一种自动开袋装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动开袋装置，包括台面、移动底板、压板、设于压板上的压紧折叠装置以及设于台面下的切口装置。本发明专利技术构思巧妙，由压紧、折叠夹紧、缝纫以及开口四个步骤完成开袋，即前侧压紧杆与后侧压紧杆将上侧布料压紧于下侧布料上、前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆将上侧布料折叠夹紧、花样机在前侧压紧杆与前侧折叠夹紧杆以及后侧压紧杆与后侧折叠夹紧杆之间缝上两行平行的织线，然后回原点由右侧切口刀与左侧切口刀上切，开出袋口，整个开袋过程动作简单，且全部由机械自动完成，极大地提高了开袋效率；整个装置结构较为简单，造价低，易于推广；适用于不同开口长度的袋子开袋，适用范围广。

An automatic bag opening device

The invention discloses an automatic bag opening device, which comprises a table top, a moving bottom plate, a pressing plate, a pressing folding device arranged on the press plate and a cutting device arranged under the table surface. The invention is ingenious, by pressing, folding, clamping and opening sewing four steps: open the bag, the front lateral pressing rod and a rear side tight locking rod on the lower part the upper cloth clamping cloth, front and rear folding folding clamp rod clamping rod between the upper cloth folding clamp, sewing machine side and front side folding clamping rod and before the locking rod locking rod and the rear side of the clamping rod folding seam two parallel rows of yarns, and then back to the origin of the right and left by the knife incision incision knife cut out the bag, open the bag, the whole process of the movement is simple, and all the machinery auto complete, greatly improve the efficiency of the whole bag; the device structure is simple, low cost, easy popularization; suitable for different length of the bag opening open the bag, wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种自动开袋装置
本专利技术涉及缝纫机领域，具体涉及一种自动开袋装置。
技术介绍
根据设计需要常需要在衣服或者裤子的不同部位开袋，最常见的如西裤的两个后袋，现有开袋机结构复杂，依靠左右大压板，压住布料，放下布片，落下中压脚，左右大压板分离出拨片，挡住布片，形成袋唇，缝纫，缝纫完成后开出袋口。整个开袋过程动作复杂，对工人要求较低，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种自动开袋装置，解决了现有技术开袋过程动作复杂导致生产效率低的问题。本专利技术通过以下技术方案实现：一种自动开袋装置，包括台面、移动底板、压板、设于压板上的压紧折叠装置以及设于台面下的切口装置；所述台面设于花样机的机架上，所述移动底板设于花样机的移动装置上，所述压板传动连接于花样机的移动装置上；所述压紧折叠装置包括压紧装置以及折叠装置；压紧装置包括压紧驱动装置、前侧压紧杆以及后侧压紧杆，所述压板上设有缝纫通槽，压板位于缝纫通槽的两侧各设有两个导向孔，前侧压紧杆与后侧压紧杆滑动连接于导向孔内；折叠装置包括折叠驱动装置、前侧折叠夹紧杆以及后侧折叠夹紧杆，前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆压于压板的顶面；所述切口装置包括切口驱动装置以及切口刀，所述台面上设有切口通槽；所述移动底板设有长方形通孔。