一种拆分机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆分机，包括基座结构、传动结构、切割结构，所述的传动结构为设置在基座结构上方的导向轮结构，所述的切割结构为设置在基座上方的切割刀片结构，所述的切割刀片结构设置在导向轮结构的一侧，在切割刀片结构的另一侧设置挤压装置，在基座结构内设置电动机组件，所述的导向轮结构、切割刀片结构、挤压装置在电动机组件作用下进行转动。本实用新型专利技术具有自动化程度高、安全性高、生产效率高的优点，能大大提高拆分效率，节省人工成本。

A splitting machine

The utility model discloses a split machine, which comprises a base structure, transmission structure, cutting structure, the transmission structure is arranged in the guide wheel structure above the base structure, the cutting structure is arranged on the cutting blade structure above the base, the structure of the cutting blade is arranged at one side of the guide wheel structure the extrusion device is arranged on the other side, the cutting blade structure, the motor assembly is arranged on the base structure, and the guide wheel structure, cutting blade structure and extrusion device in the motor assembly under the action of rotation. The utility model has the advantages of high degree of automation, high safety and high production efficiency, and can greatly improve the splitting efficiency and save labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种拆分机
本技术涉及铜（铝）箔回收设备，尤其涉及空调、冰箱等废旧家电的冷凝器、蒸发器进行分拆，具体涉及一种拆分机。
技术介绍
随着科技的发展和经济的进步，电冰箱、空调等家电在人们的生活中随处可见，根据人们生活、场景需求的多样化，电冰箱及空调的功能也更加的多样化起来，伴随着电冰箱、空调等家电的不断快速更新换代以及长时间使用带来的废损或损耗，人们对于冰箱、空调等家电的置换也越来越多。回收上来的冰箱、空调以及旧家电在很多时候一些组件和材料经过进一步处理是需要进行拆分处理的，就比如空调、冰箱等废旧家电的冷凝器、蒸发器中的铜管、铝管、铝箔等材质或组件，若是直接废损，一方面是增加不必要的浪费，另一方面也给废损处理带来一定的困难。传统的处理方式还仍通过人工并借助辅助工具进行手工拆解，分离和分类，自动化程度低，安全系数小，生产效率低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提出一种拆分机。本技术的技术方案是这样实现的：一种拆分机，包括基座结构、传动结构、切割结构，所述的传动结构为设置在基座结构上方的导向轮结构，所述的导向轮结构采用齿轮结构，在导向轮结构的下方设置导料板，所述的切割结构为设置在基座上方的切割刀片结构，所述的切割刀片结构设置在导向轮结构的一侧，在切割刀片结构的另一侧设置挤压装置，所述的挤压装置包括一个上挤压轮结构和一个下挤压轮结构，所述的上挤压轮结构和下挤压轮结构的挤压部位错位安装，在基座结构内设置电动机组件，所述的导向轮结构、切割刀片结构、上挤压轮结构和下挤压轮结构在电动机组件作用下进行转动。所述切割刀片结构位于导料板上方，所述的切割刀片结构为单层或者双层。