一种低温干风制取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种低温干风制取装置，包括冷热风交换机构和配风机构，冷热风交换机构包括外壳体和设于其内部的冷风管道。该外壳体包括与冷风管道相通的冷风进风口和冷风出风口、以及设置于外壳体侧壁上的热风进风口和热风出风口，热风进风口和热风出风口与外壳体和冷风管道外侧壁之间的热风通道相通，且外壳体下部设有第一冷凝水出水口；该配风机构包括与外壳体上的冷风出风口相连接的配风管道，配风管道上设置有引风机，配风管道的另一端连接至热风进风口前的热风供风管道上。本实用新型专利技术利用热风源遇冷后其中水分凝结的原理对热风源中的水分进行脱除，还利用给热风配置不同比例的冷风，使热风源制备成合格的低温干风，用于垃圾后续风干处理。

A low temperature dry air extraction device

The utility model discloses a low temperature dry air preparation device, which comprises a cold hot air exchange mechanism and an air distribution mechanism, wherein the cold and hot air exchange mechanism comprises a shell body and a cold air pipe arranged in the cold air pipe. The shell body comprises a cold air pipeline is communicated with the air inlet and the air outlet, and the hot air is arranged on the side wall of the outer shell of the air inlet and the air outlet, the hot air inlet and a hot air outlet passage between the air outlet and the shell body and the lateral wall of the cooling pipes is communicated with the outer shell and the lower part is provided with a first condensation water outlet the air distribution mechanism; including outlet connected with the wind and the cold air pipe casing, air distribution pipe is arranged on the fan, the other end is connected to the hot air inlet of the hot air duct air supply pipe. The utility model uses the principle that the hot air source is cooled and the water condenses after the cold air is used to remove the moisture in the hot air source, and the cold air with different proportion is configured by using the hot air to make the hot air source to be qualified low temperature dry air, which is used for the subsequent air drying treatment of the garbage.

