一种筒灯耳扣的装配方法组成比例

本发明专利技术公开了一种筒灯耳扣的装配方法，包括：A、将筒灯的主壳体定位于工作台上，定位后的主壳体的开口朝内、且其中一个通孔朝上，所述工作台的上方或外周设有耳扣自动送料机构；所述耳扣自动送料机构包括振动筛选盘和导向机构，其中振动筛选盘的振动轨道为由内圈向外圈斜向下设置的倾斜面；B、通过振动筛选盘将斜板部朝外且薄端向下的耳扣筛选出，筛选出的耳扣通过导向机构的导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前，经过导向机构的耳扣传送至平送轨道；C、将平送轨道末端的耳扣移送至主壳体上，且使耳扣的通孔和主壳体的通孔处于同一竖直线上；D、将耳扣与主壳体固定连接。本发明专利技术的筒灯耳扣的装配方法的自动化程度高，且其工作效率高。

A lamp ear clip assembly method

The invention discloses a lamp ear clip assembly method, including: A, the main body lamp located in the table, the main housing location after opening toward the inside, and one of the holes in the table above, or peripheral with ear button automatic feeding mechanism; the ear clip automatic feeding mechanism comprises a vibration screening plate and guide mechanism, wherein the vibration of rail vibration screening by the inner circle plate outward inclined downward set; B, through the vibration screening plate inclined plate outward and downward of the thin end ear button selected, screened by ear clip guide mechanism the guide, to make up the motherboard of the ear clip and the thin side, after deduction of the conveying guiding mechanism to send the ear flat track; C, will send track at the end of the flat ear clip transferred to the main body, and through holes of the through hole and the main body of the ear clip in the same vertical On the line, D, the ear button and the main shell fixed connection. Automatic assembly method of the invention of the ear clip lamp is high, and the work efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种筒灯耳扣的装配方法
本专利技术涉及筒灯装配
，尤其涉及一种筒灯耳扣的装配方法。
技术介绍
参见附图1所示，为了便于筒灯的安装，需要在筒灯的主壳体100的两侧设置弹簧夹200，安装时，将弹簧夹200向上拨动，然后将筒灯的后端伸入天花板上的安装孔内，到达一定位置后松开弹簧夹200，弹簧夹200会自动向下从而对筒灯进行卡位，其中，弹簧夹200是通过主壳体100两侧的耳扣300进行定位的，耳扣300的结构具体详见附图2所述，所述耳扣300包括主板部310以及设置在主板部310两侧的斜板部320，主板部310的一端设有用于卡位弹簧夹200的卡位缺口330，可见耳扣300的一端相对较厚（斜板部320的高端位321），其为厚端，另一端相对较薄（斜板部320的低端位322），其为薄端，两个斜板部320与主板部310不在同一平面上，且处于主板部310的同一侧，以及两者的倾斜方向相同。实际操作过程中，需要将耳扣300的较厚的一端朝向主壳体100的后端，即耳扣300与主壳体100的位置关系是确定的，现有技术一般是通过工作人员取出耳扣，将耳扣与主壳体的位置对准后进行打钉操作，但是工作人员安装的耳扣容易出现人为失误，安装的精度也不高，安装的效率也较低，且需要支付较高的工人费用，不符合工厂大批量生产要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，提供一种筒灯耳扣的装配方法，减少工作人员的工作量。