一种钢爪抛丸清理机制造技术

本发明专利技术公开了一种钢爪抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机，所述抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，其特征在于，所述抛丸清理机包括抛丸清理室，所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔，所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配，所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器。本发明专利技术通过在抛丸清理室的后壁上设置三个的抛丸安装部，每个抛丸安装部上安装一个喷口朝向清理腔的中心的抛丸器，可有效地对钢爪的表面进行全方位的清理；可通过防泄漏装置保证抛丸清理室防止抛丸清理过程中清理室或抛丸室内的钢丸、喷砂泄露。

A steel shot blasting machine

The invention discloses a steel shot blasting machine, comprising a frame, the top frame is installed on the steel separating device, the separation device is connected with a shot blasting machine, the blasting machine is provided with an anti leakage device, bucket type lifting machine is arranged between the blasting machine with a discharge port the shot separation device, which is characterized in that the blast cleaning machine includes a blast cleaning chamber, the cleaning chamber is provided with a cleaning cavity for holding the steel claw, the claw cleaning section and the cavity are matched with the shape of the wall, after the blast cleaning chamber is provided with three shot blasting machine. The present invention by the posterior wall of the cleaning room is provided with three shot blasting installation, the installation of a blasting nozzle cleaning cavity toward the center of each shot the installation part, can effectively carry out a full range of cleaning the surface of the steel claw; the anti leakage device to ensure that the blast cleaning chamber to prevent shot blasting process in the cleaning room or the indoor shot, shot blasting leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种钢爪抛丸清理机
本专利技术涉及电解铝生产技术，尤其是电解铝生产中的用于对钢爪进行抛丸清理的钢爪抛丸清理机。
技术介绍
钢爪是电解铝工业重要的导电部件，有三、四、六、八爪之分，钢爪与铝导杆、阳极碳块一同组成阳极导杆组。钢爪在使用过程中长期与电解质接触，其表面常附有电解质形成的硬壳，需要对钢爪进行清理。抛丸清理机通常使用钢丸或钢砂在高速离心力的作用下形成扇状的弹丸束，抛射到工件上，将工件表面的氧化皮、残余粘砂等附着物剥离，从而达到清理工件表面的目的。如公开号为CN204382099U的中国公开专利文件公开的双阳极残极软层在线自动清理设备，采用的就是抛丸清理，该专利文件公开的方案通过对抛丸清理室进行改进，提高了抛丸清理室密封效果，但是，其中的抛丸清理室结构不合理，不能对待清理钢爪进行全方位的喷丸清理，不紧凑，可靠性差。
技术实现思路
