一种生物菌肥生产用粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生物菌肥生产用粉碎机，包括架体，在该架体上固设有粉碎机构和驱动电机，该粉碎机构与该驱动电机通过传动机构相连，所述粉碎机构包括筒状壳体，在该筒状壳体的底部设有下料口，在该筒状壳体的中心位置设有转轴，该转轴的下端旋转设于一托架上，该托架固定于所述筒状壳体的内筒壁上，该转轴的上端穿过所述筒状壳体的顶壁后与所述传动机构相连；自上而下在该转轴上依次固设有扬料刀组、第一破料刀组和第二破料刀组，在所述扬料刀组与所述第一破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第一冷却板组在所述第一破料刀组与所述第二破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第二冷却板组。本实用新型专利技术具有结构合理且可避免产生高温的优点。

Using a bio fertilizer production mill

The utility model relates to a crusher biological fertilizer production, which comprises a frame body, the frame body is fixedly provided with a crushing mechanism and a driving motor, the grinding mechanism and the driving motor through a transmission mechanism connected to the crushing mechanism comprises a cylindrical shell, the cylindrical shell is arranged at the bottom of the feed opening in the center. The position of the cylindrical shell is provided with a rotary shaft is arranged on the lower end of the rotary shaft of the bracket, the bracket is fixed on the inner cylinder of the cylindrical shell wall, the upper end of the shaft penetrates through the top wall of the cylindrical shell after connected with the transmission mechanism; from top to bottom of the rotating shaft in turn the knife is fixedly provided with a feed group, the first material breaking knife group and second broken material knife group, in the feed knife group and the first material breaking knife group between the inner cylinder cylindrical shell wall is fixedly arranged on the first cooling plate group in the first material breaking knife group and the second The second cooling plate group is fixed on the cylinder wall of the cylinder shell between the two broken knife groups. The utility model has the advantages of reasonable structure and high temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种生物菌肥生产用粉碎机
本技术涉及一种生物菌肥生产用粉碎机，属于粉碎机设备

技术介绍