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种筒灯耳扣的装配方法，提高筒灯耳扣安装的自动化。本专利技术所要解决的技术问题还在于，提供一种筒灯耳扣的装配方法，提高筒灯耳扣安装的效率。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种筒灯耳扣的装配方法，包括：A、将筒灯的主壳体定位于工作台上，定位后的主壳体的开口朝内、且其中一个通孔朝上，所述工作台的上方或外周设有耳扣自动送料机构；所述耳扣自动送料机构包括振动筛选盘和导向机构，其中振动筛选盘的振动轨道为由内圈向外圈斜向下设置的倾斜面；B、通过振动筛选盘将斜板部朝外且薄端向下的耳扣筛选出，筛选出的耳扣通过导向机构的导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前，经过导向机构的耳扣传送至平送轨道；C、将平送轨道末端的耳扣移送至主壳体上，且使耳扣的通孔和主壳体的通孔处于同一竖直线上；D、将耳扣与主壳体固定连接。作为上述方案的改进，所述步骤B包括：B1、通过振动筛选盘将倾斜面上重叠在上的耳扣剔除；B2、通过振动筛选盘将倾斜面上主板部朝外的耳扣剔除；B3、通过振动筛选盘将倾斜面上厚端在下的耳扣剔除，经过步骤B3后的耳扣为主板部朝内且厚端在上；B4、通过导向机构对耳扣进行导向，以使耳扣在倾斜面上旋转，直至耳扣的薄端旋转至前方；B5、通过导向机构对耳扣进行导向，以使耳扣的上边缘向外翻，直至耳扣的主板部朝上。作为上述方案的改进，所述倾斜面包括依次设置的重叠剔除段、外翻剔除段、反端剔除段、旋转导向段和翻转导向段，且倾斜面的倾斜面的下端设有用于防止耳扣掉落的止挡边。作为上述方案的改进，所述重叠剔除段安装有若干沿倾斜面传送方向排列的重叠剔除杆，所述重叠剔除杆的前端向倾斜面的内圈且斜上方向倾斜，重叠在上的耳扣经过重叠剔除杆时会被推向振动筛选盘内。作为上述方案的改进，所述止挡边位于外翻剔除段的至少部分为矮边段，主板部朝外的耳扣经过外翻剔除段时会向倾斜面外翻出。作为上述方案的改进，所述倾斜面位于反端剔除段处设有剔除口以及上推杆，厚端在下的耳扣经过上推杆时会被向上推以使耳扣落至剔除口内。作为上述方案的改进，所述导向机构包括旋转导向机构和翻转导向机构；所述旋转导向机构对旋转导向段上的耳扣进行导向，以使耳扣在倾斜面上旋转，直至耳扣的薄端旋转至前方；所述翻转导向机构对翻转导向段上的耳扣进行导向，以使耳扣的上边缘向外翻，直至耳扣的主板部朝上。作为上述方案的改进，所述旋转导向机构包括安装于倾斜面上的转向柱以及与倾斜面间距安装的导向板条，所述旋转导向段的下端低于所述反端剔除段的下端，所述转向柱与反端剔除段的末端之间的距离小于所述耳扣的宽度。作为上述方案的改进，所述翻转导向机构包括安装于翻转导向段内圈的翻转杆，所述翻转杆的一端焊接于倾斜面上，另一端向倾斜面的切线方向延伸，耳扣沿着翻转杆向前移动到一定位置时会向外翻转至平送轨道上。作为上述方案的改进，所述工作台的定位区设有定位柱，所述主壳体的通孔套设于定位柱外，平送轨道末端的耳扣移送至主壳体上且其通孔套设于定位柱外。作为上述方案的改进，还包括夹持机械手，其用于将平送轨道末端的耳扣提起且移送至主壳体上方，且使耳扣的通孔处于定位柱的正上方，然后夹持机械手下移至耳扣搁置于主壳体上，且耳扣的通孔套设于定位柱外。作为上述方案的改进，所述耳扣与主壳体通过打钉机固定连接。作为上述方案的改进，所述工作台为圆盘状的旋转式的工作台，所述工作台的外周沿旋转方向依次设置第一耳扣自动送料机构、第一打钉机、第二耳扣自动送料机构和第二打钉机，所述工作台旋转带动耳扣依次经过第一耳扣自动送料机构、第一打钉机、第二耳扣自动送料机构和第二打钉机，主壳体和耳扣经过第一打钉机的打钉固定后，将主壳体的另一个通孔朝上，通过第二耳扣自动送料机构和第二打钉机完成主壳体另一侧的耳扣安装。实施本专利技术的实施例，具有如下有益效果：1、本专利技术将筒灯的主壳体先定位在工作台上，然后通过耳扣自动送料机构将耳扣移送至主壳体上，然后再将两者固定，实现耳扣的安装，其中，筒灯与耳扣的方位尤为重要，本专利技术定位后在工作台上的主壳体的开口朝内、且其中一个通孔朝上，对应的，通过振动筛选盘将斜板部朝外且薄端向下的耳扣筛选出，再通过导向机构导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前，此时，主壳体与耳扣的安装方位相同，只需要将耳扣进行位置的移送即可，无需对耳扣进行方位以及正反的调整，便于移送机构的简化；2、由于本专利技术需要安装的耳扣包括平直的主板部以及两边对称的斜板部，此时，可以根据重心偏向主板部以及斜板部造成的两端不同厚度等因素，先通过振动筛选盘较为容易的筛选出斜板部朝外且薄端向下的耳扣，然后为了与主壳体方位的对应，本专利技术再通过导向机构的导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前；3、本专利技术将所述振动轨道设置为由内圈向外圈斜向下设置的倾斜面，便于振动筛选盘筛选出斜板部朝外且薄端向下的耳扣，相对现有技术一般采用的平面，本专利技术的倾斜面更利于结合耳扣的重心偏向主板部以及斜板部造成的两端不同厚度的特征进行筛选；4、本专利技术通过平送轨道将耳扣依次排列，以免需要移送的耳扣受到振动筛选盘的影响。