一种粘合缝纫机上胶带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种粘合缝纫机上胶带装置，包括上料盘、导轮、上布料传动轮、下布料传动轮、热风机、切刀机构、胶带导槽，所述的热风调节座的另一端的下部连接C形导风管，C形导风管开口向下，C形导风管的其中一端连接左侧热风嘴，C形导风管的另一端连接右侧热风嘴，左侧热风嘴和右侧热风嘴设在导热槽的下端的两侧，每个热风嘴为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块，分流块将长方形缩口分割为两个大小相同的热风口。本实用新型专利技术通过胶带导槽的胶带两侧分别有两个热风口，使吹胶带的热风分布更加均匀，粘合质量更高；由于热风机不位移，结构更加简单，降低了生产投入；由于热风调节座的高度小，便于快速上胶带，使生产操作更加方便。

Adhesive tape device for gluing sewing machine

The utility model relates to an adhesive tape device of a sewing machine, comprising a feeding wheel, guide wheel, driving wheel, cloth cloth driving wheel, hot air machine, cutter, tape guide groove, the lower part of the hot air conditioning the other end of the seat is connected with the C shaped air guide pipe, C type air duct the opening down, C shaped air guide pipe which is connected with one end of the air nozzle, the other end is connected with the right guide C type hot air nozzle duct, left and right sides hot air nozzle air nozzle is arranged on the lower end of the heat conducting grooves, each air nozzle is rectangular necking, each central hot air nozzle with shunt shunt block, block a necking is divided into two same size in hot air. The utility model has guide grooves on both sides of the tape through the tape respectively with two hot air, the hot air blowing tape distribution is more uniform, the bonding quality are higher; the hot air engine displacement, more simple structure, low cost; small due to the highly hot air conditioning seat, which is convenient for fast speed on the tape, make the operation more convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种粘合缝纫机上胶带装置
本技术涉及一种缝纫装置，特别是涉及一种粘合缝纫机上胶带装置。
技术介绍
缝纫机一般采用线来缝合，由于缝纫的线迹外露外观不好看，作为内衣内裤露出的缝纫线与人体接触使身体感觉不舒适，因此产生了靠胶粘合布料的缝纫机，目前虽然也有这种缝纫机，但结构复杂，成本高，熔化胶带的热风由于分布不均匀，容易出现粘结开封，并且操作不够方便。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述问题，提供一种粘合缝纫机上胶带装置。本技术所采用的技术方案是：一种粘合缝纫机上胶带装置，包括上料盘、导轮、上布料传动轮、下布料传动轮、热风机、切刀机构、胶带导槽，上布料传动轮设置在上轮臂上，上布料传动轮通过皮带轮由上伺服电机传动，下布料传动轮由下伺服电机传动，所述的热风机包括发热体、风机、热风调节座、热风嘴，发热体的一侧设有风机，风机将发热体产生的热风通过热风调节座将热风送入热风嘴，热风调节座的其中一端与发热体的发热箱枢接并可调节角度，所述的热风调节座的另一端的下部连接C形导风管，C形导风管开口向下，C形导风管的其中一端连接左侧热风嘴，C形导风管的另一端连接右侧热风嘴，左侧热风嘴和右侧热风嘴设在导热槽的下端的两侧，每个热风嘴为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块，所述的分流块为前窄后宽的梯形，分流块将长方形缩口分割为两个大小相同的热风口。