一种无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置，属于西装生产领域。所述叠粘工艺的特点是对高支超轻薄西装裁片缝份进行化学预处理后，利用多头叠粘机进行智能叠粘，所述多头叠粘机包括操作平台、叠粘机头、送料机构、红外传感器、探边器及控制器，操作平台上设置有至少两个叠粘机头，相邻叠粘机头之间均设置有送料机构、红外传感器及探边器。与现有技术相比，本发明专利技术的无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置代替了机针、缝纫线缝合西装裁片的传统工艺，有效地保护了超高支轻薄精纺呢绒面料不被机针刺破和不被缝纫线缝缩。在提高高档羊毛西装外观质量和服用性能的同时，减少了30多道西装制作工序，大幅度提升了高档羊毛西装的产质量，属于高档西装生产领域的革命性变革，具有较高的工业化智能生产推广及应用价值。

Intelligent adhesive process without sewing suit and device thereof

The invention discloses an intelligent overlapping process without sewing suit and a device thereof, which belongs to the field of suit production. The characteristics of the process is of high viscosity stacked ultra-thin cutting piece suit seam chemical pretreatment, intelligent laminated adhesive using long laminated adhesive machine, the multi laminated adhesive machine comprises an operating platform, laminated adhesive head, feeding mechanism, infrared sensor, edge detector and controller is arranged on the operating platform there are at least two fold stick head, a feeding mechanism, infrared sensor and edge detector are arranged between the adjacent laminated stick head. Compared with the prior art, no traditional crafts sewing suit intelligent laminated adhesive technology and device to replace the needle, sewing thread sewing suits pieces of the invention, the effective protection of the super light worsted woolen worsted fabric by needle puncture and not sewing seam shrinkage. To improve the appearance quality of high-grade wool suit and wearing properties at the same time, reduce the more than 30 suit production process, greatly improving the yield and quality of high-grade wool suit, a revolutionary change belongs to the production field of high-end suits, industrialized production should be intelligent and has a high value of.

【技术实现步骤摘要】
一种无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置
本专利技术涉及服装生产领域，具体地说是一种无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置。
技术介绍