本专利技术进一步改进方案是，所述压紧驱动装置包括前侧压紧气缸以及后侧压紧气缸，前侧压紧气缸与后侧压紧气缸固定连接于压板上，所述前侧压紧杆与后侧压紧杆通过压紧支架固定连接于前侧压紧气缸以及后侧压紧气缸的活塞杆上。本专利技术进一步改进方案是，所述折叠驱动装置包括前侧折叠装置以及后侧折叠装置。本专利技术更进一步改进方案是，所述前侧折叠装置包括前侧折叠右气缸以及前侧折叠左气缸，前侧折叠右气缸与前侧折叠左气缸固定连接于压板上，所述前侧折叠夹紧杆通过前侧支架固定连接于前侧折叠右气缸与前侧折叠左气缸的活塞杆上。本专利技术更进一步改进方案是，所述后侧折叠装置包括后侧折叠右气缸以及后侧折叠左气缸，后侧折叠右气缸与后侧折叠左气缸固定连接于压板上，所述后侧折叠夹紧杆通过后侧支架固定连接于后侧折叠右气缸以及后侧折叠左气缸的活塞杆上。本专利技术更进一步改进方案是，所述前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆等高，所述前侧压紧杆与后侧压紧杆等高，且前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆的高度高于前侧压紧杆与后侧压紧杆的高度。本专利技术更进一步改进方案是，所述切口驱动装置包括切口右侧气缸以及切口左侧气缸，所述台面的底面固定连接有支撑台，切口右侧气缸与切口左侧气缸固定连接于支撑台上，所述切口刀包括右侧V形刀、右侧切口刀、左侧切口刀以及左侧V形刀，右侧V形刀、右侧切口刀、左侧切口刀以及左侧V形刀通过切口支架设于切口右侧气缸与切口左侧气缸的活塞杆上。本专利技术更进一步改进方案是，所述切口支架为长方体，固定连接于切口右侧气缸与切口左侧气缸的活塞杆上；所述右侧V形刀与右侧切口刀以及左侧切口刀与左侧V形刀分别固定连接于右侧刀架与左侧刀架上，右侧切口刀与左侧切口刀在主视图中呈X形，右侧V形刀与左侧V形刀的顶角相对；右侧刀架与左侧刀架滑动连接于切口支架上，并通过锁紧螺钉固定连接于切口支架上。本专利技术更进一步改进方案是，所述压板上方还设有切口压紧装置，切口压紧装置包括压紧底座、压紧气缸以及压紧组件，压紧底座设于花样机的车头上，压紧气缸固定连接于压紧底座上，压紧气缸为双活塞杆气缸，压紧组件通过压紧支架固定连接于压紧气缸的活塞杆上，压紧组件包括前侧压块、前侧压板、后侧压板以及后侧压块。本专利技术更进一步改进方案是，所述前侧压板与后侧压板位于前侧压块与后侧压块之间，前侧压板与后侧压板的底面等高，前侧压块与后侧压块的底面等高，前侧压板与后侧压板底面的高度低于前侧压块与后侧压块底面的高度。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：1、本专利技术构思巧妙，由压紧、折叠夹紧、缝纫以及开口四个步骤完成开袋，即前侧压紧杆与后侧压紧杆将上侧布料压紧于下侧布料上、前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆将上侧布料折叠夹紧、花样机在前侧压紧杆与前侧折叠夹紧杆以及后侧压紧杆与后侧折叠夹紧杆之间缝上两行平行的织线，然后回原点由右侧切口刀与左侧切口刀上切，开出袋口，整个开袋过程动作简单，且全部由机械自动完成，极大地提高了开袋效率；2、前侧压紧杆与后侧压紧杆由气功驱动将上侧布料压紧于下侧布料上，前侧折叠夹紧杆与后侧折叠夹紧杆由气缸驱动将上侧布料折叠夹紧，整个装置结构较为简单，造价低，易于推广；3、右侧切口刀与左侧切口刀分别固定连接于右侧刀架与左侧刀架上，右侧刀架与左侧刀架滑动连接于切口支架上，并通过锁紧螺钉固定连接于切口支架上，使得本装置的右侧切口刀与左侧切口刀之间的距离便于调节，从而适用于不同开口长度的袋子开袋，适用范围广；4、压板上方还设有切口压紧装置，确保切口完成，进一步提高开袋效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为压板与压紧折叠装置的示意图。图3为台面与切口装置的示意图。图4为图3的主视图。图5为2的示意图。图6为本专利技术(压紧折叠装置将布料压紧折叠以及切口装置上切时)的结构示意图。图7为图6的俯视图。图8为图7的局部示意图。图9为图8的主视图。图10为本专利技术(设有压紧装置时)的结构示意图。图11为图10的侧视图。图12为图10的主视图。图13为开袋时布料的示意图。图14为图13的主视图。