带环保底座的筒状砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了带环保底座的筒状砂轮，包括筒状砂轮本体和环保底座，所述环保底座的顶部等间距开设有四个弧形槽，且四个弧形槽均沿着环保底座的中轴线上对称设置，所述弧形槽的两侧内壁上均开设有滑槽，每个弧形槽的内部水平放置有弧形板，且弧形板位于弧形槽远离环保底座中轴线的一侧，所述弧形板的两侧中央位置均水平焊接有滑动柱，且滑动柱远离弧形板的一端和滑槽的内壁滑动连接，所述弧形板靠近环保底座中轴线的一侧固定有防滑垫，所述环保底座的四周等间距螺杆连接有调节螺杆。本实用新型专利技术经济实用，筒状砂轮本体底部的弧形块便于在环保底座顶部的弧形槽内进行安装，且环保底座对弧形块的安装稳定性较。

Cylindrical grinding wheel with environmental protection base

The utility model discloses a cylindrical grinding wheel with a green base, comprising a cylindrical grinding wheel body and the base of environmental protection, environmental protection and the top part of the base space is provided with four arc-shaped grooves, and four arc-shaped grooves along the base of environmental protection on the axis of symmetry, both sides of the inner wall of the arc-shaped groove are respectively arranged on the the chute, each arc groove internal horizontal arc plate, side and arc arc groove plate located far away from the axis in the base of environmental protection, the central position on both sides of the arc plate are welded with a horizontal sliding column and the sliding column end plate and curved away from the inner wall of the sliding groove sliding connection, one side of the arc plate near the the base is fixed on the axis of the environmental protection mat, the environmental protection base around the pitch screw is connected with an adjusting screw. The utility model is economical and practical, and the arc block at the bottom of the cylindrical grinding wheel body is easy to be installed in the arc groove at the top of the environmental protection base, and the mounting stability of the environmental protection base is better than that of the arc block.

【技术实现步骤摘要】
带环保底座的筒状砂轮
本技术涉及筒状砂轮
，尤其涉及带环保底座的筒状砂轮。
技术介绍
