一种新型阻燃防腐纤维竹制材料制造技术

本发明专利技术涉及一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，它包括原竹制成的竹丝55‑78份、羟甲基磷酸脒基脲24‑36份、硼酸22‑30份、磷酸氢二铵15‑18份、硫酸铵5‑10份、防霉剂3‑6份、羧甲基纤维素4‑5份、纳米二氧化钛2‑3份、改性膨润土1‑2份、珍珠岩粉0.3‑0.7份；其制备方法包括原料混合、烘干、将烘干后的竹丝送入碳化热解窑、冷却、再送入碳化热解窑、最后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。本发明专利技术阻燃防腐性能好，稳定性好，环保。

A new flame retardant and anti corrosion fiber bamboo material

The invention relates to a novel flame retardant anticorrosion materials including bamboo fiber, bamboo bamboo is made of 55 parts, 78 hydroxymethyl amidinourea phosphate 24 36 copies, 30 copies, 22 boric acid diammonium phosphate 15 18, ammonium sulfate 5 10 copies, 3 copies, 6 cm fungicide 4 methyl cellulose 5, 3, 2 nano TiO2 modified bentonite 1 2 copies, 0.7 copies of 0.3 perlite powder; the preparation method comprises mixing raw material, drying, bamboo after drying into the carbonization pyrolysis kiln, cooling, and then into the carbonization pyrolysis kiln, finally followed by leaching glue, glue after drying, pressing, curing, cutting and cultivation. The invention has the advantages of good flame retardant and corrosion resistance, good stability and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻燃防腐纤维竹制材料
本专利技术涉及一种竹制材料，具体涉及一种阻燃防腐纤维竹制材料。
技术介绍
竹子是我国的第二森林资源，它是一种可再生的资源，一次成林后，只要合理经营，可永续利用。现有的纤维竹制材料，普遍存在易燃，稳定性差，在潮湿的环境下容易发霉，抗腐性差，整体不环保，易造成环境污染和能源浪费。
技术实现思路
专利技术目的：本专利技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种阻燃防腐性能好，稳定性好，环保的新型阻燃防腐纤维竹制材料。技术方案：为了解决上述技术问题，本专利技术所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，（1）原竹制成的竹丝55-78份；（2）羟甲基磷酸脒基脲24-36份；（3）硼酸22-30份；（4）磷酸氢二铵15-18份；（5）硫酸铵5-10份；（6）防霉剂3-6份；（7）羧甲基纤维素4-5份；（8）纳米二氧化钛2-3份；（9）改性膨润土1-2份；（10）珍珠岩粉0.3-0.7份；其制备方法包括：（1）将上述原料混合均匀浸泡；（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在66-76℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至125-130℃，升温时间为150-180min，然后保温60min，再升温至160-200℃，升温时间为160-200min，然后保温180min；（4）在25-35分钟冷却至120℃；（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至140-160℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至160-210℃，保温60分钟；自然冷却；（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。所述防霉剂为PS防霉剂。有益效果：本专利技术与现有技术相比，其显著优点是：本专利技术通过精确的组分配比和严谨的加工步骤，使产品具有优秀的阻燃防腐性能，并且在使用过程中，稳定性高，环保，符合实际使用要求。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例1：本专利技术所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，（1）原竹制成的竹丝62份；（2）羟甲基磷酸脒基脲28份；（3）硼酸25份；（4）磷酸氢二铵16份；（5）硫酸铵9份；（6）防霉剂4份；（7）羧甲基纤维素4.5份；（8）纳米二氧化钛2.3份；（9）改性膨润土1.2份；（10）珍珠岩粉0.4份；其制备方法包括：（1）将上述原料混合均匀浸泡；（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在68℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至127℃，升温时间为160min，然后保温60min，再升温至170℃，升温时间为175min，然后保温180min；（4）在29分钟冷却至120℃；（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至145℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至180℃，保温60分钟；自然冷却；（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。所述防霉剂为PS防霉剂。实施例2：本专利技术所述的一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，按重量份数计，它包括以下组分，（1）原竹制成的竹丝73份；（2）羟甲基磷酸脒基脲34份；（3）硼酸29份；（4）磷酸氢二铵17份；（5）硫酸铵8份；（6）防霉剂5份；（7）羧甲基纤维素4.6份；（8）纳米二氧化钛2.8份；（9）改性膨润土1.4份；（10）珍珠岩粉0.6份；其制备方法包括：（1）将上述原料混合均匀浸泡；（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在75℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至129℃，升温时间为170min，然后保温60min，再升温至190℃，升温时间为185min，然后保温180min；（4）在33分钟冷却至120℃；（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至155℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至200℃，保温60分钟；自然冷却；（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。所述防霉剂为PS防霉剂。本专利技术通过精确的组分配比和严谨的加工步骤，使产品具有优秀的阻燃防腐性能，并且在使用过程中，稳定性高，环保，符合实际使用要求。本专利技术提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，其特征在于：按重量份数计，它包括以下组分，（1）原竹制成的竹丝              55‑78份；（2）羟甲基磷酸脒基脲            24‑36份；（3）硼酸                        22‑30份；（4）磷酸氢二铵                  15‑18份；（5）硫酸铵                      5‑10份；（6）防霉剂                      3‑6份；（7）羧甲基纤维素                4‑5份；（8）纳米二氧化钛                2‑3份；（9）改性膨润土                  1‑2份；（10）珍珠岩粉                   0.3‑0.7份；其制备方法包括：（1）将上述原料混合均匀浸泡；（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在66‑76℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；（3）将烘干后的竹丝送入碳化热解窑中，升温至125‑130℃，升温时间为 150‑180min，然后保温60min，再升温至 160‑200℃，升温时间为 160‑200min，然后保温180min；（4）在25‑35分钟冷却至120℃；（5）再送入碳化热解窑中，以4℃/分钟升温至140‑160℃，保温25分钟；以8℃/分钟升温至160‑210℃，保温60分钟；自然冷却；（6）然后依次进行浸胶、胶后干燥、压制、固化、养身和开片。...

【技术特征摘要】
1.一种新型阻燃防腐纤维竹制材料，其特征在于：按重量份数计，它包括以下组分，（1）原竹制成的竹丝55-78份；（2）羟甲基磷酸脒基脲24-36份；（3）硼酸22-30份；（4）磷酸氢二铵15-18份；（5）硫酸铵5-10份；（6）防霉剂3-6份；（7）羧甲基纤维素4-5份；（8）纳米二氧化钛2-3份；（9）改性膨润土1-2份；（10）珍珠岩粉0.3-0.7份；其制备方法包括：（1）将上述原料混合均匀浸泡；（2）将阻燃防腐处理后的竹丝在66-76℃温度条件下烘干至绝对含水率不超过15%；（3）将烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国强，
申请(专利权)人：无锡市博大竹木业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32