一种铸件抛丸工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铸件抛丸工装，包括固定座、连接至所述固定座上的若干固定架和设于所述固定架上的若干定位支撑板，所述固定座包括竖直设置的固定柱和将所述固定柱固定的座体，所述固定柱的顶端呈勾状，所述固定架水平设置，且其中心连接至所述固定柱，每一定位支撑板的顶端连接至所述固定架的边缘，且所述定位支撑板与所述固定柱形成的角度在30°～50°之间，每一定位支撑板上设有若干固定零件的定位轴，当所述零件被固定至所述定位支撑板时，所述零件不需要抛丸的一侧与所述定位支撑板紧贴。该铸件抛丸工装在固定零件的同时，可使该零件的底部区域不被抛丸，同时又不影响其它方向的抛丸，如此满足了抛丸要求，且便于拆装和维护。

A shot blasting tooling for Castings

The utility model relates to a casting blast fixture, which comprises a fixed seat, a fixed seat connected to the plurality of fixed frame and is arranged on the fixed frame of positioning support plate, the fixed seat comprises a vertically arranged fixed column and the fixed column fixed to the seat body, the fixing column the top end is hook shaped, wherein the fixed frame is arranged horizontally, and the center is connected with the fixed column, a positioning supporting plate is connected to the edge of the fixed frame, and the angle of the positioning support plate and the fixed column formed between 30 and 50 degrees, each one the supporting board is provided with a plurality of positioning and fixing parts of the shaft, when the parts are fixed to the position of the support plate, wherein the parts without the need for blasting side with the positioning support plate close to the. At the same time, the bottom part of the part can not be shot blasting, and the shot blasting in other directions can not be affected, so the shot blasting requirement is met, and the disassembly and maintenance are convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛丸工装
本技术涉及一种铸件抛丸工装。
技术介绍
目前，铸件毛坯在抛丸过程中，通常是悬挂在挂钩上旋转，在抛丸机中使零件接受来自四面的丸粒撞击完成抛丸。如果部分不需要抛丸的地方，则采取装配方式，在零件上额外装配遮盖物达到抛丸要求。有些零件有特殊要求，部分区域不允许抛丸，如果采用手工在零件上堵住不需要抛丸的区域，会造成额外的工时成本，影响抛丸效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，提供一种既能使零件不需抛丸的一侧不被抛丸，又不影响零件其它方向抛丸且结构简单的铸件抛就工装。本技术采用的技术方案：一种铸件抛丸工装，包括固定座、连接至所述固定座上的若干固定架和设于所述固定架上的若干定位支撑板，所述固定座包括竖直设置的固定柱和将所述固定柱固定的座体，所述固定柱的顶端呈勾状，所述固定架水平设置，且其中心连接至所述固定柱，每一定位支撑板的顶端连接至所述固定架的边缘，且所述定位支撑板与所述固定柱形成的角度在30°～50°之间，每一定位支撑板上设有若干固定零件的定位轴，当所述零件被固定至所述定位支撑板时，所述零件不需要抛丸的一侧与所述定位支撑板紧贴。本技术的效果是：该铸件抛丸工装通过设置定位支撑板，在固定零件的同时，可使该零件的底部区域不被抛丸，同时又不影响其它方向的抛丸，如此满足了抛丸要求，且结构简单，而且便于拆装和维护。进一步地，所述固定架呈水平的方形网状，每一固定架由若干横杆和纵杆垂直交错设置，且其中心焊接在所述固定柱上。进一步地，所述固定架有三个，且所述三个固定架的中心分别固定在所述固定柱的不同高度。进一步地，所述定位支撑板与所述固定柱形成的角度为40±5°。附图说明图1所示为本技术提供的一种铸件抛丸工装的立体结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。请参阅图1，为本技术提供的一种铸件抛丸工装，包括固定座1、焊接至固定座1上的若干固定架2、设于每一固定架2上的若干定位支撑板3。固定座1包括固定柱11和将固定柱11固定至地面的座体12。固定柱11竖直设置，且其顶端呈勾状，可以将整个铸造件抛丸工装挂设到其它装置上。固定架2呈水平的方形网状。每一固定架2由若干横杆和纵杆垂直交错设置，且其中心焊接在固定柱1上。于本实施例中，固定架2有三个，且该三个固定架2的中心分别固定在固定柱11的不同高度。定位支撑板3呈平面板，其设置在固定架2的边缘，且与固定柱11呈一定角度。于本实施例中，每一固定架2对应的定位支撑板3有四个，且定位支撑板3的顶端连接至固定架2对应边的边缘。每一定位支撑板3与固定柱11形成的角度(抛丸角度)在30°～50°之间。定位支撑板3上设有若干定位轴31，用于定位和固定零件。当零件被固定至定位支撑板3时，该零件的底面与定位支撑板3紧贴，如此可使该零件的正面被抛到，底部不被抛到。为找到与铸件抛丸工装配合的最佳工艺参数，进行了以下试验。试验参数：1.钢丸直径：抛丸使用的钢丸分为￠0.3mm和￠0.6mm两种。2.抛丸角度：最佳抛丸角度应该在30°～50°之间。3.抛丸时间：根据产品的生产实践，抛丸时间在8～15分钟之间。试验记录：结论：根据实验结果，抛丸工装的最佳使用参数选用0.6mm钢丸，抛丸时间9～10分钟，角度为40±5°。如此，该铸件抛丸工装通过设置定位支撑板3，在固定零件的同时，可使该零件的底部区域不被抛丸，同时又不影响其它方向的抛丸，如此满足了抛丸要求，且结构简单，而且便于拆装和维护。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件抛丸工装，其特征在于，包括固定座、连接至所述固定座上的若干固定架和设于所述固定架上的若干定位支撑板，所述固定座包括竖直设置的固定柱和将所述固定柱固定的座体，所述固定柱的顶端呈勾状，所述固定架水平设置，且其中心连接至所述固定柱，每一定位支撑板的顶端连接至所述固定架的边缘，且所述定位支撑板与所述固定柱形成的角度在30°～50°之间，每一定位支撑板上设有若干固定零件的定位轴，当所述零件被固定至所述定位支撑板时，所述零件不需要抛丸的一侧与所述定位支撑板紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸工装，其特征在于，包括固定座、连接至所述固定座上的若干固定架和设于所述固定架上的若干定位支撑板，所述固定座包括竖直设置的固定柱和将所述固定柱固定的座体，所述固定柱的顶端呈勾状，所述固定架水平设置，且其中心连接至所述固定柱，每一定位支撑板的顶端连接至所述固定架的边缘，且所述定位支撑板与所述固定柱形成的角度在30°～50°之间，每一定位支撑板上设有若干固定零件的定位轴，当所述零件被固定至所述定位支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：武汉湛卢精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42