生物肥料亦称生物肥、菌肥、细菌肥料或接种剂等。确切地说，生物菌料是菌而不是肥，因为它本身并不含有植物生长发育需要的营养元素，而只是含有大量的微生物，在土壤中通过微生物的生命活动，来改善作物的营养条件。近年来，生物菌肥越来越受到社会的认可和追捧。在生物菌肥的生产中，需通过粉碎机对大块的固体原料或中间品粉碎至所要求的尺寸，现有的粉碎机在运转过程中刀组与物料反复碰撞，粉碎室中会产生大量的热量，并在粉碎室中积累，以致粉碎室内出现高温，从而会灭杀生物菌肥中的菌体，导致生物菌肥的效力下降。为此，亟需一种结构合理且可避免产生高温的生物菌肥生产用粉碎机。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供了一种结构合理且可避免产生高温的生物菌肥生产用粉碎机，以解决现有技术中存在的问题。本技术是通过如下技术方案实现的：一种生物菌肥生产用粉碎机，包括架体，在该架体上固设有粉碎机构和驱动电机，该粉碎机构与该驱动电机通过传动机构相连，所述粉碎机构包括竖向固设于所述架体上的筒状壳体，在该筒状壳体的底部设有下料口，在该筒状壳体的中心位置设有转轴，该转轴的下端旋转设于一托架上，该托架固定于所述筒状壳体的内筒壁上，该转轴的上端穿过所述筒状壳体的顶壁后与所述传动机构相连；自上而下在该转轴上依次固设有扬料刀组、第一破料刀组和第二破料刀组，在所述扬料刀组与所述第一破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第一冷却板组，该第一冷却板组包括多个第一冷却板，在所述第一破料刀组与所述第二破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第二冷却板组，该第二冷却板组包括多个第二冷却板；在所述第一冷却板与所述第二冷却板内均设有中空腔室，在与该中空腔室的两端相连的筒状壳体筒壁上分别设有进水口和出水口；在所述筒状壳体的顶壁上设有进料斗。进一步优化地，所述第一冷却板组包括三个处于同一水平面且均匀分布于所述筒状壳体内筒壁上的第一冷却板，所述第一冷却板的内侧呈弧形，该第一冷却板的中空腔室为第一弧形腔室，该第一弧形腔室两端的筒状壳体筒壁上分别设有第一进水口和第一出水口，在一对相邻的第一进水口与第一出水口上分别连接有第一进水管和第一出水管，其他相邻的第一进水口与第一出水口间通过第一外连管相连接。进一步优化地，所述第二冷却板组包括三个处于同一水平面且均匀分布于所述筒状壳体内筒壁上的第二冷却板，所述第二冷却板的内侧呈弧形，该第二冷却板的中空腔室为第二弧形腔室，该第二弧形腔室两端的筒状壳体筒壁上分别设有第二进水口和第二出水口，在一对相邻的第二进水口与第二出水口上分别连接有第二进水管和第二出水管，其他相邻的所述第二进水口与所述第二出水口间通过第二外连管相连接。进一步优化地，所述第一冷却板的板壁为纹状结构，所述第二冷却板的板壁为纹状结构。进一步优化地，所述第一冷却板与所述第二冷却板为周向错开设置。进一步优化地，所述扬料刀组包括三个均匀设于所述转轴上的连接臂，在每个所述连接臂上固设有多个外侧上扬的扬料板。进一步优化地，所述第一破料刀组包括三个均匀设于所述转轴上的第一破料刀，所述第二破料刀组包括三个均匀设于所述转轴上的第二破料刀。进一步优化地，所述连接臂与所述第一破料刀为上下对应设置，所述第二破料刀与所述第一破料刀为周向错开设置。进一步优化地，三个所述第一破料刀的同侧均为阶梯状结构，三个所述第二破料刀的同侧亦均为阶梯状结构。进一步优化地，在所述下料口的下侧连设有下料筒。本技术的有益效果是：1.将物料放入所述进料斗中，经该进料斗进入所述筒状壳体中，首先经过所述扬料刀组的扬料，使其向上扬起撞击到筒状壳体的顶壁和内筒壁上，然后，在重力的作用下，向下坠落到所述第一冷却板组上进行降温；自该第一冷却板组上向下坠落，经过第一破料刀组的击打粉碎，坠落到所述第二冷却板组上，再次进行降温，然后，再次向下经过所述第二破料刀组的击打粉碎，最后，由下料口排出筒状壳体。由于所述第一冷却板组及第二冷却板组的设计，可有效的避免筒状壳体中温度的过高，防止对生物菌肥的效力产生损害。2.本技术还具有结构简单、布局合理的优点。综上，本技术生物菌肥生产用粉碎机具有结构合理且可避免产生高温的优点，适于广泛推广应用。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。图2为本技术去除部分筒状壳体后的立体结构示意图。图3为图2中A部的放大结构示意图。图中，1、架体，2、粉碎机构，3、驱动电机，4、传动机构，5、筒状壳体，6、转轴，7、托架，8、扬料刀组，9、第一破料刀组，10、第二破料刀组，11、第一冷却板组，12、第一冷却板，13、第二冷却板组，14、第二冷却板，15、进料斗，16、第一弧形腔室，17、第一进水管，18、第一出水管，19、第一外连管，20、第二弧形腔室，21、第二进水管，22、第二出水管，23、第二外连管，24、连接臂，25、扬料板，26、第一破料刀，27、第二破料刀，28、下料筒。