现有技术在缝制羊毛面料西装时，缝纫机机针刺透面料，将缝纫线穿引到面料底部，形成锁式线步，这种生产工艺存在以下弊端:（1）在缝制过程中，会出现如跳针、断线、面料收缩或拉伸、针孔外露等故障现象，严重影响高档羊毛产品的外观和品质。（2）对于超高支轻薄羊毛面料，其纤维强度稍差，织物组织稀疏，机针穿透面料时，经常刺断纱线，产生永久性破坏，导致抗撕裂度降低。（3）缝线经机针和旋梭形成的连续锁式线步穿插于面料经纬纱之间，而每个锁式线步在随着人体活动时作用在面料的力为点状作用力，面料经纬纱交点易被拉扯积压，服装的服用性能大大降低。公开号为CN202857864U的专利文献中公开过一种“无缝线西服上衣”。该专利技术利用粘合材料将西服上衣相邻裁片固定为一体，虽然公开了以粘合方式生产西服的技术构思，但仍然存在以下不足：一、未公开具体的生产方法及生产工艺，无法适应实际的生产过程；二、西服生产工艺中除主要裁片还涉及到多个零部件裁片、里布裁片等，而该技术仅涉及衣身裁片、衣袖裁片和衣领裁片，即使应用于生产，起到的技术效果也非常有限；三、生产方式上现代智能化程度不够，对实际的大工业生产没有指导意义。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供一种适用于各种西装面料、粘接效果好的无缝纫西装智能叠粘工艺。本专利技术进一步的技术效果是提供一种用于实现上述工艺的叠粘装置。本专利技术所涉及的高支超轻薄西装材料为500支以上的轻薄面料，如“如意纺”超轻薄羊毛面料。本专利技术的技术任务是按以下方式实现的：一种无缝纫西装智能叠粘工艺，其特点是：对高支超轻薄西装裁片缝份进行化学预处理后，利用多头叠粘机进行智能叠粘，所述裁片缝份除底边缝份外，其余缝份设置为7-9mm，在叠粘时，先利用切刀沿边切掉2mm毛边，再使缝份边缘与热熔胶充分粘合，所述多头叠粘机包括操作平台、叠粘机头、送料机构、红外传感器、探边器及控制器，操作平台上设置有至少两个叠粘机头，相邻叠粘机头之间均设置有送料机构、红外传感器及探边器，所述叠粘机头用于所有西装平面裁片缝份处的毛边切除、铺胶、粘合，所述红外传感器用于探测裁片轮廓，并将轮廓信息输送至控制器，所述探边器用于探测裁片边缘，并将边缘信息输送至控制器，所述送料机构用于带动裁片在操作平台上水平移动，裁片的运行轨迹由控制器控制。所述叠粘机头可采用现有技术中任意一种用于内衣生产的无缝粘合机机头。叠粘机头整体安装在操作平台上，且其下粘合皮带与操作平台位于同一水平面。叠粘机头采用的加热方式可以是通过吹风嘴吹出的热风直接对粘合皮带处的裁片和热熔胶进行加热，也可以是利用热风加热传热板，再由传热板将热量传递给粘合皮带片的裁片和热熔胶。为了便于收料，上述多头叠粘机还可以包括收料机构，所述收料机构设置于操作平台收尾的一端，用于收集完成叠粘工艺的裁片。为了降低西装的加工难度，可以利用化学定型剂安哥拉367对裁片缝份处进行预处理。作为优选，预处理的具体方法包括：a、在裁片四周缝份处喷涂化学定型剂安哥拉367，喷涂液配置浓度为200G/L，喷涂总量占喷涂面料重量的10%。b、在75-85℃下预烘干。为了达到良好的粘合效果，用于粘合的热熔胶的宽度优选为7-9mm，融点优选为148-150℃。本专利技术叠粘工艺的粘合温度不低于150℃，优选的粘合温度为150-165℃。所述粘合温度指热熔胶与上下面料粘合时热熔胶和面料的受热温度。作为优选，所述送料机构包括连续送料单元，所述连续送料单元包括滑板、轨道、压块、支架及驱动组件，所述滑板设置在操作平台上，所述轨道设置在滑板上方，且其延伸方向与裁片的某一直线运行轨迹一致，所述支架与轨道滑动配合，并与驱动组件电气连接，压块固定在支架下端，用于利用摩擦力带动裁片移动。上述连续送料单元用于较长距离的平移送料。所述送料机构还可以包括定位送料单元、摆动送料单元等。定位送料单元设置在叠粘机头处，通过其下端的辊轮配合粘合皮带完成同步送料。摆动送料单元主要由摆动臂、压块构成，摆动臂通过转轴可旋转的设置在操作平台上，压块设置在摆动臂端部，通过摆动臂在水平方向上的摆动，带动压块移动，进而为裁片移动提供动力。摆动送料单元用于较短距离的平移送料。作为优选，还可以在操作平台上设置若干组压缩空气喷嘴，用于配合送料机构和叠粘机头的粘合皮带完成同步送料，相邻的两组压缩空气喷嘴之间的间距为180-220mm，每组压缩空气喷嘴中喷嘴的个数为2-5个。操作平台上与红外传感器对应的位置可心设置反光件，控制器通过红外传感器和反光件来判断裁片轮廓，利用探边器矫正粘合运动轨迹，以达到适当的粘合轨迹。所述红外传感器优选红外线电眼，所述反光件优选为反光纸。为了平衡各叠粘机头的加工速率，可以在相邻叠粘机头之间设置等待区，红外传感器感应裁片外轮廓结束后，送料机构开始后续裁片送料，进行后续两片的叠粘。本专利技术所述驱动组件为驱动连续送料单元、定位送料单元及摆动送料单元等动作的传动机构，可采用现有技术中常用的各种传动形式，如液压传动、气压传动、电力传动和机械传动等。本专利技术的无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置与现有技术相比具有以下突出的有益效果：一、为西装生产提供了切实可行的叠粘工艺及设备，变革了用机针、缝纫线缝合西装裁片的传统工艺，使西装制作工艺减少30道，大大提升了生产效率。