一种煤矸石传送带用去铁渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矸石传送带用去铁渣装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有主动齿轮，所述壳体的顶部设置有连接板，所述连接板的表面开设有与主动齿轮相匹配的齿槽。本实用新型专利技术通过设置滑槽、滑块、滑杆、连接杆、支撑板、连接板、齿槽、主动齿轮、旋转轴和正反转电机的配合使用，可对磁铁的工作高度进行有效调整，这样磁铁的工作效率更高，解决了磁铁在使用的过程中，因不同时间段传送带表面的物料高度不一，从而造成传送带表面的物料较少时，磁铁不能对物料内的铁渣进行有效清理。

A conveyor belt for coal gangue slag device

The utility model discloses a conveyor belt to use coal gangue slag device, which comprises a shell, and the top of the casing is fixed on the left side connected with the reversing of the motor, the positive end of the rotating shaft of the motor through the coupling is fixedly connected with a rotating shaft, the rotating shaft surface of the sleeve is provided with a driving gear, at the top of the shell is provided with a connecting plate, wherein the surface of the connecting board is provided with a driving gear tooth matching. The utility model is provided with a chute, a slider, a slide bar, a connecting rod, a supporting plate, a connecting plate, cogging, driving gear, rotating shaft and motor reversing with the use of magnets for effective working height adjustment, so that the magnet higher working efficiency and solves the magnetic iron in the process of using because of the different time period of conveyor belt material surface height, resulting in the surface of the conveyor belt material is small, the material in the iron magnet can not effectively clean up.