【技术实现步骤摘要】
一种低温干风制取装置
本技术涉及干风制取领域，特别是涉及一种低温干风制取装置。
技术介绍
现有的垃圾处理过程中，为了保证生活垃圾达到入炉焚烧的含水率和热值要求，我国垃圾发电厂大多采用了堆放醇化预处理工艺，把原生垃圾通过5到7天的堆放发酵，使生活垃圾醇化脱水勉强达到入炉要求。而堆放醇化工艺需频繁倒料才能保证脱水效果，更使得员工工作量繁重、管理难度大，且垃圾仓工作环境危险恶劣。即便如此，堆放醇化预处理工艺仅仅是保证了“能烧起来”的最低要求，而焚烧发电的经济效益依然较差。如何高效快速地为原生垃圾脱水，这是困扰我国生活垃圾发电技术推广的一个重要课题。在上述
技术介绍
的基础上，利用垃圾焚烧处理或热解气化处理后释放的温度较高的尾气对垃圾原料进行风干处理，本技术就是创设一种能得到温度湿度适宜的低温干风的低温干风制取装置，使其能科学合理、简单方便且低成本的再生利用垃圾处理尾气。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种低温干风制取装置，使其将热风源通过冷风冷却处理和配风调节制取得到温度湿度均合格的低温干风，从而解决现有的热风源再生利用的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种低温干风制取装置，包括冷热风交换机构和配风机构，所述冷热风交换机构包括外壳体和设置于所述外壳体内部的冷风管道，所述外壳体包括与所述冷风管道相通的冷风进风口和冷风出风口、以及设置于所述外壳体侧壁上的热风进风口和热风出风口，所述热风进风口和热风出风口与所述外壳体和所述冷风管道外侧壁之间的热风通道相通，且所述外壳体下部还设有第一冷凝水出水口；所述配风机构包括与所述外壳体上的冷风出风口相连接的配风管道，所述配风管道上设置有引风机，所述配风管道的另一端连接至所述热风进风口前的热风供风管道上。作为本技术的一种改进，所述外壳体内部设有多根平行设置的冷风管道。进一步改进，所述低温干风制取装置还包括设置在所述配风管道上的冷却交换器，所述冷却交换器包括配风冷却通道和与其相互邻接的冷风补风通道，所述配风冷却通道与所述冷却交换器的配风进风口和配风出风口相通，所述冷风补风通道与所述冷却交换器的补风进风口和补风出风口相通，所述补风出风口与所述冷风进风口相连接，所述冷却交换器下部设有第二冷凝水出水口。进一步改进，所述冷却交换器采用板式换热器结构。进一步改进，所述配风出风口连接第一配风分管和第二配风分管，所述第一配风分管和第二配风分管的另一端分别连接在所述热风供风管道的第一配风口和第二配风口处。进一步改进，所述热风进风口前的热风供风管道上还设有分配器，所述热风出风口相连的热风出风管道上设有混合箱，所述混合箱与所述分配器之间还设有连接管道，所述连接管道上设有第三配风口，所述第三配风口与所述配风出风口之间连接第三配风分管。进一步改进，所述第一配风分管、第二配风风管和第三配风风管上均设有所述引风机，所述引风机分别由减速电机带动。进一步改进，所述热风供风管道连接温度达120℃以上、湿度达30～40％的热风源，所述混合箱的出风口排出温度为45～75℃、湿度为8～15％的低温干风。采用这样的设计后，本技术至少具有以下优点：1、本技术通过冷热风交换机构利用热风源遇冷后其中水分凝结的原理对热风源中的水分进行脱除，还利于给热风源中配置不同比例的冷风，使热风源制备成合格的低温干风，以备垃圾后续风干处理所用。2、本技术通过设置冷却交换器，进一步脱除补风配风中的水分，使混入热风源中的配风为干风，更进一步的利于低温干风的制取。3、本技术还通过设置三个配风分管和三个配风口，使冷热风的配比可灵活调节，利于对最终制取的低温干风温度湿度的控制，提高该低温干风制取装置的精确度。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术低温干风制取装置的结构示意图。图2是本技术中冷热风交换机构的内部剖视示意图。具体实施方式参照附图1所示，本技术低温干风制取装置包括冷热风交换机构11和配风机构。该冷热风交换机构11包括外壳体20和设置于该外壳体20内部的冷风管道21，该外壳体20包括与该冷风管道21相通的冷风进风口3和冷风出风口4、以及设置于该外壳体20侧壁上的热风进风口17和热风出风口(在该冷热风交换机构11的背面，图中未示出)，该热风进风口17和热风出风口与该外壳体20和冷风管道21外侧壁之间的热风通道22相通，且该外壳体20下部还设有第一冷凝水出水口13。较优实施例为，该外壳体20内部设有多根平行设置的冷风管道21，以提高冷热风的接触表面，如附图2所示。该配风机构包括与该外壳体20上的冷风出风口4相连接的配风管道，该配风管道上设置有引风机，该配风管道的另一端连接至该热风进风口17前的热风供风管道15上。这样冷风在引风机的作用下从冷风进风口3进入冷风管道21中，热风源从热风供风管道15中经热风进风口17进入到冷热风交换机构内部的热风通道22中，则热风在热风通道中遇到冷风管道的外侧壁后其中水分遇冷凝结成水，冷凝水从第一冷凝水出水口13中流出，达到脱除热风源中水分的目的；还有该冷风从冷风出风口4引出后经配风管道引入热风供风管道15中，实现冷热风调配，达到降低热风源温度的目的。较优实施例为，参照附图1所示，该低温干风制取装置还包括设置在该配风管道上的冷却交换器12，以利于对从冷风出风口4排出的冷风进一步降温脱水，使达到热风供风管道中的配风为干风。具体结构为，该冷却交换器12采用板式换热器结构，其包括配风冷却通道和与其相互邻接的冷风补风通道，该配风冷却通道与该冷却交换器12的配风进风口5和配风出风口6相通，该冷风补风通道与该冷却交换器12的补风进风口1和补风出风口2相通，该补风出风口2与该冷风进风口3相连接，该冷却交换器12下部设有第二冷凝水出水口18。本技术中该配风出风口6连接第一配风分管和第二配风分管，该第一配风分管和第二配风分管的另一端分别连接在该热风供风管道15的第一配风口7和第二配风口8处，这样通过不同配风口的配风比例调节利于热风降温且温度调节方便可控。为了更进一步的控制最终得到的低温干风的温湿度，该热风进风口17前的热风供风管道15上还设有分配器16，该热风出风口相连的热风出风管道上设有混合箱19，该混合箱19的出口为最终制取的低温干风的出风口10。该混合箱19与该分配器16之间还设有连接管道，该连接管道上设有第三配风口9，该第三配风口9与该配风出风口6之间连接第三配风分管。且该第一配风分管、第二配风风管和第三配风风管上均分布设有引风机，引风机分别由减速电机带动，则利于在不同配风口控制不同的冷热风配风比例。本技术中热风源可采用垃圾焚烧炉或热解气化炉产生的高温尾气，冷风源采用自然风。本技术在上述低温干风制取装置的作用下，可实现对温度达120℃以上、湿度达30～40％的热风源的降温脱水处理，最终制得温度为45～75℃、湿度为8～15％的低温干风，利于后续风干垃圾的制备。为了节约该低温干风制取装置的占地面积，该冷热风交换机构11、热风供风管道上的分配器16和混合箱19、以及冷却交换器12采用支撑平台14竖直叠放方式设置，如附图1所示，合理利用空间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温干风制取装置，其特征在于，包括冷热风交换机构和配风机构，所述冷热风交换机构包括外壳体和设置于所述外壳体内部的冷风管道，所述外壳体包括与所述冷风管道相通的冷风进风口和冷风出风口、以及设置于所述外壳体侧壁上的热风进风口和热风出风口，所述热风进风口和热风出风口与所述外壳体和所述冷风管道外侧壁之间的热风通道相通，且所述外壳体下部还设有第一冷凝水出水口；所述配风机构包括与所述外壳体上的冷风出风口相连接的配风管道，所述配风管道上设置有引风机，所述配风管道的另一端连接至所述热风进风口前的热风供风管道上。

【技术特征摘要】
1.一种低温干风制取装置，其特征在于，包括冷热风交换机构和配风机构，所述冷热风交换机构包括外壳体和设置于所述外壳体内部的冷风管道，所述外壳体包括与所述冷风管道相通的冷风进风口和冷风出风口、以及设置于所述外壳体侧壁上的热风进风口和热风出风口，所述热风进风口和热风出风口与所述外壳体和所述冷风管道外侧壁之间的热风通道相通，且所述外壳体下部还设有第一冷凝水出水口；所述配风机构包括与所述外壳体上的冷风出风口相连接的配风管道，所述配风管道上设置有引风机，所述配风管道的另一端连接至所述热风进风口前的热风供风管道上。2.根据权利要求1所述的低温干风制取装置，其特征在于，所述外壳体内部设有多根平行设置的冷风管道。3.根据权利要求2所述的低温干风制取装置，其特征在于，所述低温干风制取装置还包括设置在所述配风管道上的冷却交换器，所述冷却交换器包括配风冷却通道和与其相互邻接的冷风补风通道，所述配风冷却通道与所述冷却交换器的配风进风口和配风出风口相通，所述冷风补风通道与所述冷却交换器的补风进风口和补风出风口相通，所述补风出风口与所述冷风进风口相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：石宏，李天庆，高明超，
申请(专利权)人：北京中技圣火环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11