二次料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种二次料回收装置，包括机架、第一开闭机构、纵向滑座、横向滑座、转移漏斗、第二开闭机构及均设于机架上的回收漏斗、纵向驱动机构和横向驱动机构，回收漏斗的上端口正对于二次料落入的区域，第一开闭机构设于回收漏斗的下端口上；纵向滑座沿竖直方向滑动设于机架上并传动连接于纵向驱动机构，纵向滑座具有一放料位置及位于放料位置下方的接料位置；横向滑座沿水平方向滑动设于纵向滑座上，横向滑座传动连接于横向驱动机构；转移漏斗固定于横向滑座上，横向驱动机构驱使转移漏斗移动于进行接料或放料的对接位置与允许纵向滑座沿竖直方向上下移动的避让位置之间；第二开闭机构设于转移漏斗的下端口上。

Two times material recovery unit

The utility model discloses a two material recovery device, which comprises a frame, a first switching mechanism, a longitudinal sliding seat, a sliding seat, horizontal transfer funnel, second opening and closing mechanism are arranged on the machine frame and the recovery funnel, a longitudinal driving mechanism and horizontal drive mechanism on the port is two times for the recovery of the funnel into the material the first area, open the port closing mechanism is arranged on the recovery funnel; longitudinal slide sliding along the vertical direction are arranged on the machine frame and drive connected to the longitudinal driving mechanism, a longitudinal sliding seat is provided with a discharge position and at the discharge position below the receiving position; the lateral sliding block sliding along the horizontal direction is arranged on the longitudinal slide. The transverse slide drive connected to the horizontal transfer drive mechanism; the funnel is fixed on the horizontal sliding seat, a transverse driving mechanism to drive the docking location for receiving mobile transfer funnel or discharge and allow longitudinal Between the position of the sliding seat moving up and down in the vertical direction; the second opening and closing mechanism is located on the lower port of the transfer funnel.

【技术实现步骤摘要】
二次料回收装置
本技术涉及对二次料进行回收的机械设备
，尤其涉及一种二次料回收装置。
技术介绍
在电热水壶的生产过程中，需要在发热管的上表面及导热板的上表面打焊粉等粉料，以便于将发热管焊接于导热板的底部，以及将导热板的底部焊接于不锈钢壶体的底部。目前，在发热管的上表面及导热板的上表面打焊粉时，只有部分的焊粉筛洒在发热管的上表面或导热板的上表面，其余大部分的焊粉会洒落在发热管的上表面和导热板的上表面以为的区域上，其存在焊粉利用率低下缺点，造成资源浪费，生产成本大大提高。因此，急需要一种二次料回收装置来克服上述存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种二次料回收装置，该二次料回收装置能够自动回收二次料供料装置进行再次利用、提高利用率、减少资源浪费及降低生产成本。