【技术实现步骤摘要】
一种煤矸石传送带用去铁渣装置
本技术涉及煤矸石输送
，具体为一种煤矸石传送带用去铁渣装置。
技术介绍
去铁渣装置又称除铁器，除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位，按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。随着人们环保意识的逐渐提高，煤矸石的使用也越来越多，煤矸石在大规模使用的过程中，通常都会使用传送带进行输送，而去铁渣装置又是传送带使用过程中所必要的设备，但目前市场上现有的去铁渣装置，在使用时磁铁不能依据传送带表面的物料高度进行调整，从而造成传送带表面的物料较少时，磁铁不能对物料内的铁渣进行有效清理，从而导致磁铁出现工作效率较低的问题，从而大大降低了传送带运行的安全性，同时也降低了传送带的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矸石传送带用去铁渣装置，具备对磁铁的高度进行调整的优点，解决了磁铁出现工作效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矸石传送带用去铁渣装置，包括壳体，所述壳体顶部的左侧固定连接有正反转电机，所述正反转电机转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有主动齿轮，所述壳体的顶部设置有连接板，所述连接板的表面开设有与主动齿轮相匹配的齿槽，所述连接板的底部贯穿至壳体的内腔，所述连接板的底部固定连接有磁铁，所述连接板两侧的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板底部的外侧固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与磁铁固定连接，所述磁铁的两侧均设置有滑杆，所述滑杆的外侧均设置有滑块，所述壳体内腔的两侧均开设有与滑块相匹配的滑槽，所述壳体的底部开设有与磁铁相匹配的通孔，所述壳体底部的两侧均通过固定件固定连接有与壳体相匹配的隔离板。优选的，所述壳体顶部的两侧均固定连接有吊环，所述吊环的内腔设置有吊绳。优选的，所述正反转电机的底部设置有支撑座，且支撑座底部的两侧均通过固定件与壳体固定连接。优选的，所述滑块的表面与滑槽的内腔均设置有耐磨层，所述主动齿轮的表面与齿槽的内腔均设置有耐磨颗粒。优选的，两个所述支撑板和连接杆分别关于磁铁呈中心对称。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置滑槽、滑块、滑杆、连接杆、支撑板、连接板、齿槽、主动齿轮、旋转轴和正反转电机的配合使用，可对磁铁的工作高度进行有效调整，这样磁铁的工作效率更高，解决了磁铁在使用的过程中，因不同时间段传送带表面的物料高度不一，从而造成传送带表面的物料较少时，磁铁不能对物料内的铁渣进行有效清理，从而导致磁铁出现工作效率较低的问题，从而大大提高了传送带运行的安全性，适合推广使用。2、本技术通过隔离板，可将磁铁与铁渣进行有效隔离，这样铁渣的清理更加方便，避免了铁渣与磁铁直接接触，从而导致操作人员对磁铁表面的铁渣清理时，出现清理困难的问题，通过通孔，方便了磁铁的工作，避免壳体在封闭状态下，降低磁铁的工作性能，通过吊环和吊绳，可对壳体进行有效吊装，这样去铁渣装置的使用更好，避免了去铁渣装置在使用时，因壳体不能进行有效悬挂，从而导致去铁渣装置出现不能有效使用的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A放大图。图中：1壳体、2滑槽、3滑块、4隔离板、5通孔、6磁铁、7滑杆、8连接杆、9支撑板、10吊环、11吊绳、12连接板、13齿槽、14主动齿轮、15旋转轴、16正反转电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种煤矸石传送带用去铁渣装置，包括壳体1，壳体1顶部的左侧固定连接有正反转电机16，正反转电机16的底部设置有支撑座，且支撑座底部的两侧均通过固定件与壳体1固定连接，正反转电机16转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴15，旋转轴15的表面套设有主动齿轮14，壳体1的顶部设置有连接板12，连接板12的表面开设有与主动齿轮14相匹配的齿槽13，连接板12的底部贯穿至壳体1的内腔，连接板12的底部固定连接有磁铁6，连接板12两侧的底部均固定连接有支撑板9，支撑板9底部的外侧固定连接有连接杆8，连接杆8的底部与磁铁6固定连接，两个支撑板9和连接杆8分别关于磁铁6呈中心对称，磁铁6的两侧均设置有滑杆7，滑杆7的外侧均设置有滑块3，壳体1内腔的两侧均开设有与滑块3相匹配的滑槽2，滑块3的表面与滑槽2的内腔均设置有耐磨层，主动齿轮14的表面与齿槽13的内腔均设置有耐磨颗粒，通过设置滑槽2、滑块3、滑杆7、连接杆8、支撑板9、连接板12、齿槽13、主动齿轮14、旋转轴15和正反转电机16的配合使用，可对磁铁6的工作高度进行有效调整，这样磁铁6的工作效率更高，解决了磁铁6在使用的过程中，因不同时间段传送带表面的物料高度不一，从而造成传送带表面的物料较少时，磁铁6不能对物料内的铁渣进行有效清理，从而导致磁铁6出现工作效率较低的问题，从而大大提高了传送带运行的安全性，适合推广使用，壳体1的底部开设有与磁铁6相匹配的通孔5，通过通孔5，方便了磁铁6的工作，避免壳体1在封闭状态下，降低磁铁6的工作性能，壳体1底部的两侧均通过固定件固定连接有与壳体1相匹配的隔离板4，通过隔离板4，可将磁铁6与铁渣进行有效隔离，这样铁渣的清理更加方便，避免了铁渣与磁铁6直接接触，从而导致操作人员对磁铁6表面的铁渣清理时，出现清理困难的问题，壳体1顶部的两侧均固定连接有吊环10，吊环10的内腔设置有吊绳11，通过吊环10和吊绳11，可对壳体1进行有效吊装，这样去铁渣装置的使用更好，避免了去铁渣装置在使用时，因壳体1不能进行有效悬挂，从而导致去铁渣装置出现不能有效使用的问题。使用时，当传送带表面的物料较少时，此时操作人员控制正反转电机16运行，通过正反转电机16转轴旋转带动旋转轴15旋转，通过旋转轴15旋转带动主动齿轮14旋转，在主动齿轮14的作用下连接板12向下运行，从而使磁铁6下移。综上所述：该煤矸石传送带用去铁渣装置，通过设置滑槽2、滑块3、滑杆7、连接杆8、支撑板9、连接板12、齿槽13、主动齿轮14、旋转轴15和正反转电机16的配合使用，解决了磁铁6出现工作效率较低的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤矸石传送带用去铁渣装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的表面套设有主动齿轮(14)，所述壳体(1)的顶部设置有连接板(12)，所述连接板(12)的表面开设有与主动齿轮(14)相匹配的齿槽(13)，所述连接板(12)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述连接板(12)的底部固定连接有磁铁(6)，所述连接板(12)两侧的底部均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部的外侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部与磁铁(6)固定连接，所述磁铁(6)的两侧均设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧均设置有滑块(3)，所述壳体(1)内腔的两侧均开设有与滑块(3)相匹配的滑槽(2)，所述壳体(1)的底部开设有与磁铁(6)相匹配的通孔(5)，所述壳体(1)底部的两侧均通过固定件固定连接有与壳体(1)相匹配的隔离板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种煤矸石传送带用去铁渣装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有正反转电机(16)，所述正反转电机(16)转轴的一端通过联轴器固定连接有旋转轴(15)，所述旋转轴(15)的表面套设有主动齿轮(14)，所述壳体(1)的顶部设置有连接板(12)，所述连接板(12)的表面开设有与主动齿轮(14)相匹配的齿槽(13)，所述连接板(12)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述连接板(12)的底部固定连接有磁铁(6)，所述连接板(12)两侧的底部均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)底部的外侧固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部与磁铁(6)固定连接，所述磁铁(6)的两侧均设置有滑杆(7)，所述滑杆(7)的外侧均设置有滑块(3)，所述壳体(1)内腔的两侧均开设有与滑块(3)相匹配的滑槽(2)，所述壳体(1)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘林，李慧泽，杨志，
申请(专利权)人：安徽昆蒙新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34