一种砂子自动筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种砂子自动筛分装置，旨在通过底座、转轴、筛子、料盒的配合安装，实现筛子的往复运动，通过电机、连杆的配合安装，实现筛分过程的自动化，克服了人工筛砂效率低，人力消耗大的缺点，实现了试验用砂的自动筛分，提高了试验效率，解放了人力。本实用新型专利技术包括底座、转轴、筛子、料盒、电机、连杆。本实用新型专利技术操作简便，效率较高，在砂子筛分方面前景广阔。

An automatic sieving device for sand

The utility model discloses an automatic sand sieving device, to install with the base, a rotating shaft, a sieve, the material box, realize the reciprocating motion of the sieve, the installation with the motor, the connecting rod, to realize the automation of the screening process, to overcome the artificial sand sieving efficiency is low, human consumption shortcomings, realizes the test automatic sand sieving, improve the test efficiency, human liberation. The utility model comprises a base, a rotating shaft, a sieve, a material box, a motor and a connecting rod. The utility model has the advantages of simple operation, high efficiency and broad prospects in sand screening.

【技术实现步骤摘要】
一种砂子自动筛分装置
本技术公开了一种筛分装置，尤其涉及一种砂子自动筛分装置。
技术介绍
在岩石力学中经常使用相似材料制作岩土试件，进行相关力学性能的研究，在众多相似材料中，砂子是使用频率较高的骨料之一，根据砂子的粒径不同，制作的岩土试件性能也不一样，通常根据试验需要，筛分不同粒径的砂子，制作不同的类型的岩土试件，传统方法一般是人工筛砂，费时费力且效率不高，给试验的顺利进行增加了困难，因此设计一种能够自动筛分砂子的装置显得尤为必要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种砂子自动筛分装置，旨在通过底座、转轴、筛子、料盒的配合安装，实现筛子的往复运动，通过电机、连杆的配合安装，实现筛分过程的自动化，克服了人工筛砂效率低，人力消耗大的缺点，实现了试验用砂的自动筛分，提高了试验效率，解放了人力。本技术解决上述问题的技术方案如下：一种砂子自动筛分装置包括底座、转轴、筛子、料盒、电机、连杆。所述筛子自动筛分装置包括底座、电机、连杆、转轴、筛子、料盒，所述底座包括底板、支撑板、连接孔、导轨，所述支撑板共两个，固定安装在底板上，所述连接孔共两个，分别位于两个支撑板上，所述导轨共两个，分别位于两个支撑板上，所述导轨为圆弧形，所述连接孔位于圆弧形导轨的圆心位置，所述料盒放置于底板上，位于两个支撑板的中间，筛子的正下方。采用上述技术方案的有益效果是所述支撑板实现了支撑作用，所述导轨约束了筛子的运动位置，所述料盒实现了对砂子的盛放。所述筛子包括导杆、转孔、连接板、筛网，所述导杆共两个，固定安装于筛子两侧的一端，所述两个导杆分别与支撑板上的两个导轨配合安装，所述连接板共两个，固定安装于筛子的两侧中心轴线位置，所述转孔共两个，分别位于连接板上，所述筛网固定安装于筛子的底部，所述转轴依次与连接孔、转孔配合安装。采用上述技术方案的有益效果是所述导轨约束了导杆的运动方向，所述转轴通过连接板支撑筛子，所述筛网实现了对砂子的筛分。所述电机包括电机机体、飞轮、连接轴，所述电机机体固定安装于底板上，位于支撑板的导轨旁边，所述飞轮与电机机体配合安装，所述连接轴固定安装在飞轮的边缘位置，所述连接轴通过连杆与导杆连接。采用上述技术方案的有益效果是所述电机通过飞轮、连接轴、连杆将电机的转动转化为导杆的往复运动。