本专利技术提供了一种钢爪抛丸清理机，用于实现对电解铝工业中的钢爪的自动抛丸清理，使得抛丸清理室可便于待清理钢爪紧凑且密封可靠。为了解决上述问题，本专利技术提供一种钢爪抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机，所述抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，所述抛丸清理机包括抛丸清理室，所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔，所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配，所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器；所述后壁包括左抛丸器安装部、中抛丸器安装部和右抛丸器安装部；所述左抛丸安装部设有朝向所述清理腔中心的左安装板，所述左安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第一抛丸器；所述右抛丸安装部设有朝向所述清理腔的中心的右安装板，所述右安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第二抛丸器；所述中抛丸器安装部包括上倾板和下倾板，所述上倾板位于所述下倾板上侧且所述下倾板的法线朝向所述清理腔的中心，所述下倾板上安装有喷口朝向所述清理腔的中心第三抛丸器。本专利技术提供的钢爪抛丸清理机还具有以下技术特征：进一步地，所述抛丸清理室的中部还设有供钢爪进出所述清理腔的通槽，所述左抛丸器安装部、所述中抛丸器安装部和所述右抛丸器安装部在所述抛丸清理室的中心线上的投影的宽度相同。进一步地，所述防泄漏装置安装在所述抛丸清理室上，所述防泄漏装置包括用于封堵所述通槽上侧开口的上密封板和用于封堵所述通槽两端开口的两个端面密封板；所述上密封板包括两个一侧铰接固定在所述抛丸清理室的上壳体上的长条状的上封板，所述上封板的另一侧与第一气缸的活塞杆铰接相连，所述第一气缸的缸体铰接固定在抛丸清理室的上壳体上，所述第一气缸可驱动所述上封板绕铰轴转动以封闭或打开所述通槽的上侧开口；每个所述端面密封板包括两个可相互闭合的活动门，所述活动门的侧边铰接固定在所述抛丸清理室的侧壁上，所述抛丸清理室的上壳体上还固定有用于驱动所述活动门打开或闭合所述通槽的两端开口的第二气缸。进一步地，所述上封板的中部的上侧还设有半圆环状的密封筒，两个所述上封板闭合时两个所述密封筒对接后形成有供待清理钢爪的导杆穿过的通孔。进一步地，所述钢爪抛丸清理机还包括固定在所述机架上且位于所述防泄漏装置上方的钢爪旋转装置，所述钢爪旋转装置包括与所述机架固定相连的固定架，所述固定架上设有可在所述固定架上水平移动的移动架，所述移动架上固定有卡盘、转盘和电机，所述转盘安装在所述卡盘上；所述卡盘上设有用于避让钢爪的导杆的避让槽，所述转盘上设有与所述导杆的形状相适配的卡槽，所述转盘的外周面上轮齿，所述电机通过齿轮传动驱动所述转盘在所述卡盘上转动；所述移动架伸出所述固定架时，所述转盘的轴线与所述密封筒的轴线重合。进一步地，所述固定架上设有两个导轨，所述移动架的两侧设有与所述导轨配合的滚轮，所述移动架通过所述滚轮在所述导轨上水平移动；所述固定架安装有与所述导轨平行的气缸或油缸，所述气缸或所述油缸的推杆与所述移动架相连以驱动所述移动架在所述固定架上往复运动，所述固定架与所述移动架之间还安装有拖链，所述拖链内安装有为所述电机供电的电缆。进一步地，所述转盘包括驱动部和导向部，所述驱动部位于所述导向部上侧，所述驱动部的外周面上设有所述轮齿，所述导向部的外周面上设有环形的滑槽，所述卡盘上安装有多个滑轮，所述滑轮的轴线与所述转盘的轴线平行，多个所述滑轮的轴心布置在同一圆环上，所述滑轮抵触在所述滑槽内。进一步地，所述移动架或所述卡盘上还设有齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括固定座和安装在所述固定座上的转轴，所述转轴的轴线与所述转盘的轴线平行，所述转轴的上端固定有用于与电机连接的链轮，所述转轴上还设有用于与所述转盘上的所述轮齿配合以驱动所述转盘转动的驱动齿轮。进一步地，所述齿轮传动机构包括两个固定座，两个所述固定座分别为第一固定座、第二固定座，所述第一固定座、所述第二固定座上分别安装与第一转轴、第二转轴，所述第一转轴、所述第二转轴的轴线均与所述转盘的轴线平行；所述第一转轴的上端固定有用于与电机连接的链轮，所述第一转轴的下端安装有用于与所述转盘上的所述轮齿配合以驱动所述转盘转动的第一驱动齿轮，所述第一转轴上还设有第一传动齿轮，所述第二转轴的上端固定有与所述第一传动齿轮配合的第二传动齿轮，所述第二转轴的下端固定有用于与所述转盘上的所述轮齿配合以驱动所述转盘转动的第二驱动齿轮；所述第一传动齿轮与所述第二传动齿轮之间还设有第三传动齿轮，所述第一传动齿轮通过所述第三传动齿轮驱动所述第二传动齿轮转动。进一步地，所述卡盘、所述转盘或所述移动架上还设有用于检测所述转盘转动位置的位置检测传感器。本专利技术具有如下有益效果：通过在抛丸清理室的前壁上设置三个的抛丸安装部，每个抛丸安装部上安装一个喷口朝向清理腔的中心的抛丸器，由此可多角度地对清理腔中的阳极钢爪进行清理，可有效地对钢爪的表面进行全方位的清理。