【技术实现步骤摘要】
本专利技术是关于一种自动热压机及热压方法，尤其是关于热压布料的自动热压机及热压布料的方法。
技术介绍
近年来随着纺织技术的进步，无接缝接合技术的需求逐渐浮现。在这些技术中，以热压(coat)方式进行布料的塑形与接合，是一种常使用的方法。在使用热压布料的过程中，原始布料的放置是否妥适是影响整个制作工艺的重要因素。特别是在采用自动化的生产制作工艺中，若待处理布料的配置位置出现错误或是有不平坦的情形出现，常会导致后端制作工艺无法顺利执行而影响工作效率。有鉴于此，本专利技术针对前述传统技艺的缺点，提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动热压机，用于自动化生产过程中的热压布料。自动热压机包括主体结构、轨道、上模、下模、模框、以及相关传动装置。主体结构形成一热压空间。该上模可移动地连接于该主体结构，而该下模连接于该主体结构。该模框具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一布料，使其与模框间无相对移动。当操作该自动热压机，使用者先将待热压布料放置于模框上，此时该多个针状结构固定该布料，当模框随着轨道移动到热压空间时，上模向下移动接触该布料后与该下模接合，并热...
【技术保护点】
一种用于热压布料的自动热压机，包括：一主体结构，形成一热压空间；一轨道，连接于该主体结构；一上模，可移动地连接于该主体结构；一下模，连接于该主体结构；一模框，具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一布料，使该布料与该模框间无相对移动；其中，一使用者将该布料放置于该模框上，此时该多个针状结构固定该布料，当该模框随着该轨道移动到该热压空间时，该上模向下移动接触该布料后与该下模接合，并热压该布料成为一定型布料。
【技术特征摘要】
1.一种用于热压布料的自动热压机，包括一主体结构，形成一热压空间；一轨道，连接于该主体结构；一上模，可移动地连接于该主体结构；一下模，连接于该主体结构；一模框，具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一布料，使该布料与该模框间无相对移动；其中，一使用者将该布料放置于该模框上，此时该多个针状结构固定该布料，当该模框随着该轨道移动到该热压空间时，该上模向下移动接触该布料后与该下模接合，并热压该布料成为一定型布料。2.根据权利要求1所述的自动热压机，还包括一上压框，该上压框连接于该上模，在进行热压工作时，该上压框以夹持的方式协助该模框固定该布料。3.根据权利要求1所述的自动热压机，还包括一传动装置，用以移动该模框进出该热压空间。4.根据权利要求1所述的自动热压机，还包括一上模汽缸，用以推动该上模相对于该主体结构移动。5.一种用于热压布料的自动热压机，包括一主体结构，形成一热压空间；一轨道，连接于该主体结构；一上模，可移动地连接于该主体结构；一下模，连接于该主体结构；一第一模框，具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一第一布料，使该第一布料与该第一模框间无相对移动；一第二模框，具有至少一针板，该针板上具有多个针状结构，用以固定一第二布料，使该第二布料与该第二模框间无相对移动；其中，一使用者将该第一布料放置于该第一模框上，此时该第一模框上的该多个针状结构固定该第一布料，当该第一模框随着该轨道移动到该热压空间时，该上模向下移动，接触该布料后与该下模接合，并热压该第一布料成为一定型布料，在热压程序进行的同时，该使用者将该第二布料放置于该第二模框上，此时该第二模框上的该多个针状结构固定该第二布料，接着该第二模框亦随着该轨道移动到该热压空间，进行热压程序，此时该使用者可将位于该第一模框的该定型布料取出。6.根据权利要求5所述的自动热压机，还包括一上压框，该上压框连接于该上模，在进行热压工作时，该上压框以夹持的方式协助该第一模框与该第二模框分别固定该第一布料与该第二布料。7.根据权利要求5所述的自动热压机，还包括一传动装置，用以移动该第一模框与该第二模框进出该热压空间。8.根据权利要求5所述的自动热压机，还包括一上模汽缸，用以推动该上模相对于该主体结构移动。9.一种利用一自动热压机热压布料的方法，该自动热压机包括一主体结构、连接于该主体结构...
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