一种磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，所述磷化铝残渣无害化处理方法包括以下步骤：1）将磷化铝残渣加入到残渣处理容器中，加入碱性药剂和水发生反应，得到磷化氢气体和第一残渣浆状物，所述碱性药剂为溶于水后与氢氧化铝发生反应的碱性药剂；2）将氧化剂加入所述第一残渣浆状物直至无磷化氢逸出，得到第二残渣浆状物，所述氧化剂为与磷化氢发生反应的氧化剂；3）将酸加入所述第二残渣浆状物进行预固化处理，得到第三残渣浆状物，所述酸为与氢氧化铝反应的酸；4）将固化剂加入所述第三残渣浆状物进行固化得到块状固化物。所述处理方法可以在熏蒸仓库现场安全、快捷、彻底的处理磷化铝残渣，处理后的残渣无磷化铝残留。

A harmless treatment method and treatment device system for aluminum phosphide residue

The invention discloses an aluminium phosphide residue harmless treatment method and treatment system, the aluminium phosphide residue harmless treatment method comprises the following steps: 1) will be added to the aluminium phosphide residue residue processing container, adding alkaline agent and water react by phosphine gas and the first residue slurry, the alkaline agent dissolved in water and alkaline chemical reaction of aluminum hydroxide; 2) adding oxidant into the first residue slurry until no phosphine escape, second residue slurry, the oxidizing agent as oxidant to react with phosphine; 3) will join the second acid residue slurry pre curing treatment, third residue slurry, the acid to the reaction of acid and aluminum hydroxide; 4) the curing agent into the third residue slurry were cured by bulk curing . The processing method can handle the residue of aluminum phosphide safely, quickly and thoroughly in the fumigating warehouse, and the residue of the treated residue has no residue of aluminum phosphide.

【技术实现步骤摘要】
一种磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统
本专利技术涉及一种磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，属于磷化铝残渣处理

