自热式油水分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及工农业生产和环保技术领域，特别涉及自热式油水分离装置。该方案中的装置包括油水混合室和余热加热装置；油水混合室中间设置有隔板，隔板底部设有圆孔，余热加热装置包括加热盘管，入口切换阀，出口切换阀，旁路管道，旁路球阀，加热盘管水平放置于油水混合室底部并且不与底部相接触，入口切换阀设于加热盘管进口处，出口切换阀设于加热盘管出口处，入口切换阀和出口切换阀的外侧设有旁路管道和旁路球阀。本实用新型专利技术能够提供一种实现油水分离速度快，分离较彻底，且无需外供能源的自热式油水分离装置。

Self heating oil and water separation unit

The utility model relates to the field of industrial and agricultural production and environmental protection technology, in particular to a self hot oil and water separation device. In this scheme, the device including an oil-water mixing chamber and a waste heat heating device; the middle water mixing chamber comprises a baffle, baffle is arranged at the bottom of a hole, the waste heat heating device comprises a heating coil, a switching valve entrance, exit switch valve, bypass valve, a bypass pipe, the heating coil is placed horizontally at the bottom of the mixing chamber and the water is not in contact with the bottom. Entrance switch valve is arranged on the heating coil inlet, outlet switch valve is installed at the outlet of the heating coil at the entrance, outside of the switching valve and valve outlet switch is provided with a bypass pipe and bypass valve. The utility model can provide a self heat oil and water separation device with fast separation speed, complete separation and no external energy supply.

【技术实现步骤摘要】
自热式油水分离装置
本技术涉及工农业生产和环保
，特别涉及自热式油水分离装置。
技术介绍
常规油水分离器为自然沉淀式油水分离，依靠水和油的比重不同，比重较轻的油滴依靠浮力缓慢上浮，与上层油层融合，实现油水分离。现有油水分离器中的油水混合物温度在室温左右，最高温度在30℃度左右，使物质裂解生产线中用于烟气冷却水的回水温度在50-60℃左右，经过热交换器加热，可以将热交换器附近的油水混合物加热到40℃左右，从而形成热循环。由于焦油在低温时粘性较大，现有工艺油水分离效果不彻底，焦油中含水量较大，废水中焦油颗粒较多。此外，自然沉淀式油水分离，由于油滴上浮速度较慢，油水分离时间较长。故急需一种可实现油水分离速度快，分离较彻底，且无需外供能源的自热式油水分离装置。
技术实现思路
鉴于以上问题，本技术提供了一种油水分离速度快，分离较彻底，且无需外供能源的自热式油水分离装置。其原理是在混合实下部增加一个循环水加热装置，利用生产线上温度较高的冷却水回水，加热油水混合物，使油水混合物形成热循环，加快油滴上浮速度，从而缩短油水分离时间。为了实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案，本技术中的自热式油水分离装置，其特征在于，包括油水混合室和余热加热装置；所述油水混合室中间设置有隔板，所述隔板底部设有圆孔，所述余热加热装置包括加热盘管、入口切换阀、出口切换阀、旁路管道和旁路球阀，所述加热盘管水平放置于油水混合室底部并且不与底部相接触，所述入口切换阀设于加热盘管进口处，所述出口切换阀设于加热盘管出口处，所述入口切换阀和出口切换阀的外侧设有旁路管道和旁路球阀。所述加热盘管采用DN50无缝钢管制作。所述入口切换阀与烟气冷却水的回水管相接。所述出口切换阀与冷却水回水管相接。本技术的优点和有益效果在于提供一种实现油水分离速度快，分离较彻底，且无需外供能源的自热式油水分离装置。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为自热式油水分离装置结构示意图。附图标记说明1.油水混合室2.余热加热装置3.加热盘管4.入口切换阀5.出口切换阀6.旁路管道7.旁路球阀8.隔板具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1所示，自热式油水分离装置，包括油水混合室1和余热加热装置2；油水混合室1中间设置有隔板8，隔板8底部设有圆孔，余热加热装置2包括加热盘管3、入口切换阀4、出口切换阀5、旁路管道6和旁路球阀7，加热盘管3水平放置于油水混合室1底部并且不与底部相接触，入口切换阀4设于加热盘管3进口处，出口切换阀5设于加热盘管3出口处，入口切换阀4和出口切换阀5的外侧设有旁路管道6和旁路球阀7。加热盘管3采用DN50无缝钢管制作。入口切换阀4与烟气冷却水的回水管相接。出口切换阀5与冷却水回水管相接。在使用过程中，使生物质裂解生产线中用于烟气冷却的高温循环水通过入口切换阀4进入到加热盘管3中，从出口切换阀4中流出，如此在加热盘管中循环流动，加热常规油水分离器中的油水混合室1，使混合式内的油水混合物产生热循环，加快油滴上浮速度，分离出的水位于油水混合室1底部，随着液面不断上升，左右室出现位差，在液压的作用下，底部的水通过圆孔进入右侧是，从而实现油水分离。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
自热式油水分离装置，其特征在于，包括油水混合室和余热加热装置，所述油水混合室中间设置有隔板，所述隔板底部设有圆孔，所述余热加热装置包括加热盘管、入口切换阀、出口切换阀、旁路管道和旁路球阀，所述加热盘管水平放置于油水混合室底部并且不与底部相接触，所述入口切换阀设于加热盘管进口处，所述出口切换阀设于加热盘管出口处，所述入口切换阀和出口切换阀的外侧设有旁路管道和旁路球阀。

【技术特征摘要】
1.自热式油水分离装置，其特征在于，包括油水混合室和余热加热装置，所述油水混合室中间设置有隔板，所述隔板底部设有圆孔，所述余热加热装置包括加热盘管、入口切换阀、出口切换阀、旁路管道和旁路球阀，所述加热盘管水平放置于油水混合室底部并且不与底部相接触，所述入口切换阀设于加热盘管进口处，所述出口切换阀设于加热盘管出口处，所述入...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠，余卫东，杨希军，
申请(专利权)人：上海昊筠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31