一种乏汽回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种乏汽回收系统，包括除氧器(1)、排气管(2)；除氧器(1)与第一出水管道(3)连通；还包括：设置在排气管(2)上的第一隔离门(4)、与排气管(3)连通的混合式加热器(5)、与混合式加热器(5)的出口连接的气水分离器(6)、与气水分离器(6)的出水口连接的疏水泵(7)；其中，混合式加热器(5)的喷嘴与第二出水管道(8)连通；气水分离器(6)的出气口与外界空气连通，且气水分离器(6)的内壁为弧形；疏水泵(7)与除氧器(1)连接；第一隔离门(4)在处于关闭状态时，除氧器(1)通过排气管(2)与混合式加热器(5)连通。本方案可以有效实现乏汽的回收利用。

A spent steam recovery system

The utility model relates to a steam exhaust recovery system, including deaerator exhaust pipe (1), (2); the deaerator (1) and a first water outlet pipe (3) communicated; also includes: setting the exhaust pipe (2) on the first isolation gate (4), (3) mixed with the exhaust pipe type heater connected (5), and mixed type heater (5) is connected to the outlet of the gas water separator (6), and the gas water separator (6) connected to the water outlet of the drainage pump (7); the mixing heater (5) of the nozzle and the second water outlet pipe (8) communicated; the gas water separator (6) of the air outlet is communicated with outside air, and the gas water separator (6) of the inner wall is curved; a drain pump (7) and deaerator (1) connected; the first gate (4) in the closed state, the deaerator (1) through the exhaust pipe (2) and mixed heater (5) connected. This scheme can effectively realize the recovery and utilization of exhausted steam.

【技术实现步骤摘要】
一种乏汽回收系统
本技术涉及一种热能
，尤其涉及一种乏汽回收系统。
技术介绍
目前热力电厂及其他一些自建有锅炉装置的企业内，对于锅炉给水一般均采用热力除氧方式，即向充满一定温度锅炉给水的除氧器内通入蒸汽，加热除氧器内的锅炉给水，使温度接近于饱和温度。利用亨利定律，排出水中溶解的氧气至除氧器上部空间中，而后通过排气阀门将除氧器内的含氧气蒸汽排入大气，用以达到除氧的目的。然而在排氧过程中同时也排放出大量蒸汽，不仅造成热量和工质的损失，还对环境造成污染。因此对于除氧器排放出的高温乏汽进行回收利用十分必要。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种乏汽回收系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种乏汽回收系统，以实现对除氧器排出的高温乏汽进行回收利用。