所述的基座结构包括基座第一横向支撑杆、基座第二横向支撑杆、基座第三横向支撑杆、基座第四横向支撑杆围城的框架结构，在框架结构的上方设置基座第一纵向支撑杆、基座第二纵向支撑杆、基座第三纵向支撑杆、基座第四纵向支撑杆；在基座第一纵向支撑杆与基座第二纵向支撑杆之间设置基座第五横向支撑杆，在基座第三纵向支撑杆与基座第四纵向支撑杆之间设置基座第六横向支撑杆；在基座第五横向支撑杆两端的上侧分别设置第五纵向支撑杆、第六纵向支撑杆，在基座第六横向支撑杆两端的上侧分别设置第七纵向支撑杆、第八纵向支撑杆；所述第五纵向支撑杆、第六纵向支撑杆的上端设置第一定位板，所述第七纵向支撑杆、第八纵向支撑杆的上端设置第二定位板；在第一定位板与基座第五横向支撑杆、第二定位板与基座第六横向支撑杆之间形成容纳空间。在第一定位板与基座第五横向支撑杆之间依次设置导向轮结构活动架、切割刀片结构活动架、挤压轮结构活动架，在第二定位板与基座第六横向支撑杆之间对应的设置另一组导向轮结构活动架、切割刀片结构活动架、挤压轮结构活动架，所述导向轮结构设置在两组导向轮结构活动架之间，所述切割刀片结构设置在两组切割刀片结构活动架之间，所述上挤压轮结构和下挤压轮结构设置在两组挤压轮结构活动架之间。所述导向轮结构活动架、切割刀片结构活动架、挤压轮结构活动架中间均设置有滑动槽，所述导向轮结构、切割刀片结构、上挤压轮结构两侧对应的滑动槽内设置滑动块，在导向轮结构的两侧设置导向轮传动轴，所述的导向轮传动轴穿过导向轮结构对应滑动槽内设置的滑动块并能够进行转动，切割刀片结构两侧设置的切割刀片结构传动轴、上挤压轮结构两侧设置的上挤压轮结构传动轴穿过对应滑动槽内设置的滑动块并能够进行转动。所述导向轮结构、切割刀片结构、上挤压轮结构两侧设置滑动块的上方设置调节螺栓，所述导向轮结构一侧的调节螺栓与第一定位板连接，导向轮结构另一侧的调节螺栓与第二定位板连接，调节螺栓与第一定位板、第二定位板通过螺母进行位置调节。所述导向轮结构、切割刀片结构、上挤压轮结构和下挤压轮结构的侧边均设置一个链轮，在导向轮结构上设置的导向轮结构链轮，在切割刀片结构上设置的切割刀片结构链轮，在上挤压轮结构上设置的上挤压轮结构链轮，在下挤压轮结构上设置的下挤压轮结构链轮所述的链轮通过传动链与电动机组件的链轮传动连接。所述的电动机组件包括第一电动机和第二电动机，第一电动机的第一电动机链轮与第二电动机的第二电动机链轮分别设置在基座结构的两侧，所述第一电动机链轮与导向轮结构链轮、上挤压轮结构链轮、下挤压轮结构链轮设置在同一侧，并通过第一传动链进行传动连接，所述的第二电动机链轮与切割刀片结构链轮设置在同一侧，并通过第二传动链进行传动连接。所述的第一电动机和第二电动机在基座结构内能够前后调节，所述的第一传动链经过上挤压轮结构链轮的一侧与下挤压轮结构链轮的另一侧进行啮合传动。一种拆分机的工作方法，所述第一电动机通过第一传动链带动导向轮结构进行转动，导向轮结构设置的齿轮结构的纹路和两器件上纹路对应设置，将在导料板上搁置的两器件向前定位推进传输，在导向轮结构前方设置的切割刀片结构和第二电动机的输出链轮传动链接，两器件被传动至切割刀片结构时，切割刀结构上设置的刀具对两器进行切割，切割后的两器件在导向轮结构的作用下继续向前定位推进传输，在切割刀片结构前方设置的挤压装置在第一电动机和第一传动链的传动作用下对切割后的两器件进行挤压，从而将铜管完整的挤压出来。本技术的有益效果如下：本技术通过链传动机构、带传动机构带动两器件，利用刀片切割后挤压分离两器，实现铜管、铝管、铝箔自动分离过程，双电动机的传输设置，保证了切割效率与挤压分离的质量，效率更高，零部件之间的工作更加稳定，被挤压出来的铜管几乎无损，电机与作用部件之间通过链轮链条的传动，传动的稳定性更强，调节螺栓通过滑动块在纵向滑槽内的设置，可以根据被切割两器件的高度调节切割刀片结构3与导料板6之间、上挤压轮结构4和下挤压轮结构5之间的高度，进一步提高本技术的适用范围，壳体的设置杜绝了本技术的使用过程中带来的安全隐患，安全性更高，本技术具有自动化程度高、安全性高、生产效率高的优点，能大大提高拆分效率，节省人工成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述拆分机的整体结构示意图；图2为本技术所述拆分机工作结构侧视图；图3为本技术所述拆分机工作结构左视图；图4为本技术所述拆分机拆分结构示意图；图5为本技术所述拆分机工作结构右视图；图6为本技术所述拆分机工作结构的第二视角侧视图；其中，1.基座结构；101.