履带钢剪切模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种履带钢剪切模具，包括上、下模板、导套、导柱，导套与导柱相互配合，其特征在于：上模板下表面设有上剪刃固定块和氮气弹簧Ⅰ，上剪刃固定块上设有上剪刃，氮气弹簧Ⅰ的下端面固定有压紧滑块，下模板的上表面设有下剪刃固定块和氮气弹簧Ⅱ，下剪刃固定块上设有下剪刃，氮气弹簧Ⅱ的上端面固定有支撑滑块，下模板对应支撑滑块前端的两侧位置固定有支撑板并利用支撑板固定有水平定位支架，水平定位支架上设有零件定位装置，零件定位装置内设有X向定位气缸。其结构设计合理、使用可靠，从根本上解决了现有履带板剪切模具定位不稳定的问题，实现对工件稳定定位，从而显著提高剪切精度，保证了产品一致性和产品质量。

Cutting die for caterpillar steel

The utility model relates to a crawler steel shearing mould, including upper and lower plate, a guide sleeve and a guide post, a guide sleeve and a guide column with each other, which is characterized in that the template is arranged on the lower surface on the blade fixed block and nitrogen spring I, on the blade fixed block arranged on the cutting edge, the lower end of nitrogen I have fixed the spring pressing block, upper surface of the lower template is provided with a blade fixing block and the nitrogen spring II, lower cutting edge is provided with a fixing block on the cutting edge, the upper end of nitrogen spring fixed with the support block, the positions of both sides of the front end of the slider under the corresponding support template is fixed with the support plate and the support plate fixed horizontal positioning bracket, the bracket is provided with horizontal positioning parts positioning device, the positioning device is arranged in the X parts to the position of the cylinder. The structure design is reasonable and the use is reliable, which fundamentally solves the problem of the unstable positioning of the existing crawler plate shearing die, realizes the stable positioning of the workpiece, thereby significantly improving the shearing accuracy, and ensuring the product consistency and the product quality.