所述的热风调节座的高度小于4公分。本技术的有益效果：由于设置了C形导风管，左侧热风嘴和右侧热风嘴的每个热风嘴为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块，分流块将长方形缩口分割为两个相同的热风口，这样通过胶带导槽的胶带两侧分别有两个热风口，使吹胶带的热风分布更加均匀，粘合质量更高；由于热风机不位移，结构更加简单，降低了生产投入；由于热风调节座的高度小，便于快速上胶带，使生产操作更加方便。附图说明图1为本技术其中一个实施例的侧面示意图。图2为图1的A处局部的放大示意图。图3为本技术的热风机部分的立体示意图。图4为图3的B处局部的放大示意图。图5为热风嘴内部的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术为经过热风熔化胶带来缝纫内衣的装置，包括：上料盘1、导轮2、上布料传动轮3、下布料传动轮4、热风机6、切刀机构和胶带导槽5，切刀机构设在上布料传动轮和下布料传动轮的其中一侧，用于将粘合的布料裁切整齐。上布料传动轮设置在上轮臂上，上布料传动轮通过皮带轮由上伺服电机传动，下布料传动轮由下伺服电机传动，所述的热风机6包括发热体61、风机、热风调节座62、热风嘴，发热体的一侧设有风机，风机将发热体产生的热风通过热风调节座将热风送入热风嘴，热风调节座62的其中一端与发热体61的发热箱枢接，是通过热风管枢接，热风管的外侧与发热箱枢接，并可转动，这样可以调节热风嘴的角度，使其达到最佳效果，热风管内可以传导热风，并将热风通过热风调节座传给C形导风管，具体是热风调节座的另一端的下部通过连接管63连接C形导风管64，C形侧倒，如图3所示即C形导风管开口向下，C形导风管的其中一端连接左侧热风嘴66，C形导风管的另一端连接右侧热风嘴65，左侧热风嘴和右侧热风嘴设在胶带导槽5的下端，左右两侧的风嘴相向设置，每个热风嘴从封口视角看为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块651，所述的分流块为开口处窄，后宽的梯形，分流块将长方形缩口一分为二分割为两个热风口652。热风调节座62的高度小于4公分。本技术由于设置了C形导风管，左侧热风嘴和右侧热风嘴的每个热风嘴为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块651，分流块将长方形缩口分割为两个热风口，这样通过胶带导槽的胶带7两侧分别有两个热风口，使吹胶带的人风分布更加均匀，粘合质量更高；由于热风机不位移，结构更加简单，降低生产投入；由于热风调节座62的高度小，便于快速上胶带，使工作操作更加方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘合缝纫机上胶带装置，包括上料盘（1）、导轮（2）、上布料传动轮（3）、下布料传动轮（4）、热风机（6）、切刀机构、胶带导槽（5），上布料传动轮设置在上轮臂上，上布料传动轮通过皮带轮由上伺服电机传动，下布料传动轮由下伺服电机传动，所述的热风机（6）包括发热体（61）、风机、热风调节座（62）、热风嘴，发热体的一侧设有风机，风机将发热体产生的热风通过热风调节座将热风送入热风嘴，热风调节座（62）的其中一端与发热体（61）的发热箱枢接并可调节角度，其特征在于：所述的热风调节座的另一端的下部连接C形导风管（64），C形导风管开口向下，C形导风管的其中一端连接左侧热风嘴（66），C形导风管的另一端连接右侧热风嘴（65），左侧热风嘴和右侧热风嘴设在胶带导槽（5）的下端的两侧，每个热风嘴为长方形缩口，每个热风嘴的中部设有分流块（651），所述的分流块为前窄后宽的梯形，分流块将长方形缩口分割为两个大小相同的热风口（652）。

【技术特征摘要】
1.一种粘合缝纫机上胶带装置，包括上料盘（1）、导轮（2）、上布料传动轮（3）、下布料传动轮（4）、热风机（6）、切刀机构、胶带导槽（5），上布料传动轮设置在上轮臂上，上布料传动轮通过皮带轮由上伺服电机传动，下布料传动轮由下伺服电机传动，所述的热风机（6）包括发热体（61）、风机、热风调节座（62）、热风嘴，发热体的一侧设有风机，风机将发热体产生的热风通过热风调节座将热风送入热风嘴，热风调节座（62）的其中一端与发热体（61）的发热箱枢接并可调节角度，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊，
申请(专利权)人：佛山市领缝缝纫设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44