一种真丝织物的抗皱处理方法技术

本发明专利技术涉及一种真丝织物的抗皱处理方法，属于织物处理技术领域。本发明专利技术通过对真丝织物表面整理处理，使其负载钙离子，再通过对蚕丝蛋白进行水解处理，通过大分子多肽与真丝织物表面的钙离子进行螯合并负载在真丝织物表面，使得多肽分子与纤维表面形成共价交联并沉积在纤维的无定形区，从而牵制和阻碍纤维分子链段或纤维与纤维之间的相互运动和滑移，使纤维分子保持形态稳定性，从而达到织物防皱的目的，同时提高真丝材料织物性能的强力和力学强度，改善材料表面接枝性能，使真丝织物表面无化学材料残留，安全环保无污染。

Crease resistant treatment method of silk fabric

The invention relates to an anti crease treatment method for silk fabrics, which belongs to the field of fabric treatment technology. Through the invention of silk fabric finishing processing, the load of calcium ion, and then through the silk protein was hydrolyzed by treatment of calcium ions through large peptides and silk fabric on the surface of the claw combined loads on silk fabric surface, the surface of peptides and fiber forming covalent cross-linking and deposition in amorphous region fiber, which contain and hinder the mutual movement and sliding between fiber chains or fibers, the fiber molecules maintain shape stability, so as to achieve the purpose of fabric wrinkle, and improve the strength and mechanical strength of materials of silk fabric, improve the grafting material surface properties, the silk fabric material free of chemical residues the surface, safety and environmental protection without pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种真丝织物的抗皱处理方法
本专利技术涉及一种真丝织物的抗皱处理方法，属于织物处理