目前市场上的砂轮种类繁多，例如筒状砂轮是砂轮的，筒状砂轮多用于锻、铸行业的粗磨加工，筒状砂轮具有磨削快、稳定性高、性能优越等特点，随着科学技术的不断发展，筒状砂轮上安装了环保底座，现有筒状砂轮底部的弧形块直接卡装在弧形槽内，筒状砂轮在使用的过程中容易在环保底座上发生晃动，使得带环保底座的筒状砂轮的安装稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带环保底座的筒状砂轮。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：带环保底座的筒状砂轮，包括筒状砂轮本体和环保底座，所述环保底座的顶部等间距开设有四个弧形槽，且四个弧形槽均沿着环保底座的中轴线上对称设置，所述弧形槽的两侧内壁上均开设有滑槽，每个弧形槽的内部水平放置有弧形板，且弧形板位于弧形槽远离环保底座中轴线的一侧，所述弧形板的两侧中央位置均水平焊接有滑动柱，且滑动柱远离弧形板的一端和滑槽的内壁滑动连接，所述弧形板靠近环保底座中轴线的一侧固定有防滑垫，所述环保底座的四周等间距螺杆连接有调节螺杆，且调节螺杆靠近弧形板的一端和弧形板远离环保底座中轴线的一侧中央位置转动连接，所述环保底座的顶部放置有筒状砂轮本体，且筒状砂轮本体的底部焊接有四个位置与弧形槽相匹配的弧形块，所述弧形块的高度尺寸比弧形槽的高度尺寸大，所述弧形块位于弧形槽的内部，且弧形块分别与弧形槽的侧壁滑动连接，所述弧形块靠近调节螺杆的一侧和防滑垫相接触。优选的，所述筒状砂轮本体和环保底座均为圆环状结构。优选的，所述弧形块的底部中央位置设有底板，且底板位于弧形槽靠近环保底座中轴线的一侧，所述底板的底部等间距固定有多个压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在弧形槽的底部内壁上。优选的，所述压缩弹簧为四到六个，且压缩弹簧等间距固定在底板的底部。优选的，所述环保底座的四周还开设有位置于调节螺杆相匹配的安装孔，且安装孔的内壁上固定有内螺纹，所述调节螺杆上设有于内螺纹相啮合的外螺纹。优选的，所述弧形板位于底板的上方，且弧形板远离调节螺杆的一侧设置为弧形结构。本技术中，所述带环保底座的筒状砂轮中通过弧形槽的尺寸比弧形块的大，便于筒状砂轮本体底部的弧形块在环保底座顶部的弧形槽内进行安装，此时底板底部的压缩弹簧处于压缩状态，通过安装孔内壁上的内螺纹和调节螺杆上的外螺纹相啮合，在环保底座上进行拧动调节螺杆，调节螺杆带动弧形板向靠近环保底座中轴线的方向进行移动，弧形板带动滑动柱在滑槽的内壁上向靠近环保底座中轴线的方向进行滑动，直到弧形板上的防滑垫和弧形块进行紧密接触，使得弧形块在弧形槽的安装稳定性较强，且操作简单，本技术经济实用，筒状砂轮本体底部的弧形块便于在环保底座顶部的弧形槽内进行安装，且环保底座对弧形块的安装稳定性较强。附图说明图1为本技术提出的带环保底座的筒状砂轮的环保底座的俯视图；图2为本技术提出的带环保底座的筒状砂轮的筒状砂轮本体的结构示意图；图3为本技术提出的带环保底座的筒状砂轮的结构示意图。图中：1筒状砂轮本体、2环保底座、3调节螺杆、4弧形块、5弧形槽、6底板、7弧形板、8滑动柱、9滑槽、10防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，带环保底座的筒状砂轮，包括筒状砂轮本体1和环保底座2，环保底座2的顶部等间距开设有四个弧形槽5，且四个弧形槽5均沿着环保底座2的中轴线上对称设置，弧形槽5的两侧内壁上均开设有滑槽9，每个弧形槽5的内部水平放置有弧形板7，且弧形板7位于弧形槽5远离环保底座2中轴线的一侧，弧形板7的两侧中央位置均水平焊接有滑动柱8，且滑动柱8远离弧形板7的一端和滑槽9的内壁滑动连接，弧形板7靠近环保底座2中轴线的一侧固定有防滑垫10，环保底座2的四周等间距螺杆连接有调节螺杆3，且调节螺杆3靠近弧形板7的一端和弧形板7远离环保底座2中轴线的一侧中央位置转动连接，环保底座2的顶部放置有筒状砂轮本体1，且筒状砂轮本体1的底部焊接有四个位置与弧形槽5相匹配的弧形块4，弧形块4的高度尺寸比弧形槽5的高度尺寸大，弧形块4位于弧形槽5的内部，且弧形块4分别与弧形槽5的侧壁滑动连接，弧形块4靠近调节螺杆3的一侧和防滑垫10相接触，筒状砂轮本体1和环保底座2均为圆环状结构，弧形块4的底部中央位置设有底板6，且底板6位于弧形槽5靠近环保底座2中轴线的一侧，底板6的底部等间距固定有多个压缩弹簧，且压缩弹簧的底端固定在弧形槽5的底部内壁上，压缩弹簧为四到六个，且压缩弹簧等间距固定在底板6的底部，环保底座2的四周还开设有位置于调节螺杆3相匹配的安装孔，且安装孔的内壁上固定有内螺纹，调节螺杆3上设有于内螺纹相啮合的外螺纹，弧形板7位于底板6的上方，且弧形板7远离调节螺杆3的一侧设置为弧形结构。