为实现上述目的，本技术提供了一种二次料回收装置，适用于对二次料进行回收并输送至一供料装置内进行再次利用，其中，所述二次料回收装置包括：机架；回收漏斗，所述回收漏斗固定于所述机架上，且所述回收漏斗的上端口正对于所述二次料落入的区域；第一开闭机构，所述第一开闭机构设于所述回收漏斗的下端口上，以开闭所述回收漏斗的下端口；纵向驱动机构，所述纵向驱动机构设于所述机架上；纵向滑座，所述纵向滑座沿竖直方向滑动设于所述机架上，且所述纵向滑座具有一放料位置及位于所述放料位置下方的接料位置，所述纵向滑座传动连接于所述纵向驱动机构，所述纵向驱动机构驱使所述纵向滑座移动于所述接料位置与所述放料位置之间；横向驱动机构，所述横向驱动机构设于所述机架上；横向滑座，所述横向滑座沿水平方向滑动设于所述纵向滑座上，所述横向滑座传动连接于所述横向驱动机构；转移漏斗，所述转移漏斗固定于所述横向滑座上，所述转移漏斗具有一进行接料或放料的对接位置及一允许纵向滑座沿竖直方向上下移动的避让位置；所述横向驱动机构驱使所述横向滑座带动所述转移漏斗移动于所述对接位置与所述避让位置之间；及第二开闭机构，所述第二开闭机构设于所述转移漏斗的下端口上，以开闭所述转移漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗的上端口对接于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述避让位置时，所述转移漏斗的上端口远离于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述放料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗的下端口对接于所述供料装置的入料端口；所述纵向滑座移动至所述放料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述避让位置时，所述转移漏斗的下端口远离于所述供料装置的入料端口。较佳地，所述第一开闭机构包含第一挡板及第一直线驱动器，所述第一挡板移动开闭的设于所述回收漏斗的下端口上，所述第一直线驱动器沿所述第一挡板的移动方向固定于所述机架上，所述第一挡板连接于所述第一直线驱动器上。较佳地，所述第二开闭机构包含第二挡板及第二直线驱动器，所述第二挡板移动开闭的设于所述转移漏斗的下端口上，所述第二直线驱动器沿所述第二挡板的移动方向固定于所述横向滑座上，所述第二挡板连接于所述第二直线驱动器上。较佳地，所述纵向驱动机构包含第一旋转驱动器及丝杆，所述第一旋转驱动器固定于所述机架上，所述丝杆沿竖直方向枢接于所述机架上，所述丝杆传动连接于所述第一旋转驱动器上，且所述丝杆螺纹连接于所述纵向滑座上。较佳地，所述横向驱动机构包含第三直线驱动器，所述第三直线驱动器沿所述横向滑座的移动方向固定于所述纵向滑座上，所述横向滑座连接于所述第三直线驱动器上。较佳地，所述二次料回收装置还包含第二旋转驱动器及回收输送带，第二旋转驱动器固定于机架上，所述回收输送带传动设于所述机架上，且所述回收输送带传动连接于所述第二旋转驱动器的输出端，所述回收输送带的末端对接于所述回收漏斗的上端口上。与现有技术相比，由于本技术的二次料回收装置的回收漏斗固定于机架上，且回收漏斗的上端口正对于二次料落入的区域，以通过回收漏斗对二次料进行回收；第一开闭机构设于回收漏斗的下端口上，以开闭回收漏斗的下端口；纵向驱动机构设于机架上，纵向滑座沿竖直方向滑动设于机架上，且纵向滑座具有一放料位置及位于放料位置下方的接料位置，纵向滑座传动连接于纵向驱动机构，纵向驱动机构驱使纵向滑座移动于接料位置与放料位置之间；横向驱动机构设于机架上，横向滑座沿水平方向滑动设于纵向滑座上，横向滑座传动连接于横向驱动机构；转移漏斗固定于横向滑座上，转移漏斗具有一进行接料或放料的对接位置及一允许纵向滑座沿竖直方向上下移动的避让位置；横向驱动机构驱使横向滑座带动转移漏斗移动于对接位置与避让位置之间；第二开闭机构设于转移漏斗的下端口上，以开闭转移漏斗的下端口。纵向滑座移动至接料位置，且横向滑座带动转移漏斗移动至对接位置时，转移漏斗的上端口对接于回收漏斗的下端口，即可打开第一开闭机构，使得回收漏斗中的二次料落入转移漏斗中；纵向滑座移动至接料位置，且横向滑座带动转移漏斗移动至避让位置时，转移漏斗的上端口远离于回收漏斗的下端口，以允许纵向滑座带动横向滑座和转移漏斗沿竖直方向移动至放料位置；纵向滑座移动至放料位置，且横向滑座带动转移漏斗移动至对接位置时，转移漏斗的下端口对接于供料装置的入料端口，即可打开第二开闭机构，使得转移漏斗中的二次料落入供料装置的入料端口，使得二次料再次被进行利用；纵向滑座移动至放料位置，且横向滑座带动转移漏斗移动至避让位置时，转移漏斗的下端口远离于供料装置的入料端口，以允许纵向滑座带动横向滑座和转移漏斗沿竖直方向移动至接料位置。从而实现了自动往复的回收二次料供料装置进行再次利用，大大提高了利用率，减少资源浪费，使得生产成本大大降低。附图说明图1是具有本技术的二次料回收装置的打粉机的组合立体示意图。图2是图1的于另一视角的示意图。图3是图1的主视图。图4是沿图3中A-A线的剖视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。请参阅图1至图4，是具有本技术的二次料回收装置100的打粉机200，本技术的二次料回收装置100适用于对二次料进行回收并输送至打粉机200的供料装置201内进行再次利用。