多功能助力扳手制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能助力扳手，包括本体、夹齿和旋转用于带动夹齿移动的蜗齿，本体上还设有力轴，力轴穿设并旋转连接于本体上，力轴一端与蜗齿固定并同步转动，力轴另一端设有固定块，所述固定块内设有通孔，通孔内穿设力臂杆，力臂杆与固定块的通孔之间活动连接，力臂杆于通孔内往复自由移动，力臂杆的两端设有防止力臂杆脱出固定块通孔的限位件。本实用新型专利技术解决了一般常见的扳手调节方式过于单一、力矩过短，当应用于尺度较大的装置时，徒手无法尽快完成调节工作，容易造成操作上的不便的问题。

Multi function power wrench

The utility model discloses a multifunctional power wrench, which comprises a body, clamping and rotating drive gear tooth for tooth clamping movement of the body is provided with a shaft axis is penetrated and connected to the rotating body, one end of the shaft and gear fixed force and axial force of synchronous rotation, the other end is provided with a fixed block and the fixed block is arranged in the through hole, the through hole is penetrated into the arm rod arm rod between the through holes and the fixing block is movably connected to the through hole, arm rod reciprocating move freely, two arm rod arm bars to prevent prolapse fixed block hole stopper. The utility model solves the problem that the common spanner adjustment mode is too simple and the torque is too short. When the device is applied to the larger scale, the manual hand can not complete the adjustment work as soon as possible, which is easy to cause the inconvenience of operation.

