高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路，包括设于真空炉内的压力传感器、放大器、第一比较器、第二比较器、或门、D触发器和场效应管；所述压力传感器的信号输出端连接放大器的信号输入端；所述放大器的输出端一路连接第一比较器的反相输入端，另一路连接第二比较器的正相输入端；所述第一比较器的输出端连接或门的第一输入端；所述第二比较器的输出端一路连接或门的第二输入端，一路连接D触发器的数据信号输入端；所述或门的输出端连接D触发器的时钟信号输入端，所述D触发器的正相输出端连接场效应管的栅极，所述场效应管的源极接交流工作电源，所述场效应管的漏极接抽真空头的电源输入端。

Control circuit of separate pumping true short for high pressure vacuum furnace

The utility model discloses a control circuit for high voltage vacuum furnace separating type vacuum short, vacuum furnace comprises a pressure sensor, an amplifier, a first comparator, a second comparator, or gate, D flip-flop and FET; the signal output end of the pressure sensor is connected with a signal input end of the amplifier inverting input; the output end of the amplifier circuit is connected with a first comparator, positive input end of another road connecting the second comparator; the first input output of the first comparator is connected with second input or gate; the output end of the comparator second way connection or the data signal input end of a road connecting the D trigger the output of the gate; the end is connected with the D trigger input clock signal, the D trigger is connected with the output end of the gate field effect transistor, the field effect The source is connected to the AC power supply, and the drain of the field effect transistor is connected with the power input of the true short case.

