一种干混料混拌输送混拌罐制造技术

本实用新型专利技术提供一种干混料混拌输送混拌罐，其中所述的筒体的底部外侧焊接有三个支架，支架的底部连接底座，底座上连接电子称；锥体的末端底封上开有两个口，一个为进料口，另一个为出料口，锥体的锥面上开有人孔，与人孔相对的位置设有进气口；封头的顶端开有排气口，排气口连接压力表，且顶端设有安全阀；优点为：采用气力输送流程物料的均匀混料装置，无噪音和震动；混拌罐带有称重装置，能进行实时计量显示。

Mixing mixing tank for mixing dry mixed material

The utility model provides a dry mixture mixing conveying mixing tank, wherein the outer side of the bottom of the barrel body is welded to the three bracket, the bottom of the bracket is connected with the base, the base is connected with the electronic; cone bottom sealing end is provided with two port, a feed inlet, a a discharge port, the cone of the conical surface is provided with a manhole, manhole and relative position is provided with an air inlet; the head is opened on the top of the exhaust port, the exhaust port is connected with a pressure meter, and the top is provided with a safety valve; advantages: using pneumatic conveying process material mixing device, no noise and vibration; mixing tank with a weighing device, can carry out real-time measurement and display.

【技术实现步骤摘要】
一种干混料混拌输送混拌罐
本技术涉及混拌罐领域，尤其是涉及一种干混料混拌输送混拌罐。
技术介绍
在水泥生产加工过程中，需要对生产的水泥进行输送，目前，主要采用皮带输送机的输送带对水泥进行输送，但是水泥是粉末状的，大部分的水泥会从皮带输送机的后端落下，有一小部分水泥会粘在输送带上继续随着输送带进行转动，这样在转动的过程中，粘在输送带表面的水泥会由于重力作用而落到地面上，长期如此，则会造成水泥的很大浪费，而且，由于现有的皮带输送机的输送带是裸露的，这就造成输送的过程中，输送带的周边会产生很大粉尘，加工人员在加工过程中会将粉尘吸食进入体内，从而对加工人员的身体健康产生很大的影响，而且也比较污染环境。
技术实现思路
本技术的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种干混料混拌输送混拌罐。本技术新的技术方案是：一种干混料混拌输送混拌罐，包括封头、筒体、底封、锥体、吊耳、压力表、安全阀、进出料口及进排气口，封头为圆弧盖状，底部为锥体，封头与锥体之间为筒体，锥体的末端为底封，封头上焊接有吊耳，所述的筒体的底部外侧焊接有三个支架，支架的底部连接底座，底座上连接电子称；锥体的末端底封上开有两个口，一个为进料口，另一个为出料口，锥体的锥面上开有人孔，与人孔相对的位置设有进气口；封头的顶端开有排气口，排气口连接压力表，且顶端设有安全阀。所述的进出料口和排气口均为法兰连接。所述的进气口为外螺纹连接。本技术的有益效果是：一种干混料混拌输送混拌罐内部装有先进的混拌装置，使物料混拌的更加充分，采用气力输送流程物料的均匀混料装置，无噪音和震动；混拌罐带有称重装置，能进行实时计量显示。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的后视图。其中：1为吊耳、2为压力表、3为安全阀、4为封头、5为筒体、6为支架、7为锥体、8为底封、9为底座、10为电子称、11为进料口、12为出料口、13为人孔、14为排气口、15为进气口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。一种干混料混拌输送混拌罐，包括封头4、筒体5、底封8、锥体7、吊耳1、压力表2、安全阀3、进出料口及进排气口，封头4为圆弧盖状，底部为锥体7，封头4与锥体7之间为筒体5，锥体7的末端为底封8，封头4上焊接有吊耳1，所述的筒体5的底部外侧焊接有三个支架6，支架6的底部连接底座9，底座9上连接电子称10；锥体7的末端底封8上开有两个口，一个为进料口11，另一个为出料口12，锥体7的锥面上开有人孔13，与人孔13相对的位置设有进气口15；封头4的顶端开有排气口14，排气口14连接压力表2，且顶端设有安全阀3。所述的进出料口和排气口14均为法兰连接。所述的进气口15为外螺纹连接。混拌罐的工作原理：混拌罐是药品、水泥及其它粉料进行混拌的专用设备。通过进、出料口把各种需要混拌的粉状物料按比例输送到混拌罐，经过罐体内部混拌气化装置进行混拌，然后输送到成品罐中的专用设备。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干混料混拌输送混拌罐，包括封头（4）、筒体（5）、底封（8）、锥体（7）、吊耳（1）、压力表（2）、安全阀（3）、进出料口及进排气口，封头（4）为圆弧盖状，底部为锥体（7），封头（4）与锥体（7）之间为筒体（5），锥体（7）的末端为底封（8），封头（4）上焊接有吊耳（1），其特征在于：所述的筒体（5）的底部外侧焊接有三个支架（6），支架（6）的底部连接底座（9），底座（9）上连接电子称（10）；锥体（7）的末端底封（8）上开有两个口，一个为进料口（11），另一个为出料口（12），锥体（7）的锥面上开有人孔（13），与人孔（13）相对的位置设有进气口（15）；封头（4）的顶端开有排气口（14），排气口（14）连接压力表（2），且顶端设有安全阀（3）。

【技术特征摘要】
1.一种干混料混拌输送混拌罐，包括封头（4）、筒体（5）、底封（8）、锥体（7）、吊耳（1）、压力表（2）、安全阀（3）、进出料口及进排气口，封头（4）为圆弧盖状，底部为锥体（7），封头（4）与锥体（7）之间为筒体（5），锥体（7）的末端为底封（8），封头（4）上焊接有吊耳（1），其特征在于：所述的筒体（5）的底部外侧焊接有三个支架（6），支架（6）的底部连接底座（9），底座（9）上连接电子称（10）；锥体（7）的末端底封（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋娟，董建荣，成海玲，巩增珍，孙洪莉，王雪晨，丁解放，
申请(专利权)人：东营利丰化工新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37