附图说明图1是筒灯的结构示意图；图2是筒灯耳扣的结构示意图；图3是本专利技术筒灯耳扣的装配方法的流程图；图4是本专利技术耳扣筛选以及导向的流程图；图5是本专利技术耳扣装配方法对应的筒灯耳扣的装配设备；图6是本专利技术耳扣自动送料机构的结构示意图；图7是本专利技术振动轨道的俯视图；图8是本专利技术振动轨道的轴侧示意图；图9是本专利技术的振动轨道位于重叠剔除段的结构示意图；图10是本专利技术的振动轨道位于外翻剔除段的结构示意图；图11是本专利技术的振动轨道位于反端剔除段的结构示意图；图12是本专利技术的振动轨道位于反端剔除段和旋转导向段的结构示意图；图13是本专利技术的振动轨道位于反端剔除段和旋转导向段另一视觉的结构示意图；图14是本专利技术的振动轨道位于翻转导向段的结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，包括：A、将筒灯的主壳体定位于工作台上，定位后的主壳体的开口朝内、且其中一个通孔朝上，所述工作台的上方或外周设有耳扣自动送料机构；所述耳扣自动送料机构包括振动筛选盘和导向机构，其中振动筛选盘的振动轨道为由内圈向外圈斜向下设置的倾斜面；B、通过振动筛选盘将斜板部朝外且薄端向下的耳扣筛选出，筛选出的耳扣通过导向机构的导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前，经过导向机构的耳扣传送至平送轨道；C、将平送轨道末端的耳扣移送至主壳体上，且使耳扣的通孔和主壳体的通孔处于同一竖直线上；D、将耳扣与主壳体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，包括：A、将筒灯的主壳体定位于工作台上，定位后的主壳体的开口朝内、且其中一个通孔朝上，所述工作台的上方或外周设有耳扣自动送料机构；所述耳扣自动送料机构包括振动筛选盘和导向机构，其中振动筛选盘的振动轨道为由内圈向外圈斜向下设置的倾斜面；B、通过振动筛选盘将斜板部朝外且薄端向下的耳扣筛选出，筛选出的耳扣通过导向机构的导向，以使耳扣的主板部朝上且薄端朝前，经过导向机构的耳扣传送至平送轨道；C、将平送轨道末端的耳扣移送至主壳体上，且使耳扣的通孔和主壳体的通孔处于同一竖直线上；D、将耳扣与主壳体固定连接。2.根据权利要求1所述的筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，所述步骤B包括：B1、通过振动筛选盘将倾斜面上重叠在上的耳扣剔除；B2、通过振动筛选盘将倾斜面上主板部朝外的耳扣剔除；B3、通过振动筛选盘将倾斜面上厚端在下的耳扣剔除，经过步骤B3后的耳扣为主板部朝内且厚端在上；B4、通过导向机构对耳扣进行导向，以使耳扣在倾斜面上旋转，直至耳扣的薄端旋转至前方；B5、通过导向机构对耳扣进行导向，以使耳扣的上边缘向外翻，直至耳扣的主板部朝上。3.根据权利要求2所述的筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，所述倾斜面包括依次设置的重叠剔除段、外翻剔除段、反端剔除段、旋转导向段和翻转导向段，且倾斜面的下端设有用于防止耳扣掉落的止挡边。4.根据权利要求3所述的筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，所述重叠剔除段安装有若干沿振动轨道传送方向排列的重叠剔除杆，所述重叠剔除杆的前端向倾斜面的内圈且斜上方向倾斜，重叠在上的耳扣经过重叠剔除杆时会被推向振动筛选盘内。5.根据权利要求3所述的筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，所述止挡边位于外翻剔除段的至少部分为矮边段，主板部朝外的耳扣经过外翻剔除段时会向倾斜面外翻出。6.根据权利要求3所述的筒灯耳扣的装配方法，其特征在于，所述倾斜面位于反端剔除段处设有剔除口以及上推杆，厚端在下的耳扣经过上推杆时会被向上推以使耳扣落至剔除口内。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李宁，杨金思，杨青周，
申请(专利权)人：佛山电器照明股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44