【技术实现步骤摘要】
高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路
本技术涉及高压真空炉
，特别是一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路。
技术介绍
真空炉，即在炉腔这一特定空间内利用真空系统将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态。现有的高压真空炉在使用时，常常需要测量真空炉内的气压，然后根据气压大小，人工控制抽真空头的工作状态，不仅控制效率低，而且无法做到实时控制。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本技术的目的是提供一种可实时监控并且反应及时的高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路，包括设于真空炉内的压力传感器、放大器、第一比较器、第二比较器、或门、D触发器和场效应管；所述压力传感器的信号输出端连接放大器的信号输入端；所述放大器的输出端一路连接第一比较器的反相输入端，另一路连接第二比较器的正相输入端；所述第一比较器的正相输入端连接第一参考电压源Vref1，所述第二比较器的反相输入端连接第二参考电压源Vref2，所述第一比较器的输出端连接或门的第一输入端；所述第二比较器的输出端一路连接或门的第二输入端，一路连接D触发器的数据信号输入端；所述或门的输出端连接D触发器的时钟信号输入端，所述D触发器的正相输出端连接场效应管的栅极，所述场效应管的源极接交流工作电源，所述场效应管的漏极接抽真空头的电源输入端。压力传感器用于检测真空炉内的绝对压力变化，并转换成电压信号输出，真空炉内的绝对压力越大，压力传感器输出的电压信号越高，真空炉内的绝对压力越小，压力传感器输出的电压信号越低。第一参考电压源Vref1的电压，对应于真空炉处于气压阀值下限时压力传感器的输出电压经过放大器后的输出电压；第二参考电压源Vref1的电压，对应于真空炉处于气压阀值上限时压力传感器的输出电压经过放大器后的输出电压；真空炉的气压阀值下限和气压阀值上限之间为真空炉正常工作时的气压范围。初始工作时，真空炉内的气压高于气压阀值上限，此时第一比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第一比较器输出低电平，第二比较器的正相输入电压大于反相输入电压，第二比较器输出高电平，因此或门输出高电平，即D触发器的时钟信号输入端为高电平，D触发器的数据信号输入端为高电平，所以D触发器的正相输出端为高电平，场效应管导通，抽真空头得电开始抽真空。当抽真空头工作一段时间后，使得真空炉内的气压低于气压阀值上限而高于气压阀值下限，此时第一比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第一比较器输出低电平，第二比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第二比较器输出低电平，因此或门输出低电平，即D触发器的时钟信号输入端为低电平，D触发器的数据信号输入端为低电平，因为D触发器的时钟信号输入端为低电平，所以D触发器的正相输出端为维持上一状态时的输出电平，即D触发器的正相输出端为高电平，场效应管导通，抽真空头维持在得电状态继续抽真空。当抽真空头继续工作一段时间后，使得真空炉内的气压低于气压阀值下限，此时第一比较器的正相输入电压大于反相输入电压，第一比较器输出高电平，第二比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第二比较器输出低电平，因此或门输出高电平，即D触发器的时钟信号输入端为高电平，D触发器的数据信号输入端为低电平，所以D触发器的正相输出端为低电平，场效应管截止，抽真空头断电停止抽真空。抽真空头停止工作一段时间后，使得真空炉内气压慢慢回升至高于气压阀值下限而低于气压阀值上限，此时第一比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第一比较器输出低电平，第二比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第二比较器输出低电平，因此或门输出低电平，即D触发器的时钟信号输入端为低电平，D触发器的数据信号输入端为低电平，因为D触发器的时钟信号输入端为低电平，所以D触发器的正相输出端为维持上一状态时的输出电平，即D触发器的正相输出端为低电平，场效应管截止，抽真空头维持在断电状态继续停止抽真空。抽真空头继续停止工作一段时间后，使得真空炉内气压慢慢回升至高于气压阀值上限，此时第一比较器的正相输入电压小于反相输入电压，第一比较器输出低电平，第二比较器的正相输入电压大于反相输入电压，第二比较器输出高电平，因此或门输出高电平，即D触发器的时钟信号输入端为高电平，D触发器的数据信号输入端为高电平，所以D触发器的正相输出端为高电平，场效应管导通，抽真空头得电开始抽真空。如此反复循环，当真空炉内气压回升至高于气压阀值上限时，抽真空头开始工作，当真空炉内气压降至气压阀值下限时，抽真空头停止工作，实现自动实时监控，保持真空炉内气压在合适的范围内，大大节省了人力。另外，设置气压阀值上限和下限与设置单一阀值相比，避免了真空炉内气压在单一阀值附近时，抽真空头会不停的启动、停止，使得抽真空头启停频率过快而减少使用寿命。优选地，所述放大器为CA3140放大器。优选地，所述第一比较器和第二比较器为LM393比较器。优选地，所述D触发器为74HC74D触发器。本技术的有益效果是：自动实时监控真空炉内的气压变化，保持真空炉内气压在合适的范围内，不仅工作效率高，而且大大节省了人力。附图说明图1为本技术实施例的电路原理示意图；附图标记：1-真空炉，2-抽真空头，3-压力传感器，4-放大器，5-第一比较器，6-第二比较器，7-或门，8-D触发器，9-场效应管。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例如图1所示，一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路，包括设于真空炉1内的压力传感器3、放大器4、第一比较器5、第二比较器6、或门7、D触发器8和场效应管9；所述压力传感器3的信号输出端连接放大器4的信号输入端；所述放大器4的输出端一路连接第一比较器5的反相输入端，另一路连接第二比较器6的正相输入端；所述第一比较器5的正相输入端连接第一参考电压源Vref1，所述第二比较器6的反相输入端连接第二参考电压源Vref2，所述第一比较器5的输出端连接或门7的第一输入端；所述第二比较器6的输出端一路连接或门7的第二输入端，一路连接D触发器8的数据信号输入端；所述或门7的输出端连接D触发器8的时钟信号输入端，所述D触发器8的正相输出端连接场效应管9的栅极，所述场效应管9的源极接交流工作电源，所述场效应管9的漏极接抽真空头2的电源输入端。在其中一个实施例中，所述放大器4为CA3140放大器。在其中一个实施例中，所述第一比较器5和第二比较器6为LM393比较器。在其中一个实施例中，所述D触发器8为74HC74D触发器。本技术的工作原理如下：压力传感器3用于检测真空炉1内的绝对压力变化，并转换成电压信号输出，真空炉1内的绝对压力越大，压力传感器3输出的电压信号越高，真空炉1内的绝对压力越小，压力传感器3输出的电压信号越低。第一参考电压源Vref1的电压，对应于真空炉1处于气压阀值下限时，压力传感器3的输出电压经过放大器4放大后的输出电压；第二参考电压源Vref1的电压，对应于真空炉1处于气压阀值上限时，压力传感器3的输出电压经过放大器4放大后的输出电压；真空炉1的气压阀值下限和气压阀值上限之间为真空炉1正常工作时的气压范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路，其特征在于，包括设于真空炉内的压力传感器、放大器、第一比较器、第二比较器、或门、D触发器和场效应管；所述压力传感器的信号输出端连接放大器的信号输入端；所述放大器的输出端一路连接第一比较器的反相输入端，另一路连接第二比较器的正相输入端；所述第一比较器的正相输入端连接第一参考电压源Vref1，所述第二比较器的反相输入端连接第二参考电压源Vref2，所述第一比较器的输出端连接或门的第一输入端；所述第二比较器的输出端一路连接或门的第二输入端，一路连接D触发器的数据信号输入端；所述或门的输出端连接D触发器的时钟信号输入端，所述D触发器的正相输出端连接场效应管的栅极，所述场效应管的源极接交流工作电源，所述场效应管的漏极接抽真空头的电源输入端。

【技术特征摘要】
1.一种高压抽真空炉分离式抽真空头的控制电路，其特征在于，包括设于真空炉内的压力传感器、放大器、第一比较器、第二比较器、或门、D触发器和场效应管；所述压力传感器的信号输出端连接放大器的信号输入端；所述放大器的输出端一路连接第一比较器的反相输入端，另一路连接第二比较器的正相输入端；所述第一比较器的正相输入端连接第一参考电压源Vref1，所述第二比较器的反相输入端连接第二参考电压源Vref2，所述第一比较器的输出端连接或门的第一输入端；所述第二比较器的输出端一路连接或门的第二输入端，一路连接D触发器的数据...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄姚姚，许鹏，
申请(专利权)人：上海幻玻智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31