一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法技术

本发明专利技术公开了一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，属于西装缝制生产方法，本发明专利技术要解决的技术问题为传统的袖与袖衬的缝制操作方法存在操作难度大、效率低以及西装外观质量得不到保证。技术方案为：该方法包括如下步骤：（1）、在袖片上开设有袖刀口，在袖条衬的前袖衬上开设有与袖刀口对应的刀口，前袖衬上的刀口与袖刀口对齐后，将前袖衬直接粘合到袖片上；（2）、用接缝线按照0.4‑0.6cm缝份将袖条衬的袖棉条置于步骤（1）中前袖衬上层并与前袖衬一起缝合在袖片上；（3）、将步骤（2）中的袖片缝合成袖子；（4）、将步骤（3）袖子的袖刀口与袖笼各个刀口对齐后，按照0.9‑1.1cm缝份进行装袖。

Sewing method for preventing sleeve lock from sleeve and sleeve lining

The invention discloses a method for preventing the lock sleeve and sleeve lining sewing method which belongs to suit sewing production method, the invention solves the technical problems for the sewing operation method of sleeve and cuff lining the traditional operation difficult, low efficiency and suit appearance quality can not be guaranteed. The technical proposal is that: the method comprises the following steps: (1), the sleeves are arranged on the sleeve edge, in a sleeve lining sleeve lining is arranged on the corresponding sleeve and knife blade, the blade and the sleeve lining sleeve edge alignment, the sleeve lining directly bonded to the sleeve piece (2); 0.4, according to the 0.6cm seam will be a sleeve lining sleeve in step with a sliver of seam line (1) in the upper and foresleeve foresleeve lining lining with suture in the sleeves; (3), step (2) in the patch stitched sleeves; (4), step (3) sleeve the knife and the knife sleeve sleeve cage mouth of Qi, in accordance with the 0.9 1.1cm seam of sleeve.

