The invention relates to a method of combining hardface remelted surface defect repair welding roller, which is characterized in that the method with the surfacing material, welding method for welding defects of local surface application of submerged arc welding or arc, a certain thickness after remelting by plasma arc welding of weld. The invention on the one hand, to ensure the full metallurgical welding layer and substrate binding, reducing the welding layer and the substrate or between the original surfacing layer crack, weld defects such as the probability of invasive; on the other hand, avoiding the traditional surface submerged arc or open arc after welding thick, alloy turned serious defects. To improve the service life of the roller.
【技术实现步骤摘要】
堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法
本专利技术涉及一种采用埋弧或明弧补焊和等离子电弧重熔相结合修复轧辊表面局部剥落，剥离，磨损严重等缺陷的工艺，属于焊接
技术介绍
轧辊表面失效易造成轧辊的报废，热轧工作辊的失效主要是由于粘着磨损以及钢板表面氧化皮等硬质点引起的磨粒磨损造成的；而冷轧工作辊主要是由于工作应力的引起表面剥离、掉块、磨损等缺陷，造成轧辊的失效。因此，轧辊的失效主要表现形式为：磨损严重，局部剥离或掉块，黏渣严重，腐蚀严重，裂纹严重等；而在这些表现形式中，轧辊表面局部剥离或掉块表现的尤为突出，特别是冷轧辊。轧辊局部存在剥离或掉块等缺陷的区域一般不会超过轧辊表面的15%，为修复这些缺陷，目前一般的堆焊要对整个轧辊辊面进行退火后再车削、探伤，预热，保温，堆焊，中间热处理，焊后热处理，车削，磨损，检测等重复步骤，不仅耗时耗力，而且堆焊风险大，热应力很大，同时难以获得优良的工作层，因此对整体处理特别是对大型轧辊来说是人力，物力，财力的巨大浪费。而其他的一些修复方法如焊条、气保护修复，存在母材结合的润湿性差、结合性不足、均匀性不好等缺陷；采用激光熔敷焊接，...
【技术保护点】
一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：所述方法为应用埋弧或明弧方式配合堆焊材料、堆焊方法补焊表面局部缺陷，补焊一定厚度后，利用等离子弧对补焊焊道进行重熔。
【技术特征摘要】
1.一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：所述方法为应用埋弧或明弧方式配合堆焊材料、堆焊方法补焊表面局部缺陷，补焊一定厚度后，利用等离子弧对补焊焊道进行重熔。2.根据权利要求1所述的一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：采用车削局部区域，采用埋弧等补焊方式补焊焊接一层或两层后立刻进行等离子重熔；后补焊到一定厚度后再进行等离子重熔。3.根据权利要求1所述的一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：采用手砂轮方式打磨缺陷区域，采用气保焊接等补焊方式补焊一层或两层后，进行等离子重熔；后在进行补焊一定厚度后进行等离子重熔。4.根据权利要求1所述的一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：1）重熔前补焊材料的硬度比传统补焊材料的硬度高3～8HRC；2）重熔前补焊材料的的合金成分比传统补焊材料的合金成分高3～15%；3）杂质含量可适当提高，但不高于<0.04%；4）补焊材料的碳含量不高于0.8%，常温断面伸长率不低于6%。5.根据权利要求1所述的一种堆焊重熔相结合补焊轧辊表面缺陷的方法，其特征在于：补焊方法包括焊条电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、钨极惰性气体保护焊、丝极埋弧焊及其组合。6.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙华，顾晋南，王清宝，
申请(专利权)人：江阴中绿冶金设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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