技术介绍
磷化铝因为杀虫效率高、经济方便，是储藏物防虫特别是粮食、烟草行业中最为常用的熏蒸剂。磷化铝残渣是磷化铝熏蒸结束后的剩余物，残渣中主要成分为氢氧化铝，另外还含有硬脂酸镁、石蜡、氨基甲酸氨等添加剂。市场上常用的磷化铝为56％磷化铝片剂，该产品在空气中很难彻底反应，因此磷化铝残渣中往往还含有少量的磷化铝成分。当磷化铝残渣遇到明水或酸碱、氧化剂等物质时，便会继续发生反应，释放出剧毒的磷化氢气体，可能导致着火、燃爆、人畜中毒等事故，因此，磷化铝残渣属于危险废物。近年来由于磷化铝残渣处理不当，屡次发生磷化铝残渣着火爆炸事故，逐渐成为社会关注度的焦点。因此如何安全无害化处理磷化铝残渣成为目前粮食、烟草、进出口检验检疫等行业迫切要解决的问题。目前国内对磷化铝残渣处理的方法主要有物理方法和化学方法。物理方法主要包括填埋、高温煅烧；化学方法主要包括清水浸泡处理、药剂处理法。物理填埋存在污染土壤、占用土地等问题，由于常年掩埋磷化铝残渣，多数仓库已经找不出可以掩埋磷化铝残渣的土地；同时，如果掩埋时残渣量过大或掩埋后遭到雨水浸泡，极易发生磷化铝残渣燃爆事故。高温煅烧方法受各种客观条件限制，在库区内难以实施，往往需要运输到有危化品处理资质的单位进行处理，存在路途较远，在运输过程中国内已经发生多次磷化铝残渣粉尘污染、燃爆和人员中毒事故。采用清水浸泡处理磷化铝残渣的方法可以实现就地处理，避免运输过程中粉尘污染、燃爆和人员中毒问题，但是湿法处理需在水溶液中进行，因此处理后的残渣一般为泥浆状，处理也不够彻底，处理后的残渣往往含有超标的磷化氢气体。申请号CN201410342967.8的残渣处理专利技术虽然采用了药剂处理法，由于在处理前期使用的主要是氧化剂和酸，容易和磷化铝发生剧烈反应而燃爆，存在较大的安全隐患，处理后的泥浆状磷化铝残渣不方便储存、码放、运输及处理。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，所述磷化铝残渣无害化处理方法包括以下步骤：1)将磷化铝残渣加入到残渣处理容器中，加入碱性药剂和水发生反应，得到磷化氢气体和第一残渣浆状物，所述碱性药剂为溶于水后与氢氧化铝发生反应的碱性药剂；2)将氧化剂加入所述第一残渣浆状物直至无磷化氢逸出，得到第二残渣浆状物，所述氧化剂为与磷化氢发生反应的氧化剂；3)将酸加入所述第二残渣浆状物进行预固化处理，得到第三残渣浆状物，所述酸为与氢氧化铝反应的酸；4)将固化剂加入所述第三残渣浆状物进行固化得到块状固化物。所述处理方法可以在熏蒸仓库现场安全、快捷、彻底的处理磷化铝残渣，处理过程中无磷化氢毒气污染，处理后的残渣无磷化铝或磷化氢残留。本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术第一方面提供一种磷化铝残渣处理方法，包括以下步骤：1)将磷化铝残渣加入到残渣处理容器中，加入碱性药剂和水发生反应，得到磷化氢气体和第一残渣浆状物，所述碱性药剂为溶于水后与氢氧化铝发生反应的碱性药剂；2)将氧化剂加入所述第一残渣浆状物直至无磷化氢逸出，得到第二残渣浆状物，所述氧化剂为与磷化氢发生反应的氧化剂；3)将酸加入所述第二残渣浆状物进行预固化处理，得到第三残渣浆状物，所述酸为与氢氧化铝反应的酸；4)将固化剂加入所述第三残渣浆状物进行固化得到块状固化物。优选的，还包括以下特征中的任一项或多项：1)所述碱性药剂选自氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钙或氢氧化钠中的一种或多种；2)所述氧化剂选自次氯酸钙、高锰酸钾和亚氯酸钾中的一种或多种；3)所述酸选自硫酸、磷酸和盐酸中的一种或多种；4)所述固化剂为石膏或水泥。优选的，还包括将步骤1)中得到的磷化氢气体通入无人空旷处或磷化氢过滤净化设备进行吸收净化处理。更优选的，所述磷化氢气体通过抽风设备通入磷化氢过滤净化设备进行吸收净化处理或无人空旷处。优选的，步骤1)中，所述磷化铝残渣、所述碱性药剂与所述水的质量比为1：0.2～0.4：2～3。优选的，步骤2)中，所述第一残渣浆状物中磷化铝残渣与所述氧化剂的质量比为1：0.2～0.5。优选的，步骤3)中，所述第三残渣浆状物pH值为6-7。更优选的，步骤3)中，所述第三残渣浆状物pH值为6。优选的，步骤4)中，所述第三残渣浆状物中磷化铝残渣与所述固化剂的质量比为1～4：1。优选的，步骤4)中，所述第二残渣浆状物温度为0～40℃时加入所述固化剂。优选的，步骤4)中，固化时进行搅拌。更优选的，搅拌3～5分钟。本专利技术第二方面提供一种磷化铝残渣处理装置系统，包括水罐、残渣处理容器和残渣成模器，所述残渣处理容器的上方设有加药口和注水口，所述残渣处理容器的下方侧面设有残渣排污阀，所述水罐经管线与所述残渣处理容器的注水口连接，所述残渣成模器设置于所述残渣处理容器的残渣排污阀的下方。优选的，还包括抽风设备，所述残渣处理容器的上方设有抽风接口，所述残渣处理容器的抽风接口经管线与抽风设备的进口连接。更优选的，还包括磷化氢过滤净化设备，抽风设备的出口经管线与磷化氢过滤净化设备连接。优选的，所述残渣处理容器的上方还设有新风口。优选的，所述残渣处理容器设有搅拌器。更优选的，步骤1)中，所述化学药剂通过所述加药口加入，所述水通过注水口加入。更优选的，步骤2)中，所述磷化氢气体通过抽风接口排出。更优选的，步骤3)中，所述残渣浆状物通过所述残渣排污阀排出。本专利技术与目前现有的磷化铝残渣处理方法相比，其突出的特点与显著的进步是提出了一种无外逸、无污染、无残留的磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，其优点表现在：1、本专利技术采用碱性药剂处理磷化铝残渣，不易发生局部积累过多磷化氢发生爆燃的安全问题，不需要充入保护气，更容易实现，反应更加稳定；采用碱性药剂处理磷化铝残渣，反应的同时释放出大量热，将石蜡融化，反应更加彻底；2、使用本专利技术的磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，可以在熏蒸仓库现场安全、快捷、彻底的处理磷化铝残渣，处理过程中无磷化氢毒气污染，处理后的残渣无磷化铝或磷化氢残留；3、使用本专利技术的磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，化学药剂的选择范围广，便于就地取材；4、使用本专利技术的磷化铝残渣无害化处理方法和处理装置系统，可以将残渣浆状物快速成型，方便储存、码放、运输和处理，并可作为建材回收利用。附图说明图1为本专利技术磷化铝残渣处理装置系统。附图标记：1--抽风接口；2--新风口；3--加药口；4--注水口；5--搅拌器；6--残渣处理容器；7—抽风设备抽风管；8—抽风设备；9--残渣固化成模器；10—残渣排污阀。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的技术方案。应理解，本专利技术提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤；还应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。而且，除非另有说明，各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具，而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
的情况下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。本专利技术技术细节由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷化铝残渣处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将磷化铝残渣加入到残渣处理容器中，加入碱性药剂和水发生反应，得到磷化氢气体和第一残渣浆状物，所述碱性药剂为溶于水后与氢氧化铝发生反应的碱性药剂；2)将氧化剂加入所述第一残渣浆状物直至无磷化氢逸出，得到第二残渣浆状物，所述氧化剂为与磷化氢发生反应的氧化剂；3)将酸加入所述第二残渣浆状物进行预固化处理，得到第三残渣浆状物，所述酸为与氢氧化铝反应的酸；4)将固化剂加入所述第三残渣浆状物进行固化得到块状固化物。