本技术提供的一种乏汽回收系统，包括：除氧器(1)、设置在所述除氧器(1)顶部且与所述除氧器(1)连通的排气管(2)；所述除氧器(1)与用于向所述除氧器(1)输送凝结水的第一出水管道(3)连通；其特征在于，所述乏汽回收系统还包括：设置在所述排气管(2)上的第一隔离门(4)、与所述排气管(2)连通的混合式加热器(5)、与所述混合式加热器(5)的出口连接的气水分离器(6)、与所述气水分离器(6)的出水口连接的疏水泵(7)；其中，所述混合式加热器(5)的喷嘴与用于向所述混合式加热器(5)输送凝结水的第二出水管道(8)连通；所述气水分离器(6)的出气口与外界空气连通，且所述气水分离器(6)的内壁为弧形；所述疏水泵(7)与所述除氧器(1)连接；所述第一隔离门(4)在处于关闭状态时，所述除氧器(1)通过所述排气管(2)与所述混合式加热器(5)连通。进一步地，所述除氧器(1)包括第一起膜器、第一起膜管、第二起膜器和第二起膜管；所述第一出水管道(3)与所述第一起膜管连通，所述第一起膜管与所述第一起膜器连接；所述疏水泵(7)与所述第二起膜管连通，所述第二起膜管与所述第二起膜器连接。进一步地，进一步包括：设置在所述排气管(2)与所述混合式加热器(5)的连通管路上的第二隔离门(9)、设置在所述第二出水管道(8)上的第三隔离门(10)、设置在所述疏水泵(7)与所述除氧器(1)之间连通管路上的第四隔离门(11)、以及用于控制所述第一隔离门(4)、所述第二隔离门(9)、所述第三隔离门(10)和所述第四隔离门(11)的开关的控制器。进一步地，所述气水分离器(6)内部设置有水位监测器，所述疏水泵(7)与所述除氧器(1)之间连通管路上设置有疏水调节门(12)；所述水位监测器将监测到的所述气水分离器(6)内的水位信息传输给所述疏水调节门(12)，所述疏水调节门(12)根据所述水位信息调节自身开度。进一步地，所述水位监测器进一步与所述控制器连接，所述水位监测器将监测到的所述气水分离器(6)内的水位信息传输给所述控制器。进一步地，进一步包括：设置在所述第一出水管道(3)内部、用于监测所述第一出水管道(3)内凝结水压力值的压力监测器；所述压力监测器与所述控制器连接，所述压力监测器将监测到压力值传输给所述控制器。进一步地，所述第一出水管道(3)与所述第二出水管道(8)连通；所述第二出水管道(8)上设置有水量控制阀门。借由上述方案，本技术至少具有以下优点：1、在排气管上设置第一隔离门，以及将混合式加热器与排气管连通，可以在第一隔离门关闭时，除氧器中原本需要排出的蒸汽可以进入到混合式加热器中，通过第二出水管道输入到混合式加热器中的凝结水可以吸收蒸汽中的工质和热量，升温后的凝结水进入气水分离器内，在气水分离器的弧形内壁上做切线运动，以实现气水的分离，分离后的气体直接通过出气口排出，分离后的水通过疏水泵加压输入到除氧器中，从而实现乏汽的回收利用。2、第一出水管道输入到除氧器中的凝结水可以通过第一起膜器和第一起膜管实现热力除氧，而通过疏水泵加压输入到除氧器中的凝结水只有在压力与第一出水管道上凝结水压力相同时，才能够使用同一套起膜管，因此通过在除氧器中增加第二起膜管和第二起膜器，以供从疏水泵输入到的凝结水的热力除氧，从而可以防止由于压力不同对除氧效果造成的影响。3、在某些条件下，可以控制关闭对乏汽的回收，例如，在气水分离器中储存的水的水位低于门限值时，表明从疏水泵中输出的凝结水的压力无法达到较好的除氧效果，因此可以控制各个隔离门的关闭，以关闭对乏汽的回收；再如，在第一出水管道中输入到除氧器中的凝结水压力达不到较好的除氧效果时，也可以控制各个隔离门的关闭，以关闭对乏汽的回收，从而可以实现乏汽回收的灵活应用。4、利用疏水调节门根据水位信息来调节自身开度，以保证从疏水泵输入到除氧器中的凝结水压力能够达到较合适的压力值，以实现较好的除氧效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本技术提供的一种乏汽回收系统的结构示意图；图2是本技术提供的另一种乏汽回收系统的结构示意图；附图中的序号分别为：1-除氧器；2-排气管；3-第一出水管道；4-第一隔离门；5-混合式加热器；6-气水分离器；7-疏水泵；8-第二出水管道；9-第二隔离门；10-第三隔离门；11-第四隔离门；12-疏水调节门；13-第五隔离门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。