一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法技术

本发明专利技术公开了一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法，旨在提供一种短切效果好，不会使长纤增强热塑性塑料粒子在切割时发生炸裂的长纤短切方法，其技术方案要点是添加预热设备，将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm‑100cm之间，样条贯穿预热设备并牵引至切粒机；控制预热设备的热道长度、预热设备的温度以及样条牵伸速度三者之间的关系；将对样条的牵引速度控制在6‑20m/min时，则需要将预热设备热道长度设置在40‑100cm之间，将预热设备的温度控制在200‑500℃之间；确保切粒时样条处于热的半软化状态，本发明专利技术适用于长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法。

Long fiber short cut method for long fiber reinforced thermoplastic particles

The invention discloses a method of long fiber reinforced thermoplastic plastic particles and long fiber short cut, which aims to provide a short cut effect is good, does not make the long fiber reinforced short long fiber thermoplastic particle breakage method in cutting, the main points of the technical proposal is to add the preheating device, preheating equipment with the cutting machine is arranged between the spacing between the 30cm 100cm spline through preheating equipment and traction to the cutter; the relationship between the length of thermal equipment control equipment, preheating temperature and preheating spline drawing speed three; speed control in the 6 20m/min traction on the spline, you need to preheating equipment heat length is set between 40 100cm, the preheating equipment to control the temperature of between 200 and 500 DEG C; ensure that cutting a half fashion in thermal softening state, the invention is suitable for long fiber reinforced thermoplastic particles Short cut method of sub long fiber.