【技术特征摘要】
1.一种磷化铝残渣处理方法，其特征在于，包括以下步骤：1)将磷化铝残渣加入到残渣处理容器中，加入碱性药剂和水发生反应，得到磷化氢气体和第一残渣浆状物，所述碱性药剂为溶于水后与氢氧化铝发生反应的碱性药剂；2)将氧化剂加入所述第一残渣浆状物直至无磷化氢逸出，得到第二残渣浆状物，所述氧化剂为与磷化氢发生反应的氧化剂；3)将酸加入所述第二残渣浆状物进行预固化处理，得到第三残渣浆状物，所述酸为与氢氧化铝反应的酸；4)将固化剂加入所述第三残渣浆状物进行固化得到块状固化物。2.根据权利要求1所述的磷化铝残渣处理方法，其特征在于，还包括以下特征中的任一项或多项：1)所述碱性药剂选自氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钙或氢氧化钠中的一种或多种；2)所述氧化剂选自次氯酸钙、高锰酸钾和亚氯酸钾中的一种或多种；3)所述酸选自硫酸、磷酸和盐酸中的一种或多种；4)所述固化剂为石膏或水泥。3.根据权利要求1所述的磷化铝残渣处理方法，其特征在于，还包括将步骤1)中得到的磷化氢气体通入无人空旷处或磷化氢过滤净化设备进行吸收净化处理。4.根据权利要求3所述的磷化铝残渣处理方法，其特征在于，所述磷化氢气体通过抽风设备通入磷化氢过滤净化设备进行吸收净化处理或无人空旷处。5.根据权利要求1所述的磷化铝残渣处理方法，其特征在于，步骤1)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚衡洲，李强，来振利，李萌，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，武汉东昌仓贮技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31