第一电动机；101a.第一电动机链轮；102.第二电动机；102a.第二电动机链轮；103.基座第一横向支撑杆；104.基座第二横向支撑杆；105.基座第三横向支撑杆；106.基座第四横向支撑杆；107.基座第一纵向支撑杆；108.基座第二纵向支撑杆；109.基座第三纵向支撑杆；110.基座第四纵向支撑杆；111.基座第五横向支撑杆；112.基座第六横向支撑杆；113.第五纵向支撑杆；114第六纵向支撑杆；115.第七纵向支撑杆；118.第八纵向支撑杆；2.导向轮结构；201.导向轮传动轴；201a.导向轮结构链轮；202.导向轮结构活动架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拆分机，包括基座结构(1)、传动结构、切割结构，其特征在于：所述的传动结构为设置在基座结构(1)上方的导向轮结构(2)，所述的导向轮结构(2)采用齿轮结构，在导向轮结构(2)的下方设置导料板(6)，所述的切割结构为设置在基座上方的切割刀片结构(3)，所述的切割刀片结构(3)设置在导向轮结构(2)的一侧，在切割刀片结构(3)的另一侧设置挤压装置，所述的挤压装置包括一个上挤压轮结构(4)和一个下挤压轮结构(5)，所述的上挤压轮结构(4)和下挤压轮结构(5)的挤压部位错位安装，在基座结构(1)内设置电动机组件，所述的导向轮结构(2)、切割刀片结构(3)、上挤压轮结构(4)和下挤压轮结构(5)在电动机组件作用下进行转动。

【技术特征摘要】
1.一种拆分机，包括基座结构(1)、传动结构、切割结构，其特征在于：所述的传动结构为设置在基座结构(1)上方的导向轮结构(2)，所述的导向轮结构(2)采用齿轮结构，在导向轮结构(2)的下方设置导料板(6)，所述的切割结构为设置在基座上方的切割刀片结构(3)，所述的切割刀片结构(3)设置在导向轮结构(2)的一侧，在切割刀片结构(3)的另一侧设置挤压装置，所述的挤压装置包括一个上挤压轮结构(4)和一个下挤压轮结构(5)，所述的上挤压轮结构(4)和下挤压轮结构(5)的挤压部位错位安装，在基座结构(1)内设置电动机组件，所述的导向轮结构(2)、切割刀片结构(3)、上挤压轮结构(4)和下挤压轮结构(5)在电动机组件作用下进行转动。2.根据权利要求1所述的一种拆分机，其特征在于：所述切割刀片结构(3)位于导料板(6)上方，所述的切割刀片结构(3)为单层或者双层。3.根据权利要求1所述的一种拆分机，其特征在于：所述的基座结构(1)包括基座第一横向支撑杆(103)、基座第二横向支撑杆(104)、基座第三横向支撑杆(105)、基座第四横向支撑杆(106)围城的框架结构，在框架结构的上方设置基座第一纵向支撑杆(107)、基座第二纵向支撑杆(108)、基座第三纵向支撑杆(109)、基座第四纵向支撑杆(110)；在基座第一纵向支撑杆(107)与基座第二纵向支撑杆(108)之间设置基座第五横向支撑杆(111)，在基座第三纵向支撑杆(109)与基座第四纵向支撑杆(110)之间设置基座第六横向支撑杆(112)；在基座第五横向支撑杆(111)两端的上侧分别设置第五纵向支撑杆(113)、第六纵向支撑杆(114)，在基座第六横向支撑杆(112)两端的上侧分别设置第七纵向支撑杆(115)、第八纵向支撑杆(116)；所述第五纵向支撑杆(113)、第六纵向支撑杆(114)的上端设置第一定位板(8)，所述第七纵向支撑杆(115)、第八纵向支撑杆(116)的上端设置第二定位板(9)；在第一定位板(8)与基座第五横向支撑杆(111)、第二定位板(9)与基座第六横向支撑杆(112)之间形成容纳空间。4.根据权利要求3所述的一种拆分机，其特征在于：在第一定位板(8)与基座第五横向支撑杆(111)之间依次设置导向轮结构活动架(202)、切割刀片结构活动架(302)、挤压轮结构活动架(402)，在第二定位板(9)与基座第六横向支撑杆(112)之间对应的设置另一组导向轮结构活动架(202)、切割刀片结构活动架(302)、挤压轮结构活动架(402)，所述导向轮结构(2)设置在两组导向轮结构活动架(202)之间，所述切割刀片结构(3)设置在两组切割刀片结...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗霜平，洪建位，陈海俊，郑丹露，
申请(专利权)人：奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33