【技术实现步骤摘要】
一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法
本专利技术涉及一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法。
技术介绍
传统的对于长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法是直接通过切粒机，但是因为对于长纤增强热塑性塑料粒子来说，它自身以内具有一定的结构强度，在切粒机进行切割时，会使长纤增强热塑性塑料粒子发生炸裂，从而影响到加工的进行，进而影响到生产效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种短切效果好，不会使长纤增强热塑性塑料粒子在切割时发生炸裂的长纤短切方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法，如下步骤：A、预备：（1）预备切粒机、预热设备、红外线检测装置以及待加工样条；（2）将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm-100cm之间，样条贯穿预热设备并牵引至切粒机；B、控制：（1）控制预热设备的热道长度、预热设备的温度以及样条牵伸速度三者之间的关系；（2）将对样条的牵引速度控制在6-20m/min时，则需要将预热设备热道长度设置于40-100cm之间，将预热设备的温度控制在200-500℃之间；C、切粒：（1）通过红外线装置检测样条温度，确保切粒时样条处于热的半软化状态，并且保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上；（2）对处于热的半软化状态的样条进行切粒。本专利技术的有益效果：1.基于传统的长纤短切的方式，在将样条进入切粒机之间线通过预热设备，通过预热设备对样条进行预热，对样条进行热的软化处理，从而保证了切粒机对样条进行切割时不会发生炸裂的现象。2.控制样条的牵引速度、预热设备的长度以及预热设备的温度三者之间的关系，以样条的牵引速度为基准，牵引速度越快、需要预热设备的热道越长、预热设备的温度越高，以保证对样条的充分加热，确保样条的充分软化。3.减小了在对样条切割加工的时发生炸裂的可能，从而极大的提高了切割的效率。附图说明图1为本专利技术一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法实施例的结构示意图。具体实施方式参照图1对本专利技术一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法实施例做进一步说明。须要知道的是：本专利技术所指的样条是指由聚合物生产的塑料粒子，全文中提到的聚丙烯、PBT以及尼龙6均是指聚合物生产的塑料粒子。一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法，其特征在于，如下步骤：A、预备：（1）预备切粒机、预热设备、红外线检测装置以及待加工样条；（2）将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm-100cm之间，样条贯穿预热设备并牵引至切粒机；B、控制：（1）控制预热设备的热道长度、预热设备的温度以及样条牵伸速度三者之间的关系；（2）将对样条的牵引速度控制在6-20m/min时，则需要将预热设备热道长度优选在40-100cm之间，将预热设备的温度控制在200-500℃之间；C、切粒：（1）通过红外线装置检测样条温度，确保切粒时样条处于热的半软化状态，并且保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上；（2）对处于热的半软化状态的样条进行切粒。根据上述方法设置，将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm-100cm之间，预留的间距可以提高自然散热的效果，确保在切粒时的达到一定的温度范围，在对样条的牵引速度控制在6m/min时，则可以将预热设备的热道长度设置在40cm，预热设备的温度设置在200℃；当样条的牵引速度控制在12m/min时，则可以将预热设备的热道长度设置在60cm，预热设备的温度设置在300℃；当样条的牵引速度控制在20m/min时，则可以将预热设备的热道长度设置在100cm，预热设备的温度设置在500℃，以确保对料条的充分加热，上述方式是针对同一种材料，将样条的牵引速度、预热设备的热道长度以及预热设备的温度进行相应的调节，在具体实施的过程中还需要根据料条自身材料进行调节。使用时，只需要根据切粒产品本身特性，将预热设备2放置于切粒机30cm-100cm之间，将样条1贯穿预热设备并牵引至切粒机3，并且根据样条1温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上为原则，来设置对样条1的牵引速度、预热设备2的热道长度以及预热设备2的温度三者之间范围选择，通过红外线检测样条1温度，确保对样条1的均匀加热，最后将热的半软化样条1进行切割即可。实施例1在本专利技术的实施例中，因为需要保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上，如若样条为聚丙烯，根据聚丙烯自身的熔点进行加热时，保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上，则需要将对聚丙烯切粒时的温度控制在80℃-120℃之间，实际操作如下方式设置：通过将牵引聚丙烯的速度设置在6m/min、将预热设备的热道长度设置在40cm以及将预热设备的温度控制在200℃时，根据聚丙烯自身材料的特性，在聚丙烯通过预热设备所能吸收达到的温度在87-90℃之间，因为切粒机和预热设备之间预留了一定的距离空间，在料条脱落预热设备时，会暴露于空气中进行自然的冷却，结合聚丙烯的散热速度，将切粒机和预热设备之间距离设置在30cm，使料条在到达切粒机的温度处于80℃以上，同时若将牵引聚丙烯的速度设置在9m/min、将预热设备的热道长度设置在58cm以及将预热设备的温度控制在260℃时，根据聚丙烯自身材料的特性，在聚丙烯通过预热设备所能吸收达到的温度在125-130℃之间，因为切粒机和预热设备之间预留了一定的距离空间，在料条脱落预热设备时，会暴露于空气中进行自然的冷却，结合聚丙烯的散热速度，将切粒机和预热设备之间距离设置在40cm，使料条在到达切粒机的温度处于120℃以下，且均能达到聚丙烯切粒时的温度。实施例2若样条为PBT，根据PBT自身的熔点进行加热时，保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上，则需要将对PBT切粒时的温度控制在120℃-180℃之间，实际操作如下方式设置：通过将牵引PBT的速度设置在12m/min、将预热设备的热道长度设置在40cm以及将预热设备的温度控制在240℃时，根据PBT自身材料的特性，在PBT通过预热设备所能吸收达到的温度在128-132℃之间，因为切粒机和预热设备之间预留了一定的距离空间，在料条脱落预热设备时，会暴露于空气中进行自然的冷却，结合PBT的散热速度，将切粒机和预热设备之间距离设置在40cm，使料条在到达切粒机的温度处于120℃以上，同时若将牵引PBT的速度设置在16m/min、将预热设备的热道长度设置在60cm以及将预热设备的温度控制在300℃时，根据PBT自身材料的特性，在PBT通过预热设备所能吸收达到的温度在175-185℃之间，因为切粒机和预热设备之间预留了一定的距离空间，在料条脱落预热设备时，会暴露于空气中进行自然的冷却，结合PBT的散热速度，将切粒机和预热设备之间距离设置在40cm，使料条在到达切粒机的温度处于180℃以下，且均能达到PBT切粒时的温度。实施例3若样条为尼龙6，根据尼龙6自身的熔点进行加热时，保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上，则需要将对尼龙6切粒时的温度控制在130℃-170℃之间，实际操作如下方式设置：通过将牵引尼龙6的速度设置在16m/min、将预热设备的热道长度设置在60cm以及将预热设备的温度控制在300℃时，根据尼龙6自身材料的特性，在尼龙6通过预热设备所能吸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法，其特征在于，如下步骤：A、预备：（1）预备切粒机、预热设备、红外线检测装置以及待加工样条；（2）将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm‑100cm之间，样条贯穿预热设备并牵引至切粒机；B、控制：（1）控制预热设备的热道长度、预热设备的温度以及样条牵伸速度三者之间的关系；（2）将对样条的牵引速度控制在6‑20m/min时，则需要将预热设备热道长度设置在40‑100cm之间，将预热设备的温度控制在200‑500℃之间；C、切粒：（1）通过红外线检测样条温度，确保切粒时样条处于热的半软化状态，并且保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上；（2）对处于热的半软化状态的样条进行切粒。

【技术特征摘要】
1.一种长纤增强热塑性塑料粒子长纤短切的方法，其特征在于，如下步骤：A、预备：（1）预备切粒机、预热设备、红外线检测装置以及待加工样条；（2）将预热设备与切粒机之间的间距设置在30cm-100cm之间，样条贯穿预热设备并牵引至切粒机；B、控制：（1）控制预热设备的热道长度、预热设备的温度以及样条牵伸速度三者之间的关系；（2）将对样条的牵引速度控制在6-20m/min时，则需要将预热设备热道长度设置在40-100cm之间，将预热设备的温度控制在200-500℃之间；C、切粒：（1）通过红外线检测样条温度，确保切粒时样条处于热的半软化状态，并且保证样条温度低于聚合物材料本身熔点30℃以上；（2）对处于热的半软化状态的样条进行切粒。2.根据权利要求1所述的一种长...

【专利技术属性】
技术研发人员：张思灯，阮晨琪，阮金刚，
申请(专利权)人：浙江胜钢新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33