【技术实现步骤摘要】
多功能助力扳手
本技术涉及安装与拆卸工具领域，具体为一种多功能助力扳手。
技术介绍
一般常见的扳手，扳手扳动部的夹齿是由用于带动夹齿移动的蜗齿旋转来调节夹齿间的距离，其调节方式过于单一，且由于力矩过短，当应用于尺度较大的装置时，徒手无法尽快完成调节工作，容易造成操作上的不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种多功能助力扳手，功能是增长调节扳手夹齿齿距的力矩，增加了新的调节方式，操作上更加便利。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种多功能助力扳手，包括本体、夹齿和旋转用于带动夹齿移动的蜗齿，本体上还设有力轴，力轴穿设并旋转连接于本体上，力轴一端与蜗齿固定并同步转动，力轴另一端设有固定块，所述固定块内设有通孔，通孔内穿设力臂杆，力臂杆与固定块的通孔之间活动连接，力臂杆于通孔内往复自由移动，力臂杆的两端设有防止力臂杆脱出固定块通孔的限位件。与现有技术相比，采用了上述技术方案的多功能助力扳手，具有如下有益效果：采用本技术的多功能助力扳手，通过在本体上增设力轴以及力臂杆，增长了调节扳手夹齿齿距的力矩，增加了新的调节方式，操作上更加便利。优选的，力臂杆设有可拆卸机构，本体开设有用于力臂杆固定的嵌槽。力臂杆通过可拆卸机构分为两部分，嵌槽有便于放置力臂杆，防止其丢失，减少扳手整体的存放空间。可拆卸机构可以位于力臂杆的中部，也可以位于力臂杆的两端，由于可拆卸机构位于力臂杆中部时会严重降低力臂杆的结构强度导致其变形，因此优选的，所述可拆卸机构位于力臂杆与一端的限位件之间，实现一端限位件的拆卸，便于力臂杆一端顺利进入或取出固定块的通孔，其次保证力臂杆拥有足够的结构强度。优选的，可拆卸机构包括塞帽和螺纹固定孔，塞帽一端设有螺纹段，限位件位于塞帽另一端上，螺纹段起到塞帽和力臂杆的链接紧固作用，限位件防止力臂杆脱出固定块通孔。优选的，所述固定块背向力轴的一端设有用于和另一扳手配合转动力轴的拧动块，使用另一扳手转动拧动块即可调节夹齿齿距，增加了另一种调节夹齿齿距的方式。优选的，拧动块呈正六边柱体，适用于普通扳手。附图说明图1为本技术多功能助力扳手实施例的结构示意图；图2为本实施例中嵌槽的结构示意图；图3为本实施例中力臂杆及其可拆卸机构的结构示意图；附图标记：1、夹齿；2、力轴；20、固定块；21、拧动块；3、力臂杆；30、塞帽；31、限位件；4、嵌槽；5、夹齿。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述。如图1至3所示的一种多功能助力扳手，包括本体、夹齿1和旋转用于带动夹齿1移动的蜗齿5，本体上还设有力轴2，力轴2穿设并旋转连接于本体上，力轴2一端与蜗齿5固定并同步转动，力轴2另一端设有固定块20，固定块20内设有通孔，通孔内穿设力臂杆3，力臂杆3与固定块20的通孔之间活动连接，力臂杆3于通孔内往复自由移动，力臂杆3的两端设有防止力臂杆3脱出固定块20通孔的限位件31。采用本技术的多功能助力扳手，通过在本体上增设力轴以及力臂杆，增长调节扳手夹齿齿距的力矩，增加了新的调节方式，操作上更加便利。力臂杆3设有可拆卸机构，可拆卸机构位于力臂杆3与限位件31之间，力臂杆3通过可拆卸机构分为两部分。可拆卸机构可以位于力臂杆的3中部，也可以位于力臂杆3的两端，由于可拆卸机构位于力臂杆3中部时会严重降低力臂杆3的结构强度导致其变形，因此，将可拆卸机构位于力臂杆3与一端的限位件31之间，实现一端限位件31的拆卸，便于力臂杆3一端顺利进入或取出固定块20的通孔，其次保证力臂杆3拥有足够的结构强度。可拆卸机构包括塞帽30和螺纹固定孔，塞帽30一端设有螺纹段，限位件31位于塞帽30另一端上。螺纹段起到塞帽30和力臂杆3的链接紧固作用，限位件31防止力臂杆3脱出固定块20通孔。本体柄部开设有用于力臂杆3固定的嵌槽4，嵌槽有便于放置力臂杆3，防止其丢失，减少扳手整体的存放空间。固定块20背向力轴2的一端设有用于和另一扳手配合转动力轴2的拧动块21，使用另一扳手转动拧动块21即可调节夹齿齿距，增加了另一种调节夹齿齿距的方式。拧动块21呈正六边柱体，适用于普通扳手。本实施例中扳手的使用方法：1.将位于嵌槽4的力臂杆3取出；2.将力臂杆3一端的可拆卸塞帽30取下，放入力轴2上的有通孔的固定块20中，再将取下的塞帽30再次固定在力臂杆3一端；3.运用杠杆原理转动力臂杆3从而调节夹齿齿距；4.使用完毕后再将可拆卸塞帽30从力臂杆3一端取下，从固定块20中取出力臂杆3，放回嵌槽4中；5.在不使用力臂杆3的条件下，可用另一扳手转动力轴2上的拧动块21，从而调节夹齿齿距。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能助力扳手，包括本体、夹齿(1)和旋转用于带动夹齿(1)移动的蜗齿(5)，其特征在于：本体上还设有力轴(2)，力轴(2)穿设并旋转连接于本体上，力轴(2)一端与蜗齿(5)固定并同步转动，力轴(2)另一端设有固定块(20)，所述固定块(20)内设有通孔，通孔内穿设力臂杆(3)，力臂杆(3)与固定块(20)的通孔之间活动连接，力臂杆(3)于通孔内往复自由移动，力臂杆(3)的两端设有防止力臂杆(3)脱出固定块(20)通孔的限位件(31)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能助力扳手，包括本体、夹齿(1)和旋转用于带动夹齿(1)移动的蜗齿(5)，其特征在于：本体上还设有力轴(2)，力轴(2)穿设并旋转连接于本体上，力轴(2)一端与蜗齿(5)固定并同步转动，力轴(2)另一端设有固定块(20)，所述固定块(20)内设有通孔，通孔内穿设力臂杆(3)，力臂杆(3)与固定块(20)的通孔之间活动连接，力臂杆(3)于通孔内往复自由移动，力臂杆(3)的两端设有防止力臂杆(3)脱出固定块(20)通孔的限位件(31)。2.根据权利要求1所述的多功能助力扳手，其特征在于：力臂杆(3)设有可拆卸机构，本...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海媛，
申请(专利权)人：上海楷视物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31