【技术实现步骤摘要】
一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法
本专利技术涉及西装缝制生产方法，具体地说是一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法。
技术介绍
袖子作为西装的点睛部位，一直是质量控制的重点，袖子工序是ISO9000质量管理体系中的关键岗位，也是缝制过程中的关键控制点，而影响袖子外观的缝制关键即袖与袖衬的缝制操作，传统的缝制操作要求第一步先装袖缝制操作缝份1.0cm，第二步袖条衬单独缝制完成，即将袖条衬的前袖衬和袖条衬的袖棉条加工在一起，作为一个整体使用；第三步在袖内部缝制上袖条衬缝份0.8cm，用袖衬条将袖的吃量支撑起来，确保袖窿饱满，袖型美观，实际操作过程中，前袖衬与袖片之间存在空隙，无法对前袖部位起到很好的支撑作用，而且0.2cm的间隙控制难度非常大，若间隙小于0.2cm，则造成装袖衬条线超过装袖线，若间隙大于0.2cm，则会出现袖窿空、绺的问题，严重影响服装外观。故传统的袖与袖衬的缝制操作方法存在操作难度大、效率低以及西装外观质量得不到保证的问题。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是提供一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，来解决传统的袖与袖衬的缝制操作方法存在操作难度大、效率低以及西装外观质量得不到保证的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，该方法包括如下步骤：（1）、在袖片上开设有袖刀口，在袖条衬的前袖衬上开设有与袖刀口对应的刀口，前袖衬上的刀口与袖刀口对齐后，将前袖衬直接粘合到袖片上；（2）、用接缝线按照0.4-0.6cm缝份将袖条衬的袖棉条置于步骤（1）中前袖衬上层并与前袖衬一起缝合在袖片上；（3）、将步骤（2）中的袖片缝合成袖子；（4）、将步骤（3）袖子的袖刀口与袖笼各个刀口对齐后，按照0.9-1.1cm缝份进行装袖，即装袖的过程就是将整个袖条衬一并缝合的过程，实现前袖笼部位袖条衬零距离支撑袖子吃势，可以确保前袖笼饱满无袖绺现象，其中，袖笼是前衣片和后衣片缝合后形成的一个装袖子的袖圈，袖笼上开设有与袖刀口对应的刀口。作为优选，所述步骤（1）中前袖衬上开设有三个刀口，三个刀口分别是袖条衬袖山刀口、袖条衬前刀口和袖条衬后刀口。作为优选，所述步骤（2）中用接缝线按照0.5cm缝份将袖棉条与前袖衬缝合成一体。作为优选，所述步骤（4）中袖子按照1cm缝份装袖。作为优选，所述步骤（1）中通过粘合剂将前袖衬与袖片粘合到一起。更优地，所述粘合剂采用水性PVC贴片胶水。本专利技术的防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法和现有技术相比，具有以下有益效果：本专利技术将袖条衬通过粘合按照袖条衬刀口直接粘合在袖片上，按0.5cm缝份将袖条衬扎在袖片上，将袖条衬与袖片缝合成一体，装袖时直接按照1cm缝份，对齐袖笼各个刀口进行操作，装袖的过程即将袖条衬与袖片一并缝合的过程，前袖笼部位袖衬零距离支撑袖子吃势，可以确保前袖笼饱满无袖绺现象，在保证外观的前提下，工序流程由三道简化为一道，大大降低了操作难度，提升了袖子的饱满程度，同时提升了25%的效率，简化了生产工序，提高了生产效率，降低了生产成本。故本专利技术具有设计合理、工序简单、操作方便等特点，因而，具有很好的推广使用价值。附图说明附图1为袖子与袖条衬缝制成一体的结构示意图。图中：1、袖子，2、前袖衬，3、袖棉条，4、袖条衬袖山刀口，5、袖条衬后刀口，6、袖条衬前刀口，7、接缝线。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如附图1所示，本专利技术的防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，该方法包括如下步骤：（1）、在袖片上开设有袖刀口，在袖条衬的前袖衬2上开设有与袖刀口对应的刀口，前袖衬2上开设的刀口分别是袖条衬袖山刀口4、袖条衬前刀口6和袖条衬后刀口5；前袖衬2上的三个刀口与袖刀口对齐后，将前袖衬2直接用水性PVC贴片胶水粘合到袖片上；（2）、用接缝线7按照0.5cm缝份将袖条衬的袖棉条3置于步骤（1）中前袖衬2上层并与前袖衬2一起缝合在袖片上；（3）、将步骤（2）中的袖片缝合成袖子1；（4）、将步骤（3）袖子1按照1cm缝份装袖，即将袖刀口与袖笼各个刀口对齐后进行装袖，装袖的过程即将整个袖条衬一并缝合的过程，实现前袖笼部位袖条衬零距离支撑袖子吃势，可以确保前袖笼饱满无袖绺现象，其中，袖笼是前衣片和后衣片缝合后形成的一个装袖子的袖圈，袖笼上开设有与袖刀口对应的刀口。通过上面具体实施方式，所述
的技术人员可容易的实现本专利技术。但是应当理解，本专利技术并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述
的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）、在袖片上开设有袖刀口，在袖条衬的前袖衬上开设有与袖刀口对应的刀口，前袖衬上的刀口与袖刀口对齐后，将前袖衬直接粘合到袖片上；（2）、用接缝线按照0.4‑0.6cm缝份将袖条衬的袖棉条置于步骤（1）中前袖衬上层并与前袖衬一起缝合在袖片上；（3）、将步骤（2）中的袖片缝合成袖子；（4）、将步骤（3）袖子的袖刀口与袖笼各个刀口对齐后，按照0.9‑1.1cm缝份进行装袖。

【技术特征摘要】
1.一种防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：（1）、在袖片上开设有袖刀口，在袖条衬的前袖衬上开设有与袖刀口对应的刀口，前袖衬上的刀口与袖刀口对齐后，将前袖衬直接粘合到袖片上；（2）、用接缝线按照0.4-0.6cm缝份将袖条衬的袖棉条置于步骤（1）中前袖衬上层并与前袖衬一起缝合在袖片上；（3）、将步骤（2）中的袖片缝合成袖子；（4）、将步骤（3）袖子的袖刀口与袖笼各个刀口对齐后，按照0.9-1.1cm缝份进行装袖。2.根据权利要求1所述的防止袖绺的袖与袖条衬一体的缝制方法，其特征在于：所述步骤（1）中前袖衬上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春兰，葛艳艳，宋田，荣凤启，曹云霞，杜会军，李艺，
申请(专利权)人：山东济宁如意毛纺织股份有限公司，山东如意科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37