一种耐火保温材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维30‑35份、聚丙烯酰胺8‑16份、TBHQ 5‑10份、超高分子量聚乙烯6‑9份、乙醇3‑5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10‑13份、硬脂酸铅3‑8份、PVC 4‑7份、PET 3‑8份、纳米气凝胶10‑15份、无机纤维15‑20份。本发明专利技术材料易得，制备方法简单，通过改性，不仅保留了陶瓷纤维原有的耐高温、耐火等特性，加强内部结构的稳定，增强硬度，提高耐磨效果，增强抗冲击力，韧性强，低吸水性，具有优异的电绝缘性能，热稳定性好，导热系数＜0.2，抗震效果好、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性，热惰性大，耐火度＞1750℃，粘度为（6.0~8.0）×10

A refractory insulation material and its preparation method

The invention relates to a fire-resistant insulation material and its preparing method, the compositions of raw materials according to the weight proportion of ceramic fiber is composed of the following: 30 35 copies, 16 copies, 8 polyacrylamide TBHQ 5 10, ultra high molecular weight polyethylene 6 9 copies, 5 copies, 3 ethanol p-polyphenyl two acid butanediolate 10 13 copies, 8 copies of the 3 lead stearate and PVC 4 7 copies, 8 copies, 3 PET nano aerogel 10 15 copies, 20 copies of the 15 inorganic fiber. The invention of easily available materials, simple preparation method, through modification, not only retains the original high temperature ceramic fiber refractory, and other characteristics, strengthen internal structure stability, enhance hardness, improve abrasion resistance, enhance impact resistance, toughness, low water absorption, excellent electrical insulation properties, good thermal stability the coefficient of thermal conductivity, < 0.2, seismic effect, small heat capacity, thermal insulation performance is good, high temperature heat insulation performance is good, non-toxic, high refractoriness, thermal inertia, viscosity is 1750 DEG C, (6.0~8.0) * 10

