基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法技术

本发明专利技术公开了一种基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法。本发明专利技术方法是在植绒前先对面料进行预处理，在坯布表面实现单面或双面植绒，提高坯布表面的平整度；并在植绒过程采用特定的胶粘剂、根据坯布特性选择来自动物体表的真毛或表面性质相对更亲水的尼龙等材料制备的人造毛进行植绒，进一步提高的植绒效果和坯布的表面平整度；再通过采用环保型的无溶剂成膜工艺，进行贝斯层（基材）的含浸、表面涂饰；本发明专利技术方法制得的还原皮结构丰满，手感丰富，机械性能突出，综合性能与成本都超过了头层皮的水准，本发明专利技术方法解决了现有以胶原蛋白纤维原料的坯布在制备还原皮革的加工瓶颈，获得高质量的还原皮革产品。

Preparation of reducing leather based on collagen fiber grey fabric combined with flocking process and solvent free resin process

The invention discloses a method for preparing reduced leather based on collagen fiber grey cloth combining flocking process and solvent free resin process. The method of the invention is in before the pretreatment of flocking fabric, in single or double side flocking fabric to achieve surface, improve the smoothness of the fabric surface; and the specific flocking adhesive, nylon and other materials prepared according to the characteristics of artificial wool fabric from animal skin or hair really relatively more hydrophilic surface properties in the the flocking process, to further improve the surface smoothness and effect of flocking fabric; then through solvent-free film-forming process using environment-friendly, Bess (substrate) layer for dipping and coating; reduction of skin fat structure, prepared by the invention feel rich, outstanding mechanical properties, comprehensive performance and cost more than the first layer of skin level, the method of the invention solves the existing fabric raw material in the preparation of collagen fiber reducing leather processing bottleneck, reducing access to high quality Leather products.

【技术实现步骤摘要】
基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法
本专利技术涉及一种皮革的制备方法，具体是一种基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法，属于皮革加工

技术介绍
皮革是人类生活中不可或缺的一大类生产生活用品，广泛的应用于服装，家居，汽车，公共服务等诸多领域。皮革的来源只有人类饲养以及猎杀的动物的皮肤，主要有牛皮，羊皮，猪皮以及部分特殊皮革，如鳄鱼皮，蛇皮乃至鲨鱼皮等。由于人类环保意识的提高，野生动物的猎杀被禁止，基本上人类所需的皮革目前都来自于人工饲养的家畜类动物。尽管随着人类饲养技术的提高，家畜的生长周期大幅度缩短。但是，依然无法满足人类日益增长的皮革需求。一方面是人类对皮革的需求增长过快，另一方面是目前皮革加工工业对皮革的有效利用率较低。一张牛皮可以有效使用的部分只能占整个牛皮的60%左右，其余的部分就被浪费了。而且，这可利用的60%还存在着严重的质量不均，只能做不同用途的切割。这又会进一步造成浪费。现有传统皮革加工工艺由于受到动物皮革的先天质量、形状、面积等因素的限制，无法获得完全接近真皮感觉的高质量皮革制品，而以三维网络结构超细本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法，其特征在于：包括静电植绒、无溶剂成膜步骤，具体如下：步骤一：静电植绒（1）坯布涂胶：选择胶原蛋白纤维坯布，采用滚涂工艺，以走线速度1‑5m/min，涂胶厚度0.05‑1mm，以胶粘剂进行坯布涂胶；（2）一次热烘：以走线速度1‑5m/min，将涂胶后的坯布送入热风通道，在40‑90℃，热烘0.5‑2min；（3）二次涂胶：采用滚涂工艺，以走线速度1‑5m/min，涂胶厚度0.05‑1mm，以胶粘剂对一次热烘后的坯布进行二次涂胶；（4）二次热烘：以走线速度1‑5m/min，将二次涂胶后的坯布送入热风通道，温度控制在40‑120℃...

【技术特征摘要】
1.一种基于胶原蛋白纤维坯布结合植绒工艺和无溶剂树脂工艺制备还原皮的方法，其特征在于：包括静电植绒、无溶剂成膜步骤，具体如下：步骤一：静电植绒（1）坯布涂胶：选择胶原蛋白纤维坯布，采用滚涂工艺，以走线速度1-5m/min，涂胶厚度0.05-1mm，以胶粘剂进行坯布涂胶；（2）一次热烘：以走线速度1-5m/min，将涂胶后的坯布送入热风通道，在40-90℃，热烘0.5-2min；（3）二次涂胶：采用滚涂工艺，以走线速度1-5m/min，涂胶厚度0.05-1mm，以胶粘剂对一次热烘后的坯布进行二次涂胶；（4）二次热烘：以走线速度1-5m/min，将二次涂胶后的坯布送入热风通道，温度控制在40-120℃，热烘时间0.5-2min；（5）植绒：以走线速度1-5m/min，将二次热烘后的坯布进行静电植绒，绒毛经过静电处理后吸附在二次涂胶后坯布的胶层表面，得植绒后的坯布；（6）烘干：以走线速度1-5m/min，将植绒后的坯布送入热风通道烘干，烘干温度梯度分布为：60-90℃，1-3min；90-120℃，1-3min；110-140℃，1-3min；120-160℃，1-2min；160-190℃，1-2min；（7）磨皮：烘干结束，以80-1000目砂纸打磨10-120min，获得表面致密平整的面料；步骤二、无溶剂成膜：（1）聚氨酯预聚体的制备：将聚醚和异氰酸酯按摩尔比1:8-20混合，自然升温至40-85℃，保温1-4小时，然后升温至60-95℃，保温1-4小时，然后使温度降至室温，室温下放置24-48小时，获得聚氨酯预聚体液体；（2）贝斯层与表面成膜反应：将制备的聚氨酯预聚体液体加入到含活泼氢的聚醚中搅拌均匀，制得涂饰剂；然后通过喷涂、滚涂或者浸涂工艺，将涂饰剂在步骤一获得的面料表面成...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐琦，
申请(专利权)人：徐琦，
类型：发明
国别省市：浙江,33