技术介绍
真丝织物以其色泽柔和、手感柔软丰满、吸湿透气等特点，深受消费者的青睐。但美中不足的是它固有的缩水和抗皱性差，尤其是湿弹性很差的缺点，大大影响了其衣物的实用效果。随着人们环保意识的增强，对真丝织物的抗皱整理剂研究主要向无甲醛方向发展，其中无甲醛抗皱整理剂主要有多元羧酸类、乙二醛类、水性聚氨酯类、环氧树脂类以及反应性有机硅类等。目前采用的抗皱整理剂虽然在一定程度上能够改善其抗皱性能，但或多或少存在一些问题。比如长期以来一直广泛使用的Ｎ－羟甲基类化合物，这类物质在整理、储存及服饰使用过程中均存在释放甲醛的问题，且整理之后织物的强力明显下降。另外一些传统加工工艺中采用的化学试剂通常会残留在织物中，对织物和人体产生不良影响。因此，通过寻找一种可以对真丝织物有效抗皱处理，且整理后织物强力不会降低，无化学残留的处理方法很有必要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题：针对现有真丝织物抗皱处理后易降低织物力学强度，且有化学物质残留释放甲醛的问题，提供了一种真丝织物的抗皱处理方法。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下所述的技术方案是：（1）按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水在室温下搅拌混合，得基体整理液，将真丝织物浸泡至基体整理液中，静置后取出干燥，得改性真丝织物；（2）取三角帆蚌内部晶杆，冲洗、干燥，得干燥晶杆，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，匀浆处理、静置后过滤得滤液，得晶杆水解液；（3）按重量份数计，选取65～75份的去离子水、10～15份的脱胶蚕丝和10～15份的无水乙醇搅拌混合、加热后静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中；（4）待滴加完成后，调节pH至6.5，加热后静置陈化，离心分离，收集上层清液并旋转蒸发，得改性凝胶液，将改性真丝织物浸泡在改性凝胶液中，得浸泡后真丝织物，洗涤、干燥，即可完成对真丝织物的抗皱处理。步骤（3）所述的晶杆水解液滴加时间为10～15min。步骤（4）所述的调节pH采用的是质量分数5％醋酸溶液。步骤（4）加热为20～25℃下水浴加热处理。本专利技术与其他方法相比，有益技术效果是：（1）本专利技术首先通过对真丝织物表面整理处理，使其负载钙离子，再通过对蚕丝蛋白进行水解处理，通过大分子多肽与真丝织物表面的钙离子进行螯合并负载在真丝织物表面，使得多肽分子与纤维表面形成共价交联并沉积在纤维的无定形区，从而牵制和阻碍纤维分子链段或纤维与纤维之间的相互运动和滑移，使纤维分子保持形态稳定性，从而达到织物防皱的目的。（2）本专利技术通过将多肽分子对真丝织物表面进行低温环境下共价交联，由于真丝在低温环境下进行交联，在改善材料表面性能的同时，降低真丝纤维热分解性能，改善整理材料对真丝织物的损伤，提高真丝材料织物性能的强力和力学强度，同时本专利技术通过贝壳中收集的含有丰富酶的晶杆为分解催化液，改善材料表面接枝性能，同时使真丝织物表面无化学材料残留，安全环保无污染。具体实施方式取真丝织物并将其浸泡至去离子水中，浸泡处理10～15min后，取出晾干得洗涤真丝织物，随后按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水混合，在室温下搅拌混合15～20min，制备得基体整理液，将洗涤真丝织物浸泡至基体整理液中，静置6～8h后取出并置于45～50℃下干燥3～5h，制备得改性真丝织物；取三角帆蚌，取出其内部晶杆，用0～5℃去离子水冲洗晶杆并用滤纸吸附多余水分，真空冷冻干燥得干燥晶杆，在0～5℃下，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，在9500～10000r/min下匀浆处理2～3min，静置6～8h后过滤得滤液，得晶杆水解液；按重量份数计，选取65～75份的去离子水、10～15份的脱胶蚕丝和10～15份的无水乙醇，搅拌混合并置于65～70℃下水浴加热1～2h，待水浴加热完成后，静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中，控制滴加时间为10～15min；待滴加完成后，用质量分数5％醋酸溶液调节pH至6.5，在20～25℃下水浴加热6～8h后，静置陈化2～3h，再在6500～7500r/min下离心分离10～15min，收集上层清液并旋转蒸发至原体积的1/5，得改性凝胶液；按质量比1:25，将改性真丝织物置于改性凝胶液中，在25～30℃下水浴加热并保温反应6～8h，得浸泡后真丝织物，依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤3～5次后，真空冷冻干燥，即可完成对真丝织物的抗皱处理。实例1取真丝织物并将其浸泡至去离子水中，浸泡处理10min后，取出晾干得洗涤真丝织物，随后按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水混合，在室温下搅拌混合15min，制备得基体整理液，将洗涤真丝织物浸泡至基体整理液中，静置6h后取出并置于45℃下干燥3h，制备得改性真丝织物；取三角帆蚌，取出其内部晶杆，用0℃去离子水冲洗晶杆并用滤纸吸附多余水分，真空冷冻干燥得干燥晶杆，在0℃下，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，在9500r/min下匀浆处理2min，静置6h后过滤得滤液，得晶杆水解液；按重量份数计，选取65份的去离子水、10份的脱胶蚕丝和10份的无水乙醇，搅拌混合并置于65℃下水浴加热1h，待水浴加热完成后，静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中，控制滴加时间为10min；待滴加完成后，用质量分数5％醋酸溶液调节pH至6.5，在20℃下水浴加热6h后，静置陈化2h，再在6500r/min下离心分离10min，收集上层清液并旋转蒸发至原体积的1/5，得改性凝胶液；按质量比1:25，将改性真丝织物置于改性凝胶液中，在25℃下水浴加热并保温反应6h，得浸泡后真丝织物，依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤3次后，真空冷冻干燥，即可完成对真丝织物的抗皱处理。实例2取真丝织物并将其浸泡至去离子水中，浸泡处理12min后，取出晾干得洗涤真丝织物，随后按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水混合，在室温下搅拌混合17min，制备得基体整理液，将洗涤真丝织物浸泡至基体整理液中，静置7h后取出并置于47℃下干燥4h，制备得改性真丝织物；取三角帆蚌，取出其内部晶杆，用2℃去离子水冲洗晶杆并用滤纸吸附多余水分，真空冷冻干燥得干燥晶杆，在2℃下，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，在9750r/min下匀浆处理3min，静置7h后过滤得滤液，得晶杆水解液；按重量份数计，选取68份的去离子水、12份的脱胶蚕丝和13份的无水乙醇，搅拌混合并置于67℃下水浴加热2h，待水浴加热完成后，静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中，控制滴加时间为12min；待滴加完成后，用质量分数5％醋酸溶液调节pH至6.5，在22℃下水浴加热7h后，静置陈化3h，再在6780r/min下离心分离13min，收集上层清液并旋转蒸发至原体积的1/5，得改性凝胶液；按质量比1:25，将改性真丝织物置于改性凝胶液中，在27℃下水浴加热并保温反应7h，得浸泡后真丝织物，依次用去离子水和无水乙醇分别洗涤4次后，真空冷冻干燥，即可完成对真丝织物的抗皱处理。实例3取真丝织本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真丝织物的抗皱处理方法，其特征在于具体处理步骤为：（1）按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水在室温下搅拌混合，得基体整理液，将真丝织物浸泡至基体整理液中，静置后取出干燥，得改性真丝织物；（2）取三角帆蚌内部晶杆，冲洗、干燥，得干燥晶杆，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，匀浆处理、静置后过滤得滤液，得晶杆水解液；（3）按重量份数计，选取65～75份的去离子水、10～15份的脱胶蚕丝和10～15份的无水乙醇搅拌混合、加热后静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中；（4）待滴加完成后，调节pH至6.5，加热后静置陈化，离心分离，收集上层清液并旋转蒸发，得改性凝胶液，将改性真丝织物浸泡在改性凝胶液中，得浸泡后真丝织物，洗涤、干燥，即可完成对真丝织物的抗皱处理。

【技术特征摘要】
1.一种真丝织物的抗皱处理方法，其特征在于具体处理步骤为：（1）按质量比1:3:10，将氯化钙、壳聚糖和去离子水在室温下搅拌混合，得基体整理液，将真丝织物浸泡至基体整理液中，静置后取出干燥，得改性真丝织物；（2）取三角帆蚌内部晶杆，冲洗、干燥，得干燥晶杆，按质量比1:10，将晶杆与去离子水混合，匀浆处理、静置后过滤得滤液，得晶杆水解液；（3）按重量份数计，选取65～75份的去离子水、10～15份的脱胶蚕丝和10～15份的无水乙醇搅拌混合、加热后静置冷却至室温得混合液，按体积比1:10，将晶杆水解液滴加至混合液中；（4）待滴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，季美，
申请(专利权)人：常州布奇纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32