【技术实现步骤摘要】
履带钢剪切模具
本技术涉及一种履带钢剪切模具。
技术介绍
目前，履带板的原材料履带钢在利用压力机进行剪切时，由于剪切模具结构不合理从而导致定位不稳定，导致质量不合格，主要是工件长度不合格，偏差较大，对角线位置的偏差也较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种结构设计合理、使用可靠的履带钢剪切模具，从根本上解决现有履带钢剪切模具定位不稳定的问题，实现对工件稳定定位，从而显著提高剪切精度，保证产品一致性，显著提升产品质量，产品合格率高。本技术的技术方案是：一种履带钢剪切模具，包括上、下模板、设于上模板四角位置的导套、设于下模板四角位置的导柱，所述导套与导柱相互配合，其特征在于：所述上模板下表面设有上剪刃固定块和氮气弹簧Ⅰ，所述上剪刃固定块上设有上剪刃，所述氮气弹簧Ⅰ的下端面固定有压紧滑块，所述下模板的上表面设有下剪刃固定块和氮气弹簧Ⅱ，所述下剪刃固定块上设有下剪刃，所述氮气弹簧Ⅱ的上端面固定有支撑滑块，所述下模板对应支撑滑块前端的两侧位置固定有支撑板并利用支撑板固定有水平定位支架，所述水平定位支架上设有绝缘尼龙套且利用绝缘尼龙套固定有X向定位气缸，所述下剪刃固定块上还设有镶块，所述镶块上表面设有与履带钢的履带齿相对应的Y向定位槽。上述的履带钢剪切模具，所述上、下剪刃的刃口相互对应，所述氮气弹簧Ⅰ及压紧滑块位于刃口的后侧，所述氮气弹簧Ⅱ及支撑滑块位于刃口的前侧。上述的履带钢剪切模具，所述氮气弹簧Ⅰ和氮气弹簧Ⅱ的数量分别为多个。本技术的有益效果是：使用时，利用镶块的Y向定位槽实现对工件的Y方向定位，利用X向定位气缸实现对工件的X方向（长度方向）的定位，利用支撑滑块和压紧滑块对工件实现稳定卡紧，即Z向定位，最后再利用上、下剪刃剪切工件，防止了工件在剪切过程中位置发生偏移，保证了剪切长度和对角线位置精度，保证了产品的一致性，显著提升了产品质量和合格率，同时延长了模具的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的右视图。图中：1.水平定位支架、2.绝缘尼龙套、3.X向定位气缸、4.上模板、5.导套、6.上剪刃固定块、7.上剪刃、8.氮气弹簧Ⅰ、9.压紧滑块、10.导柱、11.下模板、12.下剪刃固定块、13.下剪刃、14.氮气弹簧Ⅱ、15.支撑滑块、16.支撑板、17.镶块、18.Y向定位槽。具体实施方式如图1、图2所示，该履带钢剪切模具，包括上、下模板4、11、设于上模板4四角位置的导套5、设于下模板11四角位置的导柱10，所述导套5与导柱10相互配合。所述上模板4下表面设有上剪刃固定块6和氮气弹簧Ⅰ8，所述上剪刃固定块6上固定有上剪刃7，所述氮气弹簧Ⅰ8的下端面固定有压紧滑块9，所述下模板11的上表面设有下剪刃固定块12和氮气弹簧Ⅱ14，所述下剪刃固定块12上固定有下剪刃13，所述氮气弹簧Ⅱ14的上端面固定有支撑滑块15，所述下模板11对应支撑滑块15前端的两侧位置固定有支撑板16并利用支撑板16固定有水平定位支架1，所述水平定位支架1上设有绝缘尼龙套2且利用绝缘尼龙套2固定有X向定位气缸3，使模具主体与X向定位气缸3相互绝缘。所述下剪刃固定块12上还设有镶块17，所述镶块17上表面设有与履带钢的履带齿相对应的Y向定位槽18。加工不同型号的履带钢时，只需更换镶块17即可。所述上、下剪刃7、13的刃口相互对应，所述氮气弹簧Ⅰ8及压紧滑块9位于刃口的后侧，所述氮气弹簧Ⅱ14及支撑滑块15位于刃口的前侧。本实施例中，所述氮气弹簧Ⅰ8和氮气弹簧Ⅱ14的数量分别为两个。使用时，将该模具安装在压力机内，待剪切履带钢通过镶块17导入到模具内，当待剪切履带钢前端稳定接触到X向定位气缸3时，实现长度方向的定位，同时模具主体与X向定位气缸3之间导通，产生电流反馈给压力机，压力机开始向下运动，避免了待剪切履带钢还未接触到X向定位气缸3时就开始剪切，防止了产生长度偏差；压力机向下运动时，压紧滑块9先接触待剪切履带钢，然后两个氮气弹簧Ⅰ8被压缩，待剪切履带钢紧靠在Y向定位槽18中实现Y向定位，保证零件的对角线尺寸；与此同时，支撑滑块15受到压力，氮气弹簧Ⅱ14被压缩被压缩，实现对待剪切履带板的稳定卡紧，保证零件剪切面的垂直度，延长剪刃的使用寿命；随着上模板4的继续下行，上、下剪刃7、13共同作用实现剪切。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种履带钢剪切模具，包括上、下模板、设于上模板四角位置的导套、设于下模板四角位置的导柱，所述导套与导柱相互配合，其特征在于：所述上模板下表面设有上剪刃固定块和氮气弹簧Ⅰ，所述上剪刃固定块上设有上剪刃，所述氮气弹簧Ⅰ的下端面固定有压紧滑块，所述下模板的上表面设有下剪刃固定块和氮气弹簧Ⅱ，所述下剪刃固定块上设有下剪刃，所述氮气弹簧Ⅱ的上端面固定有支撑滑块，所述下模板对应支撑滑块前端的两侧位置固定有支撑板并利用支撑板固定有水平定位支架，所述水平定位支架上设有绝缘尼龙套且利用绝缘尼龙套固定有X向定位气缸，所述下剪刃固定块上还设有镶块，所述镶块上表面设有与履带钢的履带齿相对应的Y向定位槽。

【技术特征摘要】
1.一种履带钢剪切模具，包括上、下模板、设于上模板四角位置的导套、设于下模板四角位置的导柱，所述导套与导柱相互配合，其特征在于：所述上模板下表面设有上剪刃固定块和氮气弹簧Ⅰ，所述上剪刃固定块上设有上剪刃，所述氮气弹簧Ⅰ的下端面固定有压紧滑块，所述下模板的上表面设有下剪刃固定块和氮气弹簧Ⅱ，所述下剪刃固定块上设有下剪刃，所述氮气弹簧Ⅱ的上端面固定有支撑滑块，所述下模板对应支撑滑块前端的两侧位置固定有支撑板并利用支撑板固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：关宏强，
申请(专利权)人：辽宁辽鞍机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21