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一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:16622421 阅读:61 留言:0更新日期:2017-11-24 19:06
本发明专利技术公开了一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括工件,所述工件的后侧设有直角台,所述直角台的内侧设有适配槽,所述适配槽的内侧设有台座,所述台座的左侧顶端贯穿连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆与螺纹槽螺纹配合,所述底辊的外侧安装有角膜片。该机械加工制造用铸铁边角打磨装置,通过螺纹转杆、台座和角膜片的配合,在转动螺纹转杆使其通过轴承转动于台座上,其底端的螺纹转动于螺纹槽内,通过螺纹配合使螺纹转杆旋转下降进入螺纹槽内,此时带动台座通过活动件下降,调节角膜片与工件接触的角度,此时由于角膜片为倾斜状态,进而对工件进行边角的打磨,可根据需求进行调节,使用便利性较强。

A cast iron edge grinding device for machining

The invention discloses a method for machining cast iron edge grinding device, which comprises a workpiece, rear side of the workpiece has a right angle, the inner side of the rectangular platform is provided with a matching groove, the inner side of the adapter groove is provided with a pedestal, the pedestal is connected with a threaded through the top left to the bar. Screw rotating rod with screw thread groove, the bottom roller is installed outside the cornea. The machining of cast iron edge grinding device, with threaded through the rotary rod, pedestal and cornea, in turn thread rotating rod through the bearing pedestal to rotate, the bottom end of the screw rotates in the thread groove, thread by thread the rotary shaft is dropped into the thread groove, the drive the pedestal of the movable part down regulating cornea contact with the workpiece's point of view, at this time due to corneal grafts in the inclined state of workpiece grinding edge angle, can be adjusted according to the demand, the convenience of using strong.

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置
本专利技术涉及机械
,具体为一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置。
技术介绍
在工件加工过程中,一般都涉及到表面纹理处理,打磨机即用于完成该项任务,而现有的打磨机大多使用角磨机进行人工手动打磨,打磨的角度不均匀,打磨效果差,在现有的打磨机中,例如现有机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括机身和设在机身头部一侧的架子,架子末端设有抛光盘,机身内部设有动力装置,架子内部设有与动力装置传动连接的传动装置,动力装置包括电机、减速结构和输出轴,该机械加工制造用铸铁边角打磨装置虽然可在狭窄等区域进行打磨,但在实际使用时,并不能够调节打磨角度,使用便利性较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括工件,所述工件的后侧设有直角台,所述直角台的内侧设有适配槽,所述适配槽的内侧设有台座,所述台座的右侧通过活动件与直角台相连,所述台座的左侧顶端贯穿连接有螺纹转杆,所述螺纹转杆与台座的连接处设有轴承,所述适配槽的左侧底端设有螺纹槽,所述螺纹转杆与螺纹槽螺纹配合,所述台座的顶端安装有减速电机,所述台座的底端左侧左侧设有上辊,所述上辊通过联轴器与减速电机相连,所述上辊的底端安装有底辊,所述底辊的外侧安装有角膜片。优选的,所述直角台的外侧设有侧边台,所述侧边台的内侧安装有拉杆,所述直角台的外侧内部设有插腔,所述拉杆贯穿插腔,所述侧边台的底端设有凹槽,所述凹槽的内侧设有滚轮,所述滚轮通过转辊与侧边台相连。优选的,所述台座的右侧内部设有空腔,所述空腔的上下两端均安装有端盖,所述端盖的内部贯穿连接有直杆,所述直杆的外壁安装有平板,所述平板通过压缩弹簧与端盖相连,所述直杆的顶端安装有把手,所述直杆的底端安装有直角座,所述直角座的内壁安装有永磁铁条。优选的,所述把手的上表面设有橡胶套。优选的,所述螺纹转杆的顶端套接有套帽。优选的,所述适配槽的右侧内壁设有斜角槽。优选的,所述直角台的顶端和右端均安装有扶手。优选的,所述滚轮的外壁紧密包裹有橡胶圈。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该机械加工制造用铸铁边角打磨装置,通过螺纹转杆、台座和角膜片的配合,在转动螺纹转杆使其通过轴承转动于台座上,其底端的螺纹转动于螺纹槽内,通过螺纹配合使螺纹转杆旋转下降进入螺纹槽内,此时带动台座通过活动件下降,调节角膜片与工件接触的角度,此时由于角膜片为倾斜状态,进而对工件进行边角的打磨,可根据需求进行调节,使用便利性较强。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的角膜片结构示意图;图3为本专利技术的直角座结构示意图。图中:1、工件,2、侧边台,3、滚轮,4、插腔,5、拉杆,6、直角台,7、适配槽,8、减速电机,9、联轴器,10、台座,11、扶手,12、凹槽,13、橡胶圈,14、转辊,15、套帽,16、螺纹转杆,17、轴承,18、螺纹槽,19、上辊,20、斜角槽,21、活动件,22、把手,23、橡胶套,24、直杆,25、端盖,26、空腔,27、平板,28、压缩弹簧,29、直角座,30、角膜片,31、底辊,32、永磁铁条。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一:请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括工件1,工件1的后侧设有直角台6,直角台6的顶端和右端均安装有扶手11,在对工件1进行边角打磨时,将直角台6扣合在工件1的边角处,台座10的右侧内部设有空腔26,空腔26的上下两端均安装有端盖25,端盖25的内部贯穿连接有直杆24,直杆24的外壁安装有平板27,平板27通过压缩弹簧28与端盖25相连,压缩弹簧28的弹性系数为20/CM,直杆24的顶端安装有把手22,把手22的上表面设有橡胶套23,直杆24的底端安装有直角座29,直角座29的内壁安装有永磁铁条33,下压把手22带动直杆24和底端的直角座29扣合在工件1的边角上,校队直角台放置时的精准度,校准完毕后通过压缩弹簧28的弹性推动力推动平板27和支杆24上升复位,直角台6的内侧设有适配槽7,适配槽7的内侧设有台座10,台座10的右侧通过活动件21与直角台6相连,适配槽7的右侧内壁设有斜角槽20,台座10的左侧顶端贯穿连接有螺纹转杆16,螺纹转杆16的顶端套接有套帽15,螺纹转杆16的螺纹加工于外壁底端,螺纹转杆16与台座10的连接处设有轴承17,适配槽7的左侧底端设有螺纹槽18,螺纹转杆16与螺纹槽18螺纹配合,转动螺纹转杆16使其通过轴承17转动于台座10上,其底端的螺纹转动于螺纹槽18内,通过螺纹配合使螺纹转杆16旋转下降进入螺纹槽18内,此时带动台座10通过活动件21下降,将台座10调节至左低右高的倾斜状态,将角膜片30贴合在工件1上,台座10的顶端安装有减速电机8,减速电机8的型号为R107R77,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通减速电机8的外接电源减速电机8工作,断掉减速电机8的外接电源减速电机8停止工作,台座10的底端左侧左侧设有上辊19,上辊19通过联轴器9与减速电机8相连,上辊19的底端安装有底辊31,底辊31的外侧安装有角膜片30,接通减速电机8的外接电源使其工作,通过联轴器9带动上辊19转动,上辊19与底辊31法兰配合连接,上辊19转动时带动底辊31和角膜片30转动,此时由于角膜片30为倾斜状态,进而对工件进行边角的打磨。根据图1,直角台6的外侧设有侧边台2,侧边台2的内侧安装有拉杆5,直角台6的外侧内部设有插腔4,拉杆5贯穿插腔4,侧边台2的底端设有凹槽12,凹槽12的内侧设有滚轮3,滚轮3的外壁紧密包裹有橡胶圈13,滚轮3通过转辊14与侧边台2相连,在推动直角台6进行移动时,拉动侧边台2带动拉杆5拉伸于插腔4内,调节侧边台2的放置位置,在直角台6移动时,侧边台2底端的滚轮3接触在工件1上,通过滚轮3受力通过转辊14进行转动,辅助直角台6的移动,提高使用便利性。根据图1和图2,在对工件1进行边角打磨时,将直角台6扣合在工件1的边角处,转动螺纹转杆16使其通过轴承17转动于台座10上,其底端的螺纹转动于螺纹槽18内,通过螺纹配合使螺纹转杆16旋转下降进入螺纹槽18内,此时带动台座10通过活动件21下降,将台座10调节至左低右高的倾斜状态,将角膜片30贴合在工件1上,接通减速电机8的外接电源使其工作,通过联轴器9带动上辊19转动,上辊19转动时带动底辊31和角膜片30转动,此时由于角膜片30为倾斜状态,进而对工件进行边角的打磨。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置

