鄂尔特特包装技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31