抛丸机履带的加工设备及该设备制造抛丸机履带的方法技术

一种抛丸机履带的加工设备，包括平板硫化机以及安装在平板硫化机的热板上的模具，所述模具包括能够相互配合的第一模板和第二模板；所述第一模板包括中间模以及位于中间模两侧的端模；第一模板和第二模板分别安装在对应的热板上；所述热板设置有第一安装部和位于第一安装部两侧的第二安装部；所述第一安装部与中间模对齐，所述第二安装部与对应的端模对齐；所述第二安装部内侧和外侧分别设置有第一加热部和温度低于所述第一加热部的第二加热部。采用较为常用的平板硫化机，满足大长度履带的制造，而且无需使用结构较为特殊的双层硫化机，使用的端模也均为相同的结构，简化了设备结构，降低了对制造设备的要求。

Machining equipment of shot blasting machine track and method for manufacturing shot blasting machine track

A crawler shot blasting machine processing equipment, including mold plate vulcanizing machine and hot plate installed in the vulcanizing machine, the mold includes a first template and a second template with each other; the first template includes middle die and die in the middle on both sides of the first and second end mould; template template were installed in the the corresponding hot plate; the heat plate is provided with a first installation part and is located in the first installation part second on both sides of the installation department; the first installation part and the middle die alignment, alignment end die and the second installation part and the corresponding; the second part is installed inside and outside are respectively provided with second heating Department first the heating and the temperature is lower than the first heating part. The more commonly used flat vulcanizing machine is used to meet the needs of manufacturing large length caterpillar, and the double end vulcanizing machine with special structure is not needed. The end dies are all the same structure, which simplifies the equipment structure and reduces the requirements for the manufacturing equipment.

【技术实现步骤摘要】
抛丸机履带的加工设备及该设备制造抛丸机履带的方法
本专利技术涉及一种橡胶制品加工领域，具体地说，是一种抛丸机履带的加工设备及该设备制造抛丸机履带的方法。
技术介绍
抛丸机是一种利用抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面，清理或强化铸件表面的铸造设备。在输送进行表面处理的材料的同时，抛丸机抛出的钢砂需要落到到底面上的收集装置内，所以抛丸机的履带都设置有若干个漏沙孔。目前的抛丸机履带都是先硫化，再用去除材料的方法打孔，工序繁多，操作麻烦，模具没有定位机构，硫化时加工出的履带花纹容易发生偏斜，产生次品，打孔时的履带已经是熟胶，打孔后降低了履带的强度，也使打出的孔边缘容易出现裂纹，降低履带的强度，影响履带的质量。现有技术《用于生产抛丸机履带的模具及模具制造抛丸机履带的方法》提出了一种制造方法，采用双层硫化机对环形的带胚通过两次硫化加工成履带。虽然解决的硫化后打孔降低履带强度的问题，能够在打孔的同时进行硫化，避免降低履带强度而影响履带质量。但该方法必须使用双层硫化机，对生产条件的要求较高，加工步骤较为繁琐，对履带要加工的履带长度要求高，难以满足长度较长的履带制造。专利技术内容本专利技术针对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛丸机履带的加工设备，包括平板硫化机(1)以及安装在平板硫化机(1)的热板(2)上的模具(3)，其特征在于，所述模具(3)包括能够相互配合的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)；所述第一模板(3.1)包括中间模(3.1.1)以及位于中间模(3.1.1)两侧的端模(3.1.2)；第一模板(3.1)和第二模板(3.2)分别安装在对应的热板(2)上，所述热板(2)设置有第一安装部(2.1)和位于第一安装部(2.1)两侧的第二安装部(2.2)；所述第一安装部(2.1)与中间模(3.1.1)对齐，所述第二安装部(2.2)与对应的端模(3.1.2)对齐；所述第二安装部(2.2)内侧和外侧分别设置有第...

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机履带的加工设备，包括平板硫化机(1)以及安装在平板硫化机(1)的热板(2)上的模具(3)，其特征在于，所述模具(3)包括能够相互配合的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)；所述第一模板(3.1)包括中间模(3.1.1)以及位于中间模(3.1.1)两侧的端模(3.1.2)；第一模板(3.1)和第二模板(3.2)分别安装在对应的热板(2)上，所述热板(2)设置有第一安装部(2.1)和位于第一安装部(2.1)两侧的第二安装部(2.2)；所述第一安装部(2.1)与中间模(3.1.1)对齐，所述第二安装部(2.2)与对应的端模(3.1.2)对齐；所述第二安装部(2.2)内侧和外侧分别设置有第一加热部(2.2.1)和温度低于所述第一加热部(2.2.1)的第二加热部(2.2.2)。2.根据权利要求1所述的抛丸机履带的加工设备，其特征在于，所述热板(2)内设置有导热液管道；所述第一安装部(2.1)的导热液管道内通有高温的导热油(4)；所述第一加热部(2.2.1)的导热液管道内通有高温的导热油(4)，所述第二加热部(2.2.2)的导热液管道内通有冷却液(5)。3.根据权利要求1所述的抛丸机履带的加工设备，其特征在于，所述第一模板(3.1)上设置有打孔针，所述第二模板(3.2)上设置有可使打孔针伸入的针孔。4.一种抛丸机履带的制造方法，使用权利要求1至3任一项所述抛丸机履带的加工设备，其特征在于，包括以下步骤：S0:将带胚(6)送到第一模板(3.1)和第二模板(3.2)之间，平板硫化机(1)的两个热板(2)压合，模具(3)的第一模板(3.1)和第二模板(3.2)合模，对带胚(6)打孔并进行硫化；S1：平板硫化机(1)的两个热板(2)分离，并同时将端模(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元聪，张在葵，
申请(专利权)人：徐元聪，
类型：发明
国别省市：山东,37