具体实施方式为能清楚说明本技术技术方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，本实施例提供了一种生物菌肥生产用粉碎机，包括架体1，在该架体1上固设有粉碎机构2和驱动电机3，该粉碎机构2与该驱动电机3通过传动机构4相连，所述粉碎机构2包括竖向固设于所述架体1上的筒状壳体5，在该筒状壳体5的底部设有下料口，在该筒状壳体5的中心位置设有转轴6，该转轴6的下端旋转设于一托架7上，该托架7固定于所述筒状壳体5的内筒壁上，该转轴6的上端穿过所述筒状壳体5的顶壁后与所述传动机构4相连；自上而下在该转轴6上依次固设有扬料刀组8、第一破料刀组9和第二破料刀组10，在所述扬料刀组8与所述第一破料刀组9间的筒状壳体5内筒壁上固设有第一冷却板组11，该第一冷却板组11包括多个第一冷却板12，在所述第一破料刀组9与所述第二破料刀组10间的筒状壳体5内筒壁上固设有第二冷却板组13，该第二冷却板组13包括多个第二冷却板14；在所述第一冷却板12与所述第二冷却板14内均设有中空腔室，在与该中空腔室的两端相连的筒状壳体5筒壁上分别设有进水口和出水口；在所述筒状壳体5的顶壁上设有进料斗15。所述第一冷却板组11包括三个处于同一水平面且均匀分布于所述筒状壳体5内筒壁上的第一冷却板12，所述第一冷却板12的内侧呈弧形，该第一冷却板12的中空腔室为第一弧形腔室16，该第一弧形腔室16两端的筒状壳体5筒壁上分别设有第一进水口和第一出水口，在一对相邻的第一进水口与第一出水口上分别连接有第一进水管17和第一出水管18，其他相邻的第一进水口与第一出水口间通过第一外连管19相连接。所述第二冷却板组13包括三个处于同一水平面且均匀分布于所述筒状壳体5内筒壁上的第二冷却板14，所述第二冷却板14的内侧呈弧形，该第二冷却板14的中空腔室为第二弧形腔室20，该第二弧形腔室20两端的筒状壳体4筒壁上分别设有第二进水口和第二出水口，在一对相邻的第二进水口与第二出水口上分别连接有第二进水管21和第二出水管22，其他相邻的所述第二进水口与所述第二出水口间通过第二外连管23相连接。所述第一冷却板12的板壁为纹状结构，所述第二冷却板14的板壁为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物菌肥生产用粉碎机，包括架体，在该架体上固设有粉碎机构和驱动电机，该粉碎机构与该驱动电机通过传动机构相连，其特征在于，所述粉碎机构包括竖向固设于所述架体上的筒状壳体，在该筒状壳体的底部设有下料口，在该筒状壳体的中心位置设有转轴，该转轴的下端可旋转地设于托架上，该托架固定于所述筒状壳体的内筒壁上，该转轴的上端穿过所述筒状壳体的顶壁后与所述传动机构相连；在该转轴上自上而下地依次固设有扬料刀组、第一破料刀组和第二破料刀组，在所述扬料刀组与所述第一破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第一冷却板组，该第一冷却板组包括多个第一冷却板，在所述第一破料刀组与所述第二破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第二冷却板组，该第二冷却板组包括多个第二冷却板；在所述第一冷却板与所述第二冷却板内均设有中空腔室，在与该中空腔室的两端相连的筒状壳体筒壁上分别设有进水口和出水口；在所述筒状壳体的顶壁上设有进料斗。

【技术特征摘要】
1.一种生物菌肥生产用粉碎机，包括架体，在该架体上固设有粉碎机构和驱动电机，该粉碎机构与该驱动电机通过传动机构相连，其特征在于，所述粉碎机构包括竖向固设于所述架体上的筒状壳体，在该筒状壳体的底部设有下料口，在该筒状壳体的中心位置设有转轴，该转轴的下端可旋转地设于托架上，该托架固定于所述筒状壳体的内筒壁上，该转轴的上端穿过所述筒状壳体的顶壁后与所述传动机构相连；在该转轴上自上而下地依次固设有扬料刀组、第一破料刀组和第二破料刀组，在所述扬料刀组与所述第一破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第一冷却板组，该第一冷却板组包括多个第一冷却板，在所述第一破料刀组与所述第二破料刀组间的筒状壳体内筒壁上固设有第二冷却板组，该第二冷却板组包括多个第二冷却板；在所述第一冷却板与所述第二冷却板内均设有中空腔室，在与该中空腔室的两端相连的筒状壳体筒壁上分别设有进水口和出水口；在所述筒状壳体的顶壁上设有进料斗。2.根据权利要求1所述的生物菌肥生产用粉碎机，其特征在于，所述第一冷却板组包括三个处于同一水平面且均匀分布于所述筒状壳体内筒壁上的第一冷却板，所述第一冷却板的内侧呈弧形，该第一冷却板的中空腔室为第一弧形腔室，该第一弧形腔室两端的筒状壳体筒壁上分别设有第一进水口和第一出水口，在一对相邻的第一进水口与第一出水口上分别连接有第一进水管和第一出水管，其他相邻的第一进水口与第一出水口间通过第一外连管相连接。3.根据权利要求2所述的生物菌肥生产用粉碎机，其特征在于，所述第二冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟钖，王刚，
申请(专利权)人：山东诺诚金生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37