无理论刃形误差插齿刀制造技术

本发明专利技术提供一种无理论刃形误差插齿刀，包括刀体和刀体圆周上均匀分布的刀齿，刀齿包括侧后刀面、前刀面、顶后刀面、侧刃和顶刃；前刀面是球面；顶后刀面为圆锥面，顶圆直径从刀具前端向后逐渐减小；顶刃是前刀面和顶后刀面的交线；侧刃是侧后刀面和前刀面上的交线，其在加工过程中始终与被加工齿轮齿面共轭；侧后刀面是由多条侧刃构成的自由曲面，刀具重新刃磨得到的侧刃仍与被加工齿轮齿面共轭。该无理论刃形误差插齿刀采用球面作为插齿刀前刀面，提高了刀具强度；由于侧刃与被加工零件齿面共轭，理论上不存在刃形误差，大幅提升了插齿加工精度；该插齿刀前角、后角更大，改善了插齿切削条件。

Cutter shaper cutter without theoretical edge error

The invention provides a theory of edge shape error of gear shaper cutter comprises a cutter tooth, uniform distribution of the circumference of the cutter body and the cutter body of the cutter tooth profile, including the rake face and flank face, top side edge and the top edge; the rake face is spherical; the top flank is a conical surface. The tool tip diameter from the front end to the back end of the top edge is gradually decreased; the rake face and the flank of the top line; side edge is the intersection profile and the rake face, the machining process and machining gear tooth surface is always conjugate profile; free surface is formed by several side edge again, the tool grinding side edge to get still and the machined gear tooth conjugate. The theory of edge shape error of gear shaper cutter used as spherical cutter rake face, improve the strength of the cutter; due to the side edge and the workpiece conjugate tooth face, edge shape error does not exist in theory, greatly improves the machining precision of gear shaper cutter; the front and rear angles greater improvement the gear shaper cutting conditions.

【技术实现步骤摘要】
无理论刃形误差插齿刀
本专利技术涉及一种插齿刀，尤其涉及一种无理论刃形误差插齿刀。
技术介绍
插齿加工是最常用的渐开线齿轮加工方法之一。插齿刀作为插齿加工工艺系统的重要组成部分，直接影响插齿加工精度。现行的插齿刀，由于采用渐开线展成理论设计制造，开出前角和后角后，必然展成侧刃刃形的理论误差，且刀具刃磨前后的刃形不一致，用这种刀具加工的零件，精度较低，精度一致性差。此外，现行标准插齿刀顶刃前角为5°，顶刃后角为6°，刀具切削性能较差，增大前角可以有效提高刀具切削性能，但前角增大的同时，刀具的刃形误差也随之增大，进一步降低被加工工件的齿形精度。目前，插齿加工的经济精度为GB7级，如果能够按照某种新的设计理论设计制造出无理论刃形误差的插齿刀，提高齿轮零件的加工精度和精度一致性，就有可能将插齿加工的经济精度提高到GB6级。这将对齿轮加工技术的发展起到深远影响。
技术实现思路
为了解决现有插齿刀存在理论刃形误差、刃磨前后加工精度一致性差、理论刃形误差随顶刃前角和顶刃后角的增大而增大的问题，本专利技术提供一种无理论刃形误差插齿刀，能有效提高插齿加工精度。本专利技术的技术方案如下：一种无理论刃形误差插本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无理论刃形误差插齿刀，包括刀体(101)和刀体上圆周分布的刀齿(102)，所述刀齿(102)包括侧后刀面(1)、前刀面(2)、顶后刀面(3)、侧刃(4)和顶刃(5)；其特征在于：所述前刀面(2)是球面；所述顶后刀面(3)是圆锥面，顶圆直径从刀具前端向后逐渐减小；所述顶刃(5)是所述前刀面(2)和顶后刀面(3)的交线；所述侧刃(4)是所述侧后刀面(1)和前刀面(2)的交线，所述侧刃(4)在插齿加工过程中始终与被加工齿轮齿面共轭；所述侧后刀面(1)是由多条侧刃(4)构成的自由曲面，刀具重新刃磨得到的侧刃(4)仍与被加工齿轮齿面共轭。

【技术特征摘要】
1.一种无理论刃形误差插齿刀，包括刀体(101)和刀体上圆周分布的刀齿(102)，所述刀齿(102)包括侧后刀面(1)、前刀面(2)、顶后刀面(3)、侧刃(4)和顶刃(5)；其特征在于：所述前刀面(2)是球面；所述顶后刀面(3)是圆锥面，顶圆直径从刀具前端向后逐渐减小；所述顶刃(5)是所述前刀面(2)和顶后刀面(3)的交线；所述侧刃(4)是所述侧后刀面(1)和前刀面(2)的交线，所述侧刃...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑淑贤，高鸿，李佳，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：天津,12