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高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法技术

技术编号:1665562 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法,该制备方法分以下两步进行:第一步,制备高吸附性纤维,具体步骤包括,采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应,再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理,第二步,对纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的高聚物纤维与处理剂反应,处理剂的组成配方为(重量份)CaCl#-[2]1~50,NaCl1~10,防静电剂1~5,反应时间为10~20分钟,温度为常温,然后将处理后的纤维进行烘干、包装,即得到产品。与现有技术相比,本发明专利技术产品既能起到防潮的作用,又能防止静电产生。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种干燥剂的制备方法,尤其涉及一种采用高聚物纤维制成的具有防静电功能的干燥剂的制备方法。
技术介绍
目前市面上出现的干燥剂的种类繁多,主要是采用硅胶、分子筛、生石灰、粘土等,再用透气性的材料进行包装得到。但是对于电子产品、军用器械、易产生静电的物品等保存环境来说,单纯的防潮往往是不够的,必须考虑到所置干燥剂对这些产品的其它影响,如是否会产生静电。静电具有较强的危害性,且已成为引发燃爆事故的一大隐患,它可导致电子元件的失效损毁,甚至引发燃爆事故。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种既能起到防潮的作用,又能防止静电产生的。本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现,其特征在于,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性纤维,具体步骤包括,采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应,即带有 键有机化合物与纤维反应,再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理,处理通式表示为 其中,R和R′代表碳氢链;X代表N分子官能团,如-Cl,-OH,-NH2; 第二步,对纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的高聚物纤维与处理剂反应,处理剂的组成配方为(重量份)CaCl21~50,NaCl1~10,防静电剂1~5,反应时间为10~20分钟,温度为常温,然后将处理后的纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到高聚物纤维防静电干燥剂产品。所述的纤维材料选自木纤维、纤维素衍生物、棉花、芦苇中的一种。所述的带有 键的化合物为酰类化合物,选自丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、阳离子酰胺,该化合物的浓度为0.5~25%(重量)。所述的碱性溶液选自氢氧化钠、次氯酸钠、氢氧化钾、氢氧化钙,该碱性溶液的浓度为0.1~40%(重量)。所述的防静电剂为聚酰胺衍生物。本专利技术具有较强的吸湿性,相同条件下的吸湿能力为硅胶的3倍以上,其吸湿率如下在T=25℃、RH=20%时,吸湿率达22%;在T=25℃、RH=50%时,吸湿率可达41%;在T=25℃、RH=90%时,吸湿率可达110%。本专利技术还具有防静电功能,当应用于电子产品、军用品械以及其它易产生静电的物品中时,长时间的接触,它们之间不会发生相互作用,可以较长时间的起作用。而未经过防静电吸湿处理的干燥剂,它们在经过一定的接触或相互摩擦时,可能会产生静电,从而影响产品的质量。具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1一种棉纤维防静电干燥剂的制备方法,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性棉纤维,具体步骤包括,采用浓度为20%(重量)丙烯酰胺与棉纤维反应,再将棉纤维放入浓度为30%(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理;第二步,对棉纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的棉纤维与处理剂反应,该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl240,NaCl10,聚酰胺5,反应时间为15分钟,温度为常温,然后将处理后的棉纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到棉纤维防静电干燥剂产品。实施例2一种木纤维防静电干燥剂的制备方法,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性木纤维,具体步骤包括,采用浓度为10%(重量)阳离子酰胺与木纤维反应,再将木纤维放入浓度为15%(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理;第二步,对木纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的木纤维与处理剂反应,该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl220,NaCl5,聚酰胺2,反应时间为20分钟,温度为常温,然后将处理后的木纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到木纤维防静电干燥剂产品。实施例3一种芦苇纤维防静电干燥剂的制备方法,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性芦苇纤维,具体步骤包括,采用浓度为5%(重量)聚丙烯酰胺与芦苇纤维反应,再将芦苇纤维放入浓度为8%(重量)氢氧化钠溶液中水解和羟基化处理;第二步,对芦苇纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的芦苇纤维与处理剂反应,该处理剂的组成配方为(重量份)CaCl210,NaCl7,聚酰胺3,反应时间为20分钟,温度为常温,然后将处理后的芦苇纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到芦苇纤维防静电干燥剂产品。权利要求1.,其特征在于,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性纤维,具体步骤包括,采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应,即带有 键有机化合物与纤维反应,再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理,处理通式表示为 其中,R和R′代表碳氢链;X代表N分子官能团,如-Cl,-OH,-NH2;第二步,对纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的高聚物纤维与处理剂反应,处理剂的组成配方为(重量份)CaCl21~50,NaCl1~10,防静电剂1~5,反应时间为10~20分钟,温度为常温,然后将处理后的纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到高聚物纤维防静电干燥剂产品。2.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的纤维材料选自木纤维、纤维素衍生物、棉花、芦苇中的一种。3.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的带有 键的化合物为酰类化合物,选自丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、阳离子酰胺,该化合物的浓度为0.5~25%(重量)。4.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的碱性溶液选自氢氧化钠、次氯酸钠、氢氧化钾、氢氧化钙,该碱性溶液的浓度为0.1~40%(重量)。5.根据权利要求1所述的,其特征在于,所述的防静电剂为聚酰胺衍生物。全文摘要本专利技术涉及,该制备方法分以下两步进行第一步,制备高吸附性纤维,具体步骤包括,采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应,再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理,第二步,对纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的高聚物纤维与处理剂反应,处理剂的组成配方为(重量份)CaCl文档编号C09K3/16GK1424374SQ0113909公开日2003年6月18日 申请日期2001年12月10日 优先权日2001年12月10日专利技术者唐志群 申请人:唐志群本文档来自技高网...

【技术保护点】
高聚物纤维防静电干燥剂的制备方法,其特征在于,该制备方法分以下两步进行:第一步,制备高吸附性纤维,具体步骤包括,采用酰胺类有机化合物与纤维材料反应,即带有-*=O键有机化合物与纤维反应,再将纤维放入碱性溶液中水解和羟基化处理,处理通式表示为:***其中,R和R′代表碳氢链;X代表N分子官能团,如-Cl,-OH,-NH↓[2];第二步,对纤维进行防静电吸湿处理,处理方法包括,将所制备的高聚物纤维与处理剂反应,处理剂的组成配方为(重量份)CaCl↓[2]1~50,Na Cl1~10,防静电剂1~5,反应时间为10~20分钟,温度为常温,然后将处理后的纤维进行烘干,再用包装袋进行包装,即得到高聚物纤维防静电干燥剂产品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:唐志群
申请(专利权)人:唐志群
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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