一种金属压块机制造技术

一种金属压块机，主要由受料槽、导料槽、输送机、压块室和四台压块电机组成，压块室具有内外夹层结构，受料槽位于导料槽顶部，导料槽底部出口与压块室内部的弧形压块内室顶部进口相连，四台压块电机穿过压块室与弧形压块内室相通，导料槽内壁上设置若干震动毛刷，弧形压块内室底部出口位于输送机上方。本实用新型专利技术实现了金属碎屑全封闭式压块处理，大大降低了加工过程中金属碎屑的损失，提高了原料利用率，避免了金属碎屑对周边环境和人员的污染，具有设计合理、使用方便和环保高效的优点。

A metal block machine

A metal pressing machine is mainly composed of feeding groove, a chute, conveyor, block rooms and four Taiwan block motor, block inside and outside the chamber has a sandwich structure, a material guide groove groove is located at the top of the arc chute bottom outlet and the pressing block inside the pressure chamber top inlet block with four sets of pressing block motor through the pressure chamber and the pressure chamber block block arc connected, guide groove is arranged on the inner wall of the vibration brush, an arc-shaped pressing block inner bottom outlet located above the conveyor. The utility model realizes the metal debris full closed block processing, greatly reduces the metal debris in the process of loss, improve the utilization rate of raw materials, to avoid the pollution of the surrounding environment and the metal debris, has the advantages of reasonable design, convenient use and environmental protection and high efficiency advantages.

【技术实现步骤摘要】
一种金属压块机
本技术涉及金属废料处理机械
，具体涉及一种金属压块机。
技术介绍
由于未来全球金属资源需求将会大幅上升，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响。金属开采和冶炼除给环境带来影响外，还占用全球7%到8%的能源供应。金属回收比初级生产的金属消耗更少的能源，同时降低对矿产开采地的整体影响。金属回收还可以减少对低品位矿石的需求，避免未来稀缺的一些贵金属的开采。理论上，金属几乎可以无限制地回收，因此，金属回收给环境保护、能源和水的利用带来了一个非常重要的机遇，并为向低碳、资源节约型的绿色经济过渡做出贡献。但是金属回收受到工艺和回收成本的影响，金属回收率仍维持在较低的水平，目前普遍采用的金属压块机在压块过程中，金属屑损失率较大，不但影响了金属碎屑利用率，而且会对环境造成污染。
技术实现思路
本技术提供一种金属压块机，以解决现有技术存在的金属碎屑利用率低和污染环境的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属压块机，主要由受料槽、导料槽、输送机、压块室和四台压块电机组成，压块室具有内外夹层结构，受料槽位于导料槽顶部，导料槽底部出口与压块室内部的弧形压块内室顶部进口相连，四台压块电机穿过压块室与弧形压块内室相通，导料槽内壁上设置若干震动毛刷，弧形压块内室底部出口位于输送机上方。上述压块室内置若干散热风扇。本技术的工作原理是金属碎屑通过受料槽进入导料槽中，金属碎屑在导料槽中的震动毛刷将附着在内壁上的金属碎屑震动刷掉，金属碎屑进入压块室内部的弧形压块内室中，启动四台压块电机，四台压块电机带动活塞杆对弧形压块内室中的金属碎屑进行压块。本技术实现了金属碎屑全封闭式压块处理，大大降低了加工过程中金属碎屑的损失，提高了原料利用率，避免了金属碎屑对周边环境和人员的污染，具有设计合理、使用方便和环保高效的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1受料槽、2导料槽、3输送机、4压块室、5弧形压块内室、6压块电机、7震动毛刷、8散热风扇。具体实施方式如图所示，一种金属压块机，主要由受料槽1、导料槽2、输送机3、压块室4和四台压块电机6组成，压块室4具有内外夹层结构，受料槽1位于导料槽2顶部，导料槽2底部出口与压块室4内部的弧形压块内室5顶部进口相连，四台压块电机6穿过压块室4与弧形压块内室5相通，导料槽2内壁上设置若干震动毛刷7，弧形压块内室5底部出口位于输送机3上方，压块室4内置若干散热风扇8。本技术的工作原理是金属碎屑通过受料槽进入导料槽中，金属碎屑在导料槽中的震动毛刷将附着在内壁上的金属碎屑震动刷掉，金属碎屑进入压块室内部的弧形压块内室中，启动四台压块电机，四台压块电机带动活塞杆对弧形压块内室中的金属碎屑进行压块。本技术实现了金属碎屑全封闭式压块处理，大大降低了加工过程中金属碎屑的损失，提高了原料利用率，避免了金属碎屑对周边环境和人员的污染，具有设计合理、使用方便和环保高效的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属压块机，主要由受料槽、导料槽、输送机、压块室和四台压块电机组成，压块室具有内外夹层结构，受料槽位于导料槽顶部，导料槽底部出口与压块室内部的弧形压块内室顶部进口相连，四台压块电机穿过压块室与弧形压块内室相通，导料槽内壁上设置若干震动毛刷，弧形压块内室底部出口位于输送机上方。

【技术特征摘要】
1.一种金属压块机，主要由受料槽、导料槽、输送机、压块室和四台压块电机组成，压块室具有内外夹层结构，受料槽位于导料槽顶部，导料槽底部出口与压块室内部的弧形压块内室顶部进口相连，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，
申请(专利权)人：北京国伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11