本技术中，由于弧形槽5的尺寸比弧形块4的大，筒状砂轮本体1底部的弧形块4可以在环保底座2顶部的弧形槽5侧壁上进行向下滑动，直到筒状砂轮本体1底部和环保底座2顶部相接触，此时底板6底部的压缩弹簧处于压缩状态，然后在环保底座2上进行拧动调节螺杆3，由于安装孔内壁上的内螺纹和调节螺杆3上的外螺纹相啮合，调节螺杆3会向靠近环保底座2中轴线的方向进行移动，且调节螺杆3在弧形板7上进行转动，调节螺杆3带动弧形板7向靠近环保底座2中轴线的方向进行移动，弧形板7带动滑动柱8在滑槽9的内壁上向靠近环保底座2中轴线的方向进行滑动，直到弧形板7上的防滑垫10和弧形块4进行紧密接触，此时完成弧形块4在弧形槽5内部的安装过程，使得弧形块4在弧形槽5内部的安装稳定性较强，当需要在环保底座2上拆卸筒状砂轮本体1时，首先在环保底座2上向反方向拧动调节螺杆3，调节螺杆3带动弧形板7向远离弧形块4的方向进行移动，直到弧形板7上的防滑垫10和弧形块4相分离，此时可以将筒状砂轮本体1底部的弧形块4从弧形槽5内部进行移出，使得操作简单。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带环保底座的筒状砂轮，包括筒状砂轮本体（1）和环保底座（2），其特征在于，所述环保底座（2）的顶部等间距开设有四个弧形槽（5），且四个弧形槽（5）均沿着环保底座（2）的中轴线上对称设置，所述弧形槽（5）的两侧内壁上均开设有滑槽（9），每个弧形槽（5）的内部水平放置有弧形板（7），且弧形板（7）位于弧形槽（5）远离环保底座（2）中轴线的一侧，所述弧形板（7）的两侧中央位置均水平焊接有滑动柱（8），且滑动柱（8）远离弧形板（7）的一端和滑槽（9）的内壁滑动连接，所述弧形板（7）靠近环保底座（2）中轴线的一侧固定有防滑垫（10），所述环保底座（2）的四周等间距螺杆连接有调节螺杆（3），且调节螺杆（3）靠近弧形板（7）的一端和弧形板（7）远离环保底座（2）中轴线的一侧中央位置转动连接，所述环保底座（2）的顶部放置有筒状砂轮本体（1），且筒状砂轮本体（1）的底部焊接有四个位置与弧形槽（5）相匹配的弧形块（4），所述弧形块（4）的高度尺寸比弧形槽（5）的高度尺寸大，所述弧形块（4）位于弧形槽（5）的内部，且弧形块（4）分别与弧形槽（5）的侧壁滑动连接，所述弧形块（4）靠近调节螺杆（3）的一侧和防滑垫（10）相接触。...

【技术特征摘要】
1.带环保底座的筒状砂轮，包括筒状砂轮本体（1）和环保底座（2），其特征在于，所述环保底座（2）的顶部等间距开设有四个弧形槽（5），且四个弧形槽（5）均沿着环保底座（2）的中轴线上对称设置，所述弧形槽（5）的两侧内壁上均开设有滑槽（9），每个弧形槽（5）的内部水平放置有弧形板（7），且弧形板（7）位于弧形槽（5）远离环保底座（2）中轴线的一侧，所述弧形板（7）的两侧中央位置均水平焊接有滑动柱（8），且滑动柱（8）远离弧形板（7）的一端和滑槽（9）的内壁滑动连接，所述弧形板（7）靠近环保底座（2）中轴线的一侧固定有防滑垫（10），所述环保底座（2）的四周等间距螺杆连接有调节螺杆（3），且调节螺杆（3）靠近弧形板（7）的一端和弧形板（7）远离环保底座（2）中轴线的一侧中央位置转动连接，所述环保底座（2）的顶部放置有筒状砂轮本体（1），且筒状砂轮本体（1）的底部焊接有四个位置与弧形槽（5）相匹配的弧形块（4），所述弧形块（4）的高度尺寸比弧形槽（5）的高度尺寸大，所述弧形块（4）位于弧形槽（5）的内部，且弧形块（4）分别与弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹鹏，
申请(专利权)人：菊龙天津磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12