图15为图13的俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11以及图12所示，一种自动开袋装置，包括台面1、移动底板2、压板3、设于压板3上的压紧折叠装置以及设于台面1下的切口装置；所述台面1设于花样机的机架上，所述移动底板2设于花样机的移动装置上，所述压板3传动连接于花样机的移动装置上；所述压紧折叠装置包括压紧装置以及折叠装置；压紧装置包括压紧驱动装置、前侧压紧杆23以及后侧压紧杆22，所述压板3上设有缝纫通槽301，压板3位于缝纫通槽301的两侧各设有两个导向孔302，前侧压紧杆23与后侧压紧杆22滑动连接于导向孔302内；折叠装置包括折叠驱动装置、前侧折叠夹紧杆13以及后侧折叠夹紧杆14，前侧折叠夹紧杆13与后侧折叠夹紧杆14压于压板3的顶面；所述切口装置包括切口驱动装置以及切口刀，所述台面1上设有切口通槽101；所述移动底板2设有长方形通孔201，所述压紧驱动装置包括前侧压紧气缸24以及后侧压紧气缸21，前侧压紧气缸24与后侧压紧气缸21固定连接于压板3上，所述前侧压紧杆23与后侧压紧杆22通过压紧支架固定连接于前侧压紧气缸24以及后侧压紧气缸21的活塞杆上，所述折叠驱动装置包括前侧折叠装置以及后侧折叠装置，所述前侧折叠装置包括前侧折叠右气缸12以及前侧折叠左气缸15，前侧折叠右气缸12与前侧折叠左气缸15固定连接于压板3上，所述前侧折叠夹紧杆13通过前侧支架固定连接于前侧折叠右气缸12与前侧折叠左气缸15的活塞杆上，所述后侧折叠装置包括后侧折叠右气缸11以及后侧折叠左气缸16，后侧折叠右气缸11与后侧折叠左气缸16固定连接于压板3上，所述后侧折叠夹紧杆14通过后侧支架固定连接于后侧折叠右气缸11以及后侧折叠左气缸16的活塞杆上，所述前侧折叠夹紧杆13与后侧折叠夹紧杆14等高，所述前侧压紧杆23本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动开袋装置，其特征在于：包括台面(1)、移动底板(2)、压板(3)、设于压板(3)上的压紧折叠装置以及设于台面(1)下的切口装置；所述台面(1)设于花样机的机架上，所述移动底板(2)设于花样机的移动装置上，所述压板(3)传动连接于花样机的移动装置上；所述压紧折叠装置包括压紧装置以及折叠装置；压紧装置包括压紧驱动装置、前侧压紧杆(23)以及后侧压紧杆(22)，所述压板(3)上设有缝纫通槽(301)，压板(3)位于缝纫通槽(301)的两侧各设有两个导向孔(302)，前侧压紧杆(23)与后侧压紧杆(22)滑动连接于导向孔(302)内；折叠装置包括折叠驱动装置、前侧折叠夹紧杆(13)以及后侧折叠夹紧杆(14)，前侧折叠夹紧杆(13)与后侧折叠夹紧杆(14)压于压板(3)的顶面；所述切口装置包括切口驱动装置以及切口刀，所述台面(1)上设有切口通槽(101)；所述移动底板(2)设有长方形通孔(201)。

【技术特征摘要】
1.一种自动开袋装置，其特征在于：包括台面(1)、移动底板(2)、压板(3)、设于压板(3)上的压紧折叠装置以及设于台面(1)下的切口装置；所述台面(1)设于花样机的机架上，所述移动底板(2)设于花样机的移动装置上，所述压板(3)传动连接于花样机的移动装置上；所述压紧折叠装置包括压紧装置以及折叠装置；压紧装置包括压紧驱动装置、前侧压紧杆(23)以及后侧压紧杆(22)，所述压板(3)上设有缝纫通槽(301)，压板(3)位于缝纫通槽(301)的两侧各设有两个导向孔(302)，前侧压紧杆(23)与后侧压紧杆(22)滑动连接于导向孔(302)内；折叠装置包括折叠驱动装置、前侧折叠夹紧杆(13)以及后侧折叠夹紧杆(14)，前侧折叠夹紧杆(13)与后侧折叠夹紧杆(14)压于压板(3)的顶面；所述切口装置包括切口驱动装置以及切口刀，所述台面(1)上设有切口通槽(101)；所述移动底板(2)设有长方形通孔(201)。2.根据权利要求1所述的一种自动开袋装置，其特征在于：所述压紧驱动装置包括前侧压紧气缸(24)以及后侧压紧气缸(21)，前侧压紧气缸(24)与后侧压紧气缸(21)固定连接于压板(3)上，所述前侧压紧杆(23)与后侧压紧杆(22)通过压紧支架固定连接于前侧压紧气缸(24)以及后侧压紧气缸(21)的活塞杆上。3.根据权利要求1所述的一种自动开袋装置，其特征在于：所述折叠驱动装置包括前侧折叠装置以及后侧折叠装置。4.根据权利要求3所述的一种自动开袋装置，其特征在于：所述前侧折叠装置包括前侧折叠右气缸(12)以及前侧折叠左气缸(15)，前侧折叠右气缸(12)与前侧折叠左气缸(15)固定连接于压板(3)上，所述前侧折叠夹紧杆(13)通过前侧支架固定连接于前侧折叠右气缸(12)与前侧折叠左气缸(15)的活塞杆上。5.根据权利要求4所述的一种自动开袋装置，其特征在于：所述后侧折叠装置包括后侧折叠右气缸(11)以及后侧折叠左气缸(16)，后侧折叠右气缸(11)与后侧折叠左气缸(16)固定连接于压板(3)上，所述后侧折叠夹紧杆(14)通过后侧支架固定连接于后侧折叠右气缸(11)以及后侧折叠左气缸(16)的活塞杆上。6.根据权利要求1或5所述的一种自动开袋装置，其特征在于：所述前侧折叠夹紧杆(13)与后侧折...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志鹏，
申请(专利权)人：赵志鹏，
类型：发明
国别省市：湖北,42