The invention provides a cast steel roll casting device and casting process, the bottom of the roll casting device is arranged in the conical head, cone head is cone inlet structure with wide upper part and the lower part of the narrow, the cone head and into the bet tangent gating system is connected with the angle runner design is and the level of the bottom pouring system of 3 ~ 5 deg. The casting process includes setting the roll neck hanging sand thickness is 25 30mm, cold type hanging sand thickness is 8 15mm, following injection of molten steel from the roll neck injection, casting speed of molten steel is 360 380kg/ seconds; rotation speed of molten steel through the conical water head is 100 120 rpm. The invention can eliminate the blowhole defects in the center hole of the lower roll neck of the cast steel roller, and make the surface of the roll difficult to produce loose and shrinkage holes, and improve the quality of the roller and the breaking ability of the roll in the steel rolling.
【技术实现步骤摘要】
一种铸钢轧辊铸造装置及铸造工艺
本专利技术属于铸钢轧辊
,具体涉及一种铸钢轧辊铸造装置及铸钢轧辊铸造工艺。
技术介绍
轧辊是轧钢生产中的重要冶金设备,也是主要消耗设备之一,轧辊消耗约为轧钢生产成本的5-15%。为了改善轧辊质量,降低轧辊生产成本,现有国内外轧辊企业普遍采用离心铸造的方式进行轧辊生产。轧辊质量不仅关系到轧钢生产成本和轧机生产效率,还在很大程度上影响轧材的质量。随着轧辊生产技术的不断发展,现有轧辊的耐磨性、强度和韧性均得到了较大提高。铸钢轧辊广泛的应用于初轧开坯辊和支承辊,随着轧钢技术的发展,轧钢技术的不断进步。在铸钢轧辊生产中,主要存在以下问题:其一是铸钢轧辊收缩量大,轧辊组织致密性差,导致轧辊的强度下降,使用中易出现断辊事故,影响轧机的正常生产;其二是在浇注大中型轧辊中采用倾包底注式浇注成型时,轧辊下辊颈在加工中心孔发现有气孔,容易产生缩松现象,降低轧辊的力学性能和使用性能,严重影响了轧辊质量。现有的铸钢轧辊多采用下注式浇注方式,钢水能够平稳注入,且有利于型腔内砂粒、异物以及钢液中的夹杂物上浮,然而大型铸钢轧辊净重都在10t以上,钢液浇注量大、凝固时间长、冒口补缩要求高,极易产生铸造晶粒粗大、辊颈内裂、上辊颈气缩孔、辊身表面结疤等铸造缺陷。因此,急需对铸钢轧辊的装置和制造工艺进行改进,以解决现有铸造轧辊存在的缺陷。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的就是提供一种铸钢轧辊铸造装置及铸钢轧辊铸造工艺,采用本专利技术的装置和工艺进行铸钢轧辊的铸造,能够很好消除铸钢轧辊下辊颈(传动端)中心孔内的气孔缺陷,使得轧辊表面不易产生疏松 ...
【技术保护点】
一种铸钢轧辊铸造装置,包括底座箱(5),所述底座箱(5)上连接有下辊颈砂箱(6),所述下辊颈砂箱(6)上连接有辊身冷型(7),所述辊身冷型(7)上连接有冒口砂箱(10),所述下辊颈砂箱(6)、辊身冷型(7)和冒口砂箱(10)内部置有一根轧辊(11),其特征在于,所述轧辊(11)底部设置圆锥台进水头(4),所述圆锥台进水头(4)呈上部宽、下部窄的圆锥体结构,所述上部锥体内径与轧辊(11)的下辊颈内径相一致,所述下部锥体内径为下辊颈内径的0.6‑0.65倍;所述圆锥台进水头(4)与下注式浇注系统切线相连,所述下注式浇注系统包括浇口杯(1)、直浇道(2)和横浇道(3),所述横浇道(3)与水平面呈3~5°的倾角设计。
【技术特征摘要】
1.一种铸钢轧辊铸造装置,包括底座箱(5),所述底座箱(5)上连接有下辊颈砂箱(6),所述下辊颈砂箱(6)上连接有辊身冷型(7),所述辊身冷型(7)上连接有冒口砂箱(10),所述下辊颈砂箱(6)、辊身冷型(7)和冒口砂箱(10)内部置有一根轧辊(11),其特征在于,所述轧辊(11)底部设置圆锥台进水头(4),所述圆锥台进水头(4)呈上部宽、下部窄的圆锥体结构,所述上部锥体内径与轧辊(11)的下辊颈内径相一致,所述下部锥体内径为下辊颈内径的0.6-0.65倍;所述圆锥台进水头(4)与下注式浇注系统切线相连,所述下注式浇注系统包括浇口杯(1)、直浇道(2)和横浇道(3),所述横浇道(3)与水平面呈3~5°的倾角设计...
【专利技术属性】
技术研发人员:付家双,杨德明,李元成,
申请(专利权)人:成都三强轧辊股份有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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