其中，本技术的二次料回收装置100包括机架10、回收漏斗20a、第一开闭机构（图中未示）、纵向驱动机构40、纵向滑座50a、横向驱动机构60、横向滑座50b、转移漏斗20b及第二开闭机构70，而打粉机200除了供料装置201和本技术的二次料回收装置100，还包括均设于机架10上的输送装置202、上料装置204、加湿装置203及打粉装置205，输送装置202沿一输送方向（图1至图3中箭头X所指的方向）设于机架10上，且输送装置202带动待打粉的产品顺次输送于沿上述的输送方向顺次分布的上料工位、加湿工位、打粉工位及卸料工位。上料装置204设于机架10上，且上料装置204位于上料工位的上方；待打粉料的产品储存于上料装置204上，且上料装置204将所储存的产品逐一的放置于上料工位上。加湿装置203设于机架10上，且加湿装置203位于加湿工位的上方，加湿装置203对输送至加湿工位的产品的上表面进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种二次料回收装置，适用于对二次料进行回收并输送至一供料装置内进行再次利用，其特征在于，包括：机架；回收漏斗，所述回收漏斗固定于所述机架上，且所述回收漏斗的上端口正对于所述二次料落入的区域；第一开闭机构，所述第一开闭机构设于所述回收漏斗的下端口上，以开闭所述回收漏斗的下端口；纵向驱动机构，所述纵向驱动机构设于所述机架上；纵向滑座，所述纵向滑座沿竖直方向滑动设于所述机架上，且所述纵向滑座具有一放料位置及位于所述放料位置下方的接料位置，所述纵向滑座传动连接于所述纵向驱动机构，所述纵向驱动机构驱使所述纵向滑座移动于所述接料位置与所述放料位置之间；横向驱动机构，所述横向驱动机构设于所述机架上；横向滑座，所述横向滑座沿水平方向滑动设于所述纵向滑座上，所述横向滑座传动连接于所述横向驱动机构；转移漏斗，所述转移漏斗固定于所述横向滑座上，所述转移漏斗具有一进行接料或放料的对接位置及一允许纵向滑座沿竖直方向上下移动的避让位置；所述横向驱动机构驱使所述横向滑座带动所述转移漏斗移动于所述对接位置与所述避让位置之间；及第二开闭机构，所述第二开闭机构设于所述转移漏斗的下端口上，以开闭所述转移漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗的上端口对接于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述避让位置时，所述转移漏斗的上端口远离于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述放料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗的下端口对接于所述供料装置的入料端口；所述纵向滑座移动至所述放料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述避让位置时，所述转移漏斗的下端口远离于所述供料装置的入料端口。...

【技术特征摘要】
1.一种二次料回收装置，适用于对二次料进行回收并输送至一供料装置内进行再次利用，其特征在于，包括：机架；回收漏斗，所述回收漏斗固定于所述机架上，且所述回收漏斗的上端口正对于所述二次料落入的区域；第一开闭机构，所述第一开闭机构设于所述回收漏斗的下端口上，以开闭所述回收漏斗的下端口；纵向驱动机构，所述纵向驱动机构设于所述机架上；纵向滑座，所述纵向滑座沿竖直方向滑动设于所述机架上，且所述纵向滑座具有一放料位置及位于所述放料位置下方的接料位置，所述纵向滑座传动连接于所述纵向驱动机构，所述纵向驱动机构驱使所述纵向滑座移动于所述接料位置与所述放料位置之间；横向驱动机构，所述横向驱动机构设于所述机架上；横向滑座，所述横向滑座沿水平方向滑动设于所述纵向滑座上，所述横向滑座传动连接于所述横向驱动机构；转移漏斗，所述转移漏斗固定于所述横向滑座上，所述转移漏斗具有一进行接料或放料的对接位置及一允许纵向滑座沿竖直方向上下移动的避让位置；所述横向驱动机构驱使所述横向滑座带动所述转移漏斗移动于所述对接位置与所述避让位置之间；及第二开闭机构，所述第二开闭机构设于所述转移漏斗的下端口上，以开闭所述转移漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗的上端口对接于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述接料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述避让位置时，所述转移漏斗的上端口远离于所述回收漏斗的下端口；所述纵向滑座移动至所述放料位置，且所述横向滑座带动所述转移漏斗移动至所述对接位置时，所述转移漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：何绪良，
申请(专利权)人：东莞市力华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44