二、改变了对传统面料的依赖性，使得西装在设计过程中不再受面料的局限，使西装的原材料更加多元，西装的设计更加游刃有余。三、解决了超轻薄面料在制作西装时易断纱、易脱缝、易起皱、易变形的问题，满足了人们对高品质面料西装成衣的需求。四、喷涂化学定型剂安哥拉367后的裁片粘合后的撕破强力可达到22N，是缝纫线机针缝合条件下的国家标准的2.2倍。五、无缝纫西装在叠粘过程中，上下两层面料不受压脚及送布牙的差动力影响，可实现裁片之间的无偏移粘合，因此，可以去除裁剪工序样板中的辅助对位刀口，使自动裁剪机效率可提升15%。六、叠粘时，先利用切刀沿边切掉2mm毛边，再使缝份边缘与热熔胶充分粘合，光滑无脱落，可满足半吊里西装产品的生产要求。七、整个生产工艺中不再使用缝线针，可以直接剔除质检环节的针头检测，进一步提升了西装的安全生产，降低了生产成本。八、本专利技术叠粘装置将铺胶、粘合、收料三道工序合并为一道，实现了无人操作，极大地降低了用工成本，对现阶段及未来纺织服装行业智能制造的发展具有重要意义。附图说明附图1是本专利技术无缝纫西装智能叠粘装置的结构示意图。具体实施方式参照说明书附图以具体实施例对本专利技术的无缝纫西装智能叠粘工艺及其装置作以下详细地说明。实施例一：本实施例的无缝纫西装智能叠粘装置主要由操作平台1、叠粘机头2、送料机构、红外线电眼3、探边器4、收料机构5及控制器6构成。两个叠料机头2、送料机构、红外线电眼3、探边器4、控制器5均设置在操作平台1。本实施例中，叠粘机头2的结构与现有技术中无缝粘合机（如新力(SINY))无缝内衣粘合机）机头的结构基本一致。叠粘机头2.1、叠粘机头2.2分别装配在操作平台1上，且两者的下粘合皮带均与操作平台1位于同一水平面。操作平台1上位于叠粘机头2.1上游的位置固定有托架7，用于放本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：对高支超轻薄西装裁片缝份进行化学预处理后，利用多头叠粘机进行智能叠粘，所述裁片缝份除底边缝份外，其余缝份设置为7‑9mm，在叠粘时，先沿边切掉2mm毛边，再使缝份边缘与热熔胶充分粘合，所述多头叠粘机包括操作平台、叠粘机头、送料机构、红外传感器、探边器及控制器，操作平台上设置有至少两个叠粘机头，相邻叠粘机头之间均设置有送料机构、红外传感器及探边器，所述叠粘机头用于西装所有平面裁片缝份处的毛边切除、铺胶、粘合，所述红外传感器用于探测裁片轮廓，并将轮廓信息输送至控制器，所述探边器用于探测裁片边缘，并将边缘信息输送至控制器，所述送料机构用于带动裁片在操作平台上水平移动，裁片的运行轨迹由控制器控制。

【技术特征摘要】
1.一种无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：对高支超轻薄西装裁片缝份进行化学预处理后，利用多头叠粘机进行智能叠粘，所述裁片缝份除底边缝份外，其余缝份设置为7-9mm，在叠粘时，先沿边切掉2mm毛边，再使缝份边缘与热熔胶充分粘合，所述多头叠粘机包括操作平台、叠粘机头、送料机构、红外传感器、探边器及控制器，操作平台上设置有至少两个叠粘机头，相邻叠粘机头之间均设置有送料机构、红外传感器及探边器，所述叠粘机头用于西装所有平面裁片缝份处的毛边切除、铺胶、粘合，所述红外传感器用于探测裁片轮廓，并将轮廓信息输送至控制器，所述探边器用于探测裁片边缘，并将边缘信息输送至控制器，所述送料机构用于带动裁片在操作平台上水平移动，裁片的运行轨迹由控制器控制。2.根据权利要求1所述的无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：所述多头叠粘机还包括收料机构，所述收料机构用于收集完成叠粘工艺的裁片。3.根据权利要求1或2所述的无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：进行叠粘前，利用化学定型剂安哥拉367对裁片缝份处进行预处理。4.根据权利要求3所述的无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于，预处理的具体方法包括：a、在裁片四周缝份处喷涂化学定型剂安哥拉367；b、在75-85℃下预烘干。5.根据权利要求4所述的无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：粘合温度不低于150℃。6.根据权利要求1或2所述的无缝纫西装智能叠粘工艺，其特征在于：所述送料机构包括连续送料单元，所述连续送料单元包括滑板、轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣凤启，赵辉，葛艳艳，宋田，王春兰，曹云霞，马静，
申请(专利权)人：山东济宁如意毛纺织股份有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37