参见图1，本技术一较佳实施例所述的一种乏汽回收系统，该乏汽回收系统包括：除氧器1、设置在所述除氧器1顶部且与所述除氧器1连通的排气管2；所述除氧器1与用于向所述除氧器1输送凝结水的第一出水管道3连通；所述乏汽回收系统还包括：设置在所述排气管2上的第一隔离门4、与所述排气管2连通的混合式加热器5、与所述混合式加热器5的出口连接的气水分离器6、与所述气水分离器6的出水口连接的疏水泵7；其中，所述混合式加热器5的喷嘴与用于向所述混合式加热器5输送凝结水的第二出水管道8连通；所述气水分离器6的出气口与外界空气连通，且所述气水分离器6的内壁为弧形；所述疏水泵7与所述除氧器1连接；所述第一隔离门4在处于关闭状态时，所述除氧器1通过所述排气管2与所述混合式加热器5连通。根据上述技术方案，本技术的工作原理如下：将第一隔离门4关闭，除氧器1在对第一出水管道3中的凝结水进行热力除氧后，蒸汽通过排气管2与混合式加热器5之间的连通管路进入到混合式加热器5中，第二出水管道8将凝结水输入到混合式加热器5中，以使凝结水在混合式加热器5中与乏汽充分混合，以吸收乏汽的工质和热量，得到升温水；升温水中含有氧气等不凝结气体，该升温水沿气水分离器6的内壁进入气水分离器6中，并沿弧线内壁做切线运动，利用离心力将不凝结气体通过气水分离器6的出气口排出。气水分离器6用于存储升温水，并使升温水通过气水分离器6的出水口送入到疏水泵7中；疏水泵7对升温水进行加压，并输送到除氧器1中，以供除氧器1使用。在本技术一个实施例中，由于现有的除氧系统中包括与除氧器连接的第一出水管道，以向除氧器中提供一定压力的凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乏汽回收系统，包括除氧器(1)、设置在所述除氧器(1)顶部且与所述除氧器(1)连通的排气管(2)；所述除氧器(1)与用于向所述除氧器(1)输送凝结水的第一出水管道(3)连通；其特征在于，所述乏汽回收系统还包括：设置在所述排气管(2)上的第一隔离门(4)、与所述排气管(2)连通的混合式加热器(5)、与所述混合式加热器(5)的出口连接的气水分离器(6)、与所述气水分离器(6)的出水口连接的疏水泵(7)；其中，所述混合式加热器(5)的喷嘴与用于向所述混合式加热器(5)输送凝结水的第二出水管道(8)连通；所述气水分离器(6)的出气口与外界空气连通，且所述气水分离器(6)的内壁为弧形；所述疏水泵(7)与所述除氧器(1)连接；所述第一隔离门(4)在处于关闭状态时，所述除氧器(1)通过所述排气管(2)与所述混合式加热器(5)连通。

【技术特征摘要】
1.一种乏汽回收系统，包括除氧器(1)、设置在所述除氧器(1)顶部且与所述除氧器(1)连通的排气管(2)；所述除氧器(1)与用于向所述除氧器(1)输送凝结水的第一出水管道(3)连通；其特征在于，所述乏汽回收系统还包括：设置在所述排气管(2)上的第一隔离门(4)、与所述排气管(2)连通的混合式加热器(5)、与所述混合式加热器(5)的出口连接的气水分离器(6)、与所述气水分离器(6)的出水口连接的疏水泵(7)；其中，所述混合式加热器(5)的喷嘴与用于向所述混合式加热器(5)输送凝结水的第二出水管道(8)连通；所述气水分离器(6)的出气口与外界空气连通，且所述气水分离器(6)的内壁为弧形；所述疏水泵(7)与所述除氧器(1)连接；所述第一隔离门(4)在处于关闭状态时，所述除氧器(1)通过所述排气管(2)与所述混合式加热器(5)连通。2.根据权利要求1所述的乏汽回收系统，其特征在于，所述除氧器(1)包括第一起膜器、第一起膜管、第二起膜器和第二起膜管；所述第一出水管道(3)与所述第一起膜管连通，所述第一起膜管与所述第一起膜器连接；所述疏水泵(7)与所述第二起膜管连通，所述第二起膜管与所述第二起膜器连接。3.根据权利要求1或2所述的乏汽回收系统，其特征在于，进一步包括：设置在所述排气管(2)与所述混合式加热器(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜连轶，王凤良，
申请(专利权)人：大唐东北电力试验研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22