【技术保护点】
一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括工件(1),其特征在于:所述工件(1)的后侧设有直角台(6),所述直角台(6)的内侧设有适配槽(7),所述适配槽(7)的内侧设有台座(10),所述台座(10)的右侧通过活动件(21)与直角台(6)相连,所述台座(10)的左侧顶端贯穿连接有螺纹转杆(16),所述螺纹转杆(16)与台座(10)的连接处设有轴承(17),所述适配槽(7)的左侧底端设有螺纹槽(18),所述螺纹转杆(16)与螺纹槽(18)螺纹配合,所述台座(10)的顶端安装有减速电机(8),所述台座(10)的底端左侧左侧设有上辊(19),所述上辊(19)通过联轴器(9)与减速电机(8)相连,所述上辊(19)的底端安装有底辊(31),所述底辊(31)的外侧安装有角膜片(30)。

【技术特征摘要】
1.一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,包括工件(1),其特征在于:所述工件(1)的后侧设有直角台(6),所述直角台(6)的内侧设有适配槽(7),所述适配槽(7)的内侧设有台座(10),所述台座(10)的右侧通过活动件(21)与直角台(6)相连,所述台座(10)的左侧顶端贯穿连接有螺纹转杆(16),所述螺纹转杆(16)与台座(10)的连接处设有轴承(17),所述适配槽(7)的左侧底端设有螺纹槽(18),所述螺纹转杆(16)与螺纹槽(18)螺纹配合,所述台座(10)的顶端安装有减速电机(8),所述台座(10)的底端左侧左侧设有上辊(19),所述上辊(19)通过联轴器(9)与减速电机(8)相连,所述上辊(19)的底端安装有底辊(31),所述底辊(31)的外侧安装有角膜片(30)。2.根据权利要求1所述的一种机械加工制造用铸铁边角打磨装置,其特征在于:所述直角台(6)的外侧设有侧边台(2),所述侧边台(2)的内侧安装有拉杆(5),所述直角台(6)的外侧内部设有插腔(4),所述拉杆(5)贯穿插腔(4),所述侧边台(2)的底端设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内侧设有滚轮(3),所述滚轮(3)通过转辊(14)与侧边台(2)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志通徐淑辉朱翔
申请(专利权)人:张志通
类型:发明
国别省市:河北,13

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