【技术实现步骤摘要】
一种耐火保温材料及其制备方法
本专利技术涉及一种耐火保温材料及其制备方法。
技术介绍
在工业领域，凡是高于常温环境下的窑体和炉体，尤其是高温窑、高温熔炉，为了防止热量的流失，在炉体或窑体采用保温材料。目前800℃以上部位多采用的硅酸铝陶瓷纤维板或纤维毯作为窑炉耐火衬与铁壳之间的保温材料，然而纤维状隔热材料一般为疏松多孔结构，吸水性强不利于浇注施工，另外在800～1000℃长期使用会发生析晶，使纤维变脆粉化，导致保温层塌落变薄，会引起窑炉衬里结构变形，松动、掉砖等，用作电解槽保温层易导致漏铝现象，用作回转窑、钢包、中间包及鱼雷车等的耐火衬与铁壳间的保温层易引起中后期表面温度升高，铁壳变形，影响炉衬保温性和整体稳定性。随着生活水平的提高，耐火材料越来越受到欢迎，不管是工厂设备还是家居生活中，大多物品都易于燃烧，存在一定的安全隐患，且发生火灾时温度高，易对人体造成灼伤，缩短自救时间，故而在选材中，耐火保温材料具有很大的前景市场。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服以上的不足而提供一种耐火保温材料及其制备方法。本专利技术的技术方案包括：一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维30-35份、聚丙烯酰胺8-16份、TBHQ5-10份、超高分子量聚乙烯6-9份、乙醇3-5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-13份、硬脂酸铅3-8份、PVC4-7份、PET3-8份、纳米气凝胶10-15份、无机纤维15-20份。本专利技术的进一步改进在于：其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为2000-3500HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在50-60℃，压力为1500-2000KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为900-1000r/min，得混合物B；C、将混合物A和混合物B进行混合搅拌，压榨成型后进行烘干，压榨受力为200-300Kgf/cm2,温度设为400-600℃，烘干后冷却至室温，即得产物。本专利技术的有益效果：本专利技术材料易得，制备方法简单，通过改性，不仅保留了陶瓷纤维原有的耐高温、耐火等特性，加强内部结构的稳定，增强硬度，提高耐磨效果，增强抗冲击力，韧性强，低吸水性，具有优异的电绝缘性能，热稳定性好，抗老化能力强，具有自润效果，使用寿命长，导热系数＜0.2，抗震效果好，热容小，保温绝热性能良好，高温绝热性能良好，无毒性，热惰性大，耐火度＞1750℃，粘度为（6.0~8.0）×10-3Pa·s,其抗张强度为60-65MPa，抗冲击强度为5-10kJ/m2。具体实施方式：为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。实施例1一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维32份、聚丙烯酰胺10份、TBHQ6份、超高分子量聚乙烯8份、乙醇4份、聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、硬脂酸铅5份、PVC6份、PET6份、纳米气凝胶12份、无机纤维18份。其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为3000HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在56℃，压力为2000KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为1000r/min，得混合物B；C、将混合物A和混合物B进行混合搅拌，压榨成型后进行烘干，压榨受力为200Kgf/cm2,温度设为400℃，烘干后冷却至室温，即得产物。实施例2一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维35份、聚丙烯酰胺16份、TBHQ10份、超高分子量聚乙烯9份、乙醇5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯13份、硬脂酸铅8份、PVC5份、PET8份、纳米气凝胶15份、无机纤维15份。其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为2000HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在50℃，压力为1500KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为900r/min，得混合物B；C、将混合物A和混合物B进行混合搅拌，压榨成型后进行烘干，压榨受力为300Kgf/cm2,温度设为600℃，烘干后冷却至室温，即得产物。实施例3一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维30份、聚丙烯酰胺8份、TBHQ5份、超高分子量聚乙烯6份、乙醇4份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10份、硬脂酸铅4份、PVC7份、PET5份、纳米气凝胶11份、无机纤维17份。其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为3000HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在55℃，压力为1550KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为920r/min，得混合物B；C、将混合物A和混合物B进行混合搅拌，压榨成型后进行烘干，压榨受力为250Kgf/cm2,温度设为500℃，烘干后冷却至室温，即得产物。实施例4一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维31份、聚丙烯酰胺13份、TBHQ9份、超高分子量聚乙烯8份、乙醇3份、聚对苯二甲酸丁二醇酯13份、硬脂酸铅8份、PVC7份、PET8份、纳米气凝胶15份、无机纤维17份。其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为3500HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在60℃，压力为1500KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为1000r/min，得混合物B；C、将混合物A和混合物B进行混合搅拌，压榨成型后进行烘干，压榨受力为220Kgf/cm2,温度设为480℃，烘干后冷却至室温，即得产物。实施例5一种耐火保温材料及其制备方法，原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维34份、聚丙烯酰胺15份、TBHQ7份、超高分子量聚乙烯8份、乙醇4份、聚对苯二甲酸丁二醇酯11份、硬脂酸铅4份、PVC4份、PET3份、纳米气凝胶10份、无机纤维15份。其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为2800HZ，将粉碎后的混合物投入反应釜中加入适量乙醇进行缩聚反应，温度控制在52℃，压力为1750KPa，得混合物A；B、将TBHQ、聚对苯二甲酸丁二醇酯、硬脂酸铅、PVC和PET进行混合搅拌，搅拌均与后缓慢加入适量纳米气凝胶，至胶状，搅拌速率为920r/min本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火保温材料及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维30‑35份、聚丙烯酰胺8‑16份、TBHQ 5‑10份、超高分子量聚乙烯6‑9份、乙醇3‑5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10‑13份、硬脂酸铅3‑8份、PVC 4‑7份、PET 3‑8份、纳米气凝胶10‑15份、无机纤维15‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种耐火保温材料及其制备方法，其特征在于：原料组成成分按重量份数由以下比例组成：陶瓷纤维30-35份、聚丙烯酰胺8-16份、TBHQ5-10份、超高分子量聚乙烯6-9份、乙醇3-5份、聚对苯二甲酸丁二醇酯10-13份、硬脂酸铅3-8份、PVC4-7份、PET3-8份、纳米气凝胶10-15份、无机纤维15-20份。2.根据权利要求1所述的一种耐火保温材料及其制备方法，其特征在于：其制备方法如下：A、将陶瓷纤维、超高分子量聚乙烯和无机纤维进行粉碎，粉碎频率为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：方碧水，
申请(专利权)人：方碧水，
类型：发明
国别省市：安徽,34