附图说明图1为本专利技术实施例的钢爪抛丸清理机的结构示意图；图2为本专利技术实施例的钢爪抛丸清理机的另一个角度的结构示意图；图3为图1中的钢爪抛丸清理机的前视图；图4为图3中的钢爪抛丸清理机的右视图；图5为图3中的钢爪抛丸清理机的俯视图；图6为本专利技术实施例中的抛丸清理机的结构示意图；图7为图6中的抛丸清理机的前视图；图8为图7中的抛丸清理机的右视图；图9为本专利技术实施例中的防泄漏装置的结构示意图；图10为图9中A部的局部放大视图；图11为本专利技术实施例中的防泄漏装置的安装结构示意图；图12为图11中B部的局部放大视图；图13为图11中C部的局部放大视图；图14为本专利技术实施例中的钢爪旋转装置的结构示意图；图15为图14中D部的局部放大视图；图16为图14中的钢爪旋转装置的俯视图；图17为图16中E部的局部放大视图；图18为图14中的钢爪旋转装置的前视图；图19为图14中的钢爪旋转装置的另一个角度的结构示意图；图20为图19中F部的局部放大视图。具体实施方式下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。如图1至图20所示的本专利技术的钢爪抛丸清理机的一个实施例中，该钢爪抛丸清理机包括机架10，机架10的顶部安装有钢丸分离装置20，钢丸分离装置20连接有抛丸清理机30，抛丸清理机30上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢爪抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机，所述抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，其特征在于，所述抛丸清理机包括抛丸清理室，所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔，所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配，所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器；所述后壁包括左抛丸器安装部、中抛丸器安装部和右抛丸器安装部；所述左抛丸安装部设有朝向所述清理腔中心的左安装板，所述左安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第一抛丸器；所述右抛丸安装部设有朝向所述清理腔的中心的右安装板，所述右安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第二抛丸器；所述中抛丸器安装部包括上倾板和下倾板，所述上倾板位于所述下倾板上侧且所述下倾板的法线朝向所述清理腔的中心，所述下倾板上安装有喷口朝向所述清理腔的中心第三抛丸器。

【技术特征摘要】
1.一种钢爪抛丸清理机，包括机架，所述机架的顶部安装有钢丸分离装置，所述钢丸分离装置连接有抛丸清理机，所述抛丸清理机上设有防泄漏装置，所述抛丸清理机的出料口与所述钢丸分离装置之间还设有斗式提升机，其特征在于，所述抛丸清理机包括抛丸清理室，所述抛丸清理室内设有容纳钢爪的清理腔，所述清理腔的截面形状与钢爪的形状相适配，所述抛丸清理室的后壁上设有三个抛丸器；所述后壁包括左抛丸器安装部、中抛丸器安装部和右抛丸器安装部；所述左抛丸安装部设有朝向所述清理腔中心的左安装板，所述左安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第一抛丸器；所述右抛丸安装部设有朝向所述清理腔的中心的右安装板，所述右安装板的上侧安装有喷口朝向所述清理腔的中心第二抛丸器；所述中抛丸器安装部包括上倾板和下倾板，所述上倾板位于所述下倾板上侧且所述下倾板的法线朝向所述清理腔的中心，所述下倾板上安装有喷口朝向所述清理腔的中心第三抛丸器。2.根据权利要求1所述的钢爪抛丸清理机，其特征在于，所述抛丸清理室的中部还设有供钢爪进出所述清理腔的通槽，所述左抛丸器安装部、所述中抛丸器安装部和所述右抛丸器安装部在所述抛丸清理室的中心线上的投影的宽度相同。3.根据权利要求1所述的钢爪抛丸清理机，其特征在于，所述防泄漏装置安装在所述抛丸清理室上，所述防泄漏装置包括用于封堵所述通槽上侧开口的上密封板和用于封堵所述通槽两端开口的两个端面密封板；所述上密封板包括两个一侧铰接固定在所述抛丸清理室的上壳体上的长条状的上封板，所述上封板的另一侧与第一气缸的活塞杆铰接相连，所述第一气缸的缸体铰接固定在抛丸清理室的上壳体上，所述第一气缸可驱动所述上封板绕铰轴转动以封闭或打开所述通槽的上侧开口；每个所述端面密封板包括两个可相互闭合的活动门，所述活动门的侧边铰接固定在所述抛丸清理室的侧壁上，所述抛丸清理室的上壳体上还固定有用于驱动所述活动门打开或闭合所述通槽的两端开口的第二气缸。4.根据权利要求3所述的钢爪抛丸清理机，其特征在于，所述上封板的中部的上侧还设有半圆环状的密封筒，两个所述上封板闭合时两个所述密封筒对接后形成有供待清理钢爪的导杆穿过的通孔。5.根据权利要求1所述的钢爪抛丸清理机，其特征在于，所述钢爪抛丸清理机还包括固定在所述机架上且位于所述防泄漏装置上方的钢爪旋转装置，所述钢爪旋转装置包括与所述机架固定相连的固定架，所述固定架上设有可在所述固定架上水平移动的移动架，所述移动架上固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞霞，韩军林，张继，张全，周凤飞，
申请(专利权)人：新乡宏达冶金振动设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41