The invention provides an expandable sieve pipe performance test device and an evaluation method, which belongs to the sand control completion field of oil, gas and water wells. The device includes a simulated formation and wellbore fluid circulation system, system, pressure measurement system, stress measurement system, temperature control system, data acquisition and processing system; the simulation of formation and wellbore system includes a thermostat and arranged in a constant temperature inside the kettle body, and installed in the flushing pipe, tubing, expandable screen and borehole simulation the kettle body is arranged in the bottom part of the kettle body; export; in the kettle body are arranged on the side wall of the fluid inlet and a pressure hole; the fluid circulation system comprises a preheating device and a piston pump, the preheating device preheats the fluid, the piston pump will be preheated by the fluid fluid flowing through the kettle body. Into the mouth into the kettle body; the pressure measurement system with the kettle on hole and outlet connection monitoring, injection pressure, expandable screen wall pressure and outlet pressure.
【技术实现步骤摘要】
一种可膨胀筛管性能检测实验装置及评价方法
本专利技术属于油、气及水井进行防砂完井领域,具体涉及一种可膨胀筛管性能检测实验装置及评价方法。
技术介绍
油气井出砂严重地影响着砂岩油藏油气水井的正常生产,机械防砂完井工艺是解决出砂问题的主要方法之一,机械防砂完井主要包括独立筛管及砾石充填完井方法,种类繁多的绕丝筛管、割缝衬管及滤砂管等作为防砂筛管在油气水井作为上述完井方法中的主要工具被广泛应用,其性能检测及评价一直缺乏统一标准。水平井砾石充填防砂技术与常规的悬挂滤砂管防砂技术相比具有防砂效果好、工作寿命长等优点,国外出砂油藏的水平井大都采用砾石充填防砂完井。砾石充填防砂分为裸眼砾石充填防砂和套管内砾石充填防砂两种。裸眼砾石充填防砂虽然更加经济,但由于受井壁稳定性、筛管居中性、充填液的漏失等因素的影响,实施难度大,风险高。而套管内砾石充填防砂的技术关键是砾石的携带以及如何保证砾石在水平段不提前滞留形成砂桥或砂丘,从而保证使水平段的上侧也充填密实。随着国内外的技术进步及油气藏开发的难度日益加大,对完井技术提出了更高的要求。目前,国内外防砂筛管性能的检测装置及方法均是以机械筛 ...
【技术保护点】
一种可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于:所述可膨胀筛管性能检测实验装置包括:模拟地层及井筒系统、流体循环系统、压力测量系统、应力测量系统、温度控制系统、数据采集处理系统;所述模拟地层及井筒系统包括恒温箱和设置在恒温箱内的釜体,以及安装在釜体内的冲管、油管、可膨胀筛管和模拟井壁;在釜体底部设有出口;在所述釜体的侧壁上开有流体注入口和测压孔;所述流体循环系统包括预热装置和柱塞泵,所述预热装置对流体进行预热,柱塞泵将经过预热后的流体通过釜体上的流体注入口注入到釜体内部;所述压力测量系统与釜体上的测压孔和出口连接,监测注入压力、可膨胀筛管的外壁压力和出口压力;所述温度测量系统采 ...
【技术特征摘要】
1.一种可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于:所述可膨胀筛管性能检测实验装置包括:模拟地层及井筒系统、流体循环系统、压力测量系统、应力测量系统、温度控制系统、数据采集处理系统;所述模拟地层及井筒系统包括恒温箱和设置在恒温箱内的釜体,以及安装在釜体内的冲管、油管、可膨胀筛管和模拟井壁;在釜体底部设有出口;在所述釜体的侧壁上开有流体注入口和测压孔;所述流体循环系统包括预热装置和柱塞泵,所述预热装置对流体进行预热,柱塞泵将经过预热后的流体通过釜体上的流体注入口注入到釜体内部;所述压力测量系统与釜体上的测压孔和出口连接,监测注入压力、可膨胀筛管的外壁压力和出口压力;所述温度测量系统采用温度传感器监测预热装置内流体的温度和釜体内的温度;所述应力测量系统采用接触应力传感器监测模拟井壁处的可膨胀筛管的接触应力;所述温度控制系统控制恒温箱的温度;所述数据采集处理系统收集压力测量系统输出的注入压力、可膨胀筛管的外壁压力、出口压力和应力测量系统输出的接触应力,对这些数据进行处理,并控制流体循环系统的流体注入流量。2.根据权利要求1所述的可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于:在所述釜体的底部安装有盖板,盖板的中心设有通孔,与釜体底部的出口连通;所述冲管的底部固定连接在盖板的中心,冲管的中心通孔与盖板的通孔连通;在所述盖板上设有两个与冲管同轴线的基管;所述油管套在冲管的外部,其底部插入到盖板上的一个基管内;所述可膨胀筛管安装在油管的外部;所述模拟井壁套在膨胀筛管的外部,其底部插入到盖板上的另一个基管内;所述可膨胀筛管的上端和下端均通过定位环和卡环固定在油管的外壁上;上端的定位环和卡环位于油管盖板的下方;下端的定位环和卡环位于基管的上方;所述冲管的上端位于油管的通孔内,油管的上端安装有油管盖板,冲管的上端面低于油管盖板;所述油管盖板位于模拟井壁的通孔内,模拟井壁的上端安装有上盖板;在所述釜体的上端口安装有上法兰。3.根据权利要求2所述的可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于:在所述釜体的底部开有多组密封槽,在所述密封槽内安装有O型圈;在釜体的底部设有短轴,在盖板的下端面设有孔,釜体底部的短轴直接插入盖板的孔内。4.根据权利要求3所述的可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于:在所述模拟井壁的壁面上开有多组通孔,通孔的直径为10mm~20mm。5.根据权利要求4所述的可膨胀筛管性能检测实验装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:段友智,何祖清,岳慧,朱明,侯倩,赵旭,何同,
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司,中国石油化工股份有限公司石油工程技术研究院,
类型:发明
国别省市:北京,11
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