附图说明图1为本技术整机装置示意图；图2为本技术底座示意图；图3为本技术筛子示意图；图4为本技术电机示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本技术，并非用于限定本技术。在图1中，所述筛子自动筛分装置包括底座1、电机2、连杆3、转轴4、筛子5、料盒6。在图2中，所述底座1包括底板7、支撑板8、连接孔9、导轨10，所述支撑板8共两个，固定安装在底板7上，所述连接孔9共两个，分别位于两个支撑板8上，所述导轨10共两个，分别位于两个支撑板8上，所述导轨10为圆弧形，所述连接孔9位于圆弧形导轨10的圆心位置，所述料盒6放置于底板7上，位于两个支撑板8的中间，筛子5的正下方。在图3中，所述筛子5包括导杆11、转孔12、连接板13、筛网14，所述导杆11共两个，固定安装于筛子5两侧的一端，所述两个导杆11分别与支撑板8上的两个导轨10配合安装，所述连接板13共两个，固定安装于筛子5的两侧中心轴线位置，所述转孔12共两个，分别位于连接板13上，所述筛网14固定安装于筛子5的底部，所述转轴4依次与连接孔9、转孔12配合安装。在图4中，所述电机2包括电机机体15、飞轮16、连接轴17，所述电机机体15固定安装于底板7上，位于支撑板8的导轨10旁边，所述飞轮16与电机机体15配合安装，所述连接轴17固定安装在飞轮的边缘位置，所述连接轴17通过连杆3与导杆11连接。所述砂子自动筛分装置的工作流程为：首先将砂料放置于筛子5的筛网14上，然后打开电机2，电机2驱动飞轮16转动，飞轮16带动连接轴17转动，进而通过连杆3带动导杆11在导轨10内做往复运动，导杆11固定在筛子5上，导轨10为圆弧形，圆心位置为转轴4，从而驱动筛子5以转轴4为中心做往复运动，以此实现砂子筛分功能，筛分的砂子落入下方的料盒6中。以上所述仅为本技术的较佳实例，并非限制本技术，凡是在本技术精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂子自动筛分装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、连杆(3)、转轴(4)、筛子(5)、料盒(6)，所述底座(1)包括底板(7)、支撑板(8)、连接孔(9)、导轨(10)，所述支撑板(8)共两个，固定安装在底板(7)上，所述连接孔(9)共两个，分别位于两个支撑板(8)上，所述导轨(10)共两个，分别位于两个支撑板(8)上，所述导轨(10)为圆弧形，所述连接孔(9)位于圆弧形导轨(10)的圆心位置，所述料盒(6)放置于底板(7)上，位于两个支撑板(8)的中间，筛子(5)的正下方，所述筛子(5)包括导杆(11)、转孔(12)、连接板(13)、筛网(14)，所述导杆(11)共两个，固定安装于筛子(5)两侧的一端，所述两个导杆(11)分别与支撑板(8)上的两个导轨(10)配合安装，所述连接板(13)共两个，固定安装于筛子(5)的两侧中心轴线位置，所述转孔(12)共两个，分别位于连接板(13)上，所述筛网(14)固定安装于筛子(5)的底部，所述转轴(4)依次与连接孔(9)、转孔(12)配合安装，所述电机(2)包括电机机体(15)、飞轮(16)、连接轴(17)，所述电机机体(15)固定安装于底板(7)上，位于支撑板(8)的导轨(10)旁边，所述飞轮(16)与电机机体(15)配合安装，所述连接轴(17)固定安装在飞轮的边缘位置，所述连接轴(17)通过连杆(3)与导杆(11)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种砂子自动筛分装置，其特征在于：包括底座(1)、电机(2)、连杆(3)、转轴(4)、筛子(5)、料盒(6)，所述底座(1)包括底板(7)、支撑板(8)、连接孔(9)、导轨(10)，所述支撑板(8)共两个，固定安装在底板(7)上，所述连接孔(9)共两个，分别位于两个支撑板(8)上，所述导轨(10)共两个，分别位于两个支撑板(8)上，所述导轨(10)为圆弧形，所述连接孔(9)位于圆弧形导轨(10)的圆心位置，所述料盒(6)放置于底板(7)上，位于两个支撑板(8)的中间，筛子(5)的正下方，所述筛子(5)包括导杆(11)、转孔(12)、连接板(13)、筛网(14)，所述导杆(11)共两个，固...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